Emal Mərkəzlərində Alətlərin Açılması Nasazlıqlarının Təhlili və Həll Yolları
Xülasə: Bu məqalədə emal mərkəzlərinin alətlərin sökülməsində ümumi nasazlıqlar və onların müvafiq həll yolları ətraflı şəkildə işlənib hazırlanır. Bir emal mərkəzinin avtomatik alət dəyişdiricisi (ATC) emal səmərəliliyinə və dəqiqliyinə həlledici təsir göstərir və alətin bağlanmasında nasazlıqlar nisbətən ümumi və mürəkkəb məsələlərdir. Alətin qısqacını açan solenoid klapan, mil alətə dəyən silindr, yay lövhələri və çəkmə pəncələri kimi komponentlərdəki anormallıqlar, həmçinin hava mənbələri, düymələr və dövrələrlə bağlı problemlərin dərin təhlili və müvafiq nasazlıqların aradan qaldırılması tədbirləri ilə birlikdə o, operatorlara operativ diaqnostika və texniki xidmət göstərilməsi üçün operativ və operativ texniki yardım göstərməyi hədəfləyir. və alətin sökülməsi nasazlıqlarını həll etmək, emal mərkəzlərinin normal və sabit işləməsini təmin etmək, istehsalın səmərəliliyini və emal keyfiyyətini artırmaq.
I. Giriş
Müasir mexaniki emal sahəsində əsas avadanlıq kimi, emal mərkəzinin avtomatik alət dəyişdiricisi (ATC) emal səmərəliliyini və dəqiqliyini xeyli yaxşılaşdırmışdır. Onların arasında alətin bağlanması əməliyyatı alətin avtomatik dəyişdirilməsi prosesində əsas keçiddir. Alətin sökülməsi nasazlığı baş verdikdə, bu, birbaşa emalın dayandırılmasına səbəb olacaq və istehsalın tərəqqisinə və məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Buna görə də, emal mərkəzlərinin alətlərinin bağlanması zamanı ümumi nasazlıqları və onların həlli yollarını dərindən başa düşmək böyük əhəmiyyət kəsb edir.
II. Emal Mərkəzlərindəki Avtomatik Alət Dəyişdiricilərinin Növlərinə və Alətlərin Sökülməsi Nasazlıqlarına Baxış
Emal mərkəzlərində avtomatik alət dəyişdiricisi (ATC) üçün alət dəyişdirmə üsullarının əsasən iki növü vardır. Biri odur ki, alət alət jurnalından birbaşa mil tərəfindən dəyişdirilir. Bu üsul nisbətən kiçik alət jurnalı, daha az alət və nisbətən sadə alət dəyişdirmə əməliyyatları ilə xarakterizə olunan kiçik emal mərkəzləri üçün tətbiq olunur. Alətin düşməsi kimi nasazlıqlar baş verdikdə, nisbətən mürəkkəb olmayan quruluşa görə, problemin kök səbəbini tapmaq və vaxtında aradan qaldırmaq asandır. Digəri, mil və alət jurnalı arasında alət mübadiləsini başa çatdırmaq üçün manipulyatora etibar etməkdir. Quruluş və əməliyyat baxımından bu üsul nisbətən mürəkkəbdir və çoxsaylı mexaniki komponentlərin və əməliyyatların əlaqələndirilmiş əməkdaşlığını nəzərdə tutur. Buna görə də, alətin sıxılma prosesi zamanı nasazlıqların olma ehtimalı və növləri nisbətən çoxdur.
Emal mərkəzlərinin istifadəsi zamanı alətin sərbəst buraxılmaması alətin bağlanması nasazlığının tipik təzahürüdür. Bu nasazlıq bir çox səbəblərdən qaynaqlana bilər və aşağıda nasazlıqların müxtəlif səbəblərini ətraflı təhlil edəcəyik.
Emal mərkəzlərinin istifadəsi zamanı alətin sərbəst buraxılmaması alətin bağlanması nasazlığının tipik təzahürüdür. Bu nasazlıq bir çox səbəblərdən qaynaqlana bilər və aşağıda nasazlıqların müxtəlif səbəblərini ətraflı təhlil edəcəyik.
III. Alətlərin sökülməsi nasazlıqlarının səbəblərinin təhlili
(I) Aləti sökən solenoid klapanın zədələnməsi
Alətin sıxacını açan solenoid klapan, alətin sıxılma prosesi zamanı havanın və ya hidravlik yağın axınının istiqamətini idarə etməkdə əsas rol oynayır. Solenoid klapan zədələndikdə, o, hava və ya yağ dövrəsini normal şəkildə dəyişdirə bilməyəcək, nəticədə alətin bağlanması üçün lazım olan gücü müvafiq komponentlərə ötürmək mümkün olmayacaq. Məsələn, solenoid klapanda klapan nüvəsinin ilişməsi və ya elektromaqnit bobinin yanması kimi problemlər yarana bilər. Klapanın nüvəsi ilişibsə, solenoid klapan təlimatlara uyğun olaraq klapan daxilindəki kanalların işə salınma-söndürülməsi vəziyyətini dəyişdirə bilməyəcək. Elektromaqnit bobin yanırsa, bu, birbaşa solenoid qapağın idarəetmə funksiyasının itirilməsinə səbəb olacaqdır.
(II) İş mili alətinə dəyən silindrin zədələnməsi
İş mili alətə dəyən silindr alətin bağlanması üçün güc təmin edən mühüm komponentdir. Alətə dəyən silindrin zədələnməsi, köhnəlmə və ya möhürlərin zədələnməsi nəticəsində yaranan hava sızması və ya yağ sızması kimi özünü göstərə bilər ki, bu da alətə dəyən silindrin alətin sıxılma əməliyyatını başa çatdırmaq üçün kifayət qədər itələmə və ya çəkə bilməməsi ilə nəticələnə bilər. Bundan əlavə, alətə dəyən silindrin içərisindəki porşen və porşen çubuğu kimi komponentlərin aşınması və ya deformasiyası da onun normal iş performansına təsir edəcək və alətin sıxılma işinə mane olacaq.
(III) Mil yay lövhələrinin zədələnməsi
İş mili yay plitələri alətin sıxılma prosesində köməkçi rol oynayır, məsələn, alət bərkidildikdə və gevşetildikdə müəyyən bir elastik tampon təmin edir. Yay plitələri zədələndikdə, onlar lazımi elastik qüvvəni təmin edə bilməyə bilər, nəticədə alətin sıxılma əməliyyatı hamar olur. Yay plitələrində qırılma, deformasiya və ya zəifləmiş elastiklik kimi vəziyyətlər ola bilər. Qırılan yay plitəsi normal işləyə bilməyəcək. Deformasiyaya uğramış yay lövhəsi onun güc daşıyıcı xüsusiyyətlərini dəyişəcək və zəifləmiş elastiklik alətin sıxılma prosesi zamanı alətin milin sıxılmış vəziyyətindən tamamilə ayrılmamasına səbəb ola bilər.
(IV) Mil çəkmə pəncələrinin zədələnməsi
İş mili dartma pəncələri alətin bərkidilməsi və boşaldılmasına nail olmaq üçün alətin sapı ilə birbaşa təmasda olan komponentlərdir. Dartma pəncələrinin zədələnməsi uzunmüddətli istifadə nəticəsində aşınma nəticəsində yarana bilər ki, bu da çəkmə pəncələri ilə alətin sapı arasında uyğunlaşma dəqiqliyinin azalmasına və aləti effektiv şəkildə tuta və ya buraxa bilməməsinə səbəb ola bilər. Çəkmə pəncələrində qırılma və ya deformasiya kimi ciddi zədələnmə halları da ola bilər. Belə hallarda aləti normal şəkildə boşaltmaq mümkün olmayacaq.
(V) Qeyri-kafi hava mənbəyi
Pnevmatik alətin sıxılma sistemi ilə təchiz olunmuş emal mərkəzlərində alətin sıxılma əməliyyatı üçün hava mənbəyinin dayanıqlığı və adekvatlığı çox vacibdir. Hava kompressorunun nasazlığı, hava borularının qırılması və ya tıxanması, hava mənbəyi təzyiqinin düzgün tənzimlənməməsi kimi səbəblərdən hava mənbəyinin qeyri-kafi olması səbəb ola bilər. Hava mənbəyinin təzyiqi qeyri-kafi olduqda, o, alətin sıxma qurğusunu kifayət qədər güclə təmin edə bilməyəcək, nəticədə alətə dəyən silindr kimi komponentlər normal işləyə bilməyəcək və beləliklə, aləti buraxa bilməmək nasazlığı yaranacaq.
(VI) Aləti Açma Düyməsinin zəif təması
Aləti açma düyməsi operatorlar tərəfindən alətin sıxılma təlimatını işə salmaq üçün istifadə edilən əməliyyat komponentidir. Düymənin zəif təması varsa, bu, alətin sıxılma siqnalının idarəetmə sisteminə normal şəkildə ötürülməməsinə səbəb ola bilər və beləliklə, alətin sıxılma əməliyyatına başlamaq mümkün deyil. Düymənin zəif təması oksidləşmə, daxili kontaktların aşınması və ya yayın nasazlığı kimi səbəblərdən qaynaqlana bilər.
(VII) Sınıq Dövrələr
Bir emal mərkəzinin alətini açmaq üçün idarəetmə elektrik dövrələrinin birləşməsini əhatə edir. Qırılan dövrələr idarəetmə siqnallarının kəsilməsinə səbəb olacaqdır. Məsələn, aləti açan solenoid klapan və alətə dəyən silindr sensoru kimi komponentləri birləşdirən sxemlər uzunmüddətli vibrasiya, aşınma və ya xarici qüvvələr tərəfindən çəkilmə nəticəsində pozula bilər. Sxemlər qırıldıqdan sonra müvafiq komponentlər düzgün idarəetmə siqnallarını qəbul edə bilmir və alətin sıxılma əməliyyatı normal icra oluna bilmir.
(VIII) Alətə dəyən silindr yağı qabında yağın olmaması
Hidravlik alət vuran silindrlə təchiz edilmiş emal mərkəzləri üçün alətlə vuran silindrin yağ qabında yağın olmaması alət vuran silindrin normal işinə təsir edəcəkdir. Kifayət qədər yağ olmaması alətə dəyən silindrin içərisində zəif yağlanmaya gətirib çıxaracaq, komponentlər arasında sürtünmə müqavimətini artıracaq və həmçinin alətə dəyən silindrin pistonun hərəkətini idarə etmək üçün kifayət qədər yağ təzyiqi yarata bilməməsinə səbəb ola bilər və beləliklə, alətin sıxılma əməliyyatının düzgün gedişatına təsir göstərə bilər.
(IX) Müştərinin Alət Sapı Tələb olunan Spesifikasiyalara Cavab Vermir
Müştərinin istifadə etdiyi alət dirəyi emal mərkəzinin tələb olunan spesifikasiyalarına cavab vermirsə, alətin sıxılma prosesi zamanı problemlər yarana bilər. Məsələn, koletin ölçüsü çox böyük və ya çox kiçikdirsə, bu, mili dartma dırnaqlarının alət sapını düzgün tuta və ya sərbəst buraxa bilməməsinə və ya alətin bağlanması zamanı qeyri-adi müqavimətin yaranmasına səbəb ola bilər ki, bu da alətin buraxılmaması ilə nəticələnə bilər.
IV. Alətlərin sökülməsi nasazlıqları üçün problemlərin aradan qaldırılması üsulları
(I) Solenoid klapanın işini yoxlayın və zədələnibsə onu dəyişdirin
Birincisi, alətin sıxacını açan solenoid klapanın işini yoxlamaq üçün peşəkar alətlərdən istifadə edin. Solenoid qapağın klapan nüvəsinin işə salınıb-söndürüldükdə normal işləməsini müşahidə edə və ya elektromaqnit bobininin müqavimət dəyərinin normal diapazonda olub olmadığını yoxlamaq üçün multimetrdən istifadə edə bilərsiniz. Klapanın nüvəsinin ilişib qaldığı aşkar edilərsə, klapan nüvəsinin səthindəki çirkləri və kirləri təmizləmək üçün solenoid qapağı təmizləməyə və saxlamağa cəhd edə bilərsiniz. Elektromaqnit bobin yanırsa, yeni bir solenoid klapan dəyişdirilməlidir. Solenoid klapan dəyişdirilərkən, orijinalı ilə eyni və ya uyğun model olan məhsulu seçdiyinizə və düzgün quraşdırma addımlarına uyğun olaraq quraşdırdığınızdan əmin olun.
(II) Alətə dəyən silindrin işini yoxlayın və zədələnibsə onu dəyişdirin
Mil alətinə dəyən silindr üçün onun möhürləmə performansını, porşen hərəkətini və s. yoxlayın. Alətə dəyən silindrin kənarında hava sızması və ya yağ sızması olub-olmadığını müşahidə edərək, möhürlərin zədələndiyini əvvəlcədən müəyyən edə bilərsiniz. Əgər sızma varsa, alətə dəyən silindri sökmək və möhürləri dəyişdirmək lazımdır. Eyni zamanda, piston və piston çubuğu kimi komponentlərin aşınması və ya deformasiyasının olub olmadığını yoxlayın. Problemlər varsa, müvafiq komponentlər vaxtında dəyişdirilməlidir. Alətə dəyən silindri quraşdırarkən, alətin sıxılma əməliyyatının tələblərinə uyğun olmasını təmin etmək üçün pistonun vuruşunu və mövqeyini tənzimləməyə diqqət yetirin.
(III) Yay plitələrinin zədələnmə dərəcəsini yoxlayın və lazım olduqda onları dəyişdirin
Mil yay lövhələrini yoxlayarkən, qırılma və ya deformasiya kimi aşkar zədə əlamətlərinin olub olmadığını diqqətlə yoxlayın. Bir az deformasiyaya uğramış yay plitələri üçün onları təmir etməyə cəhd edə bilərsiniz. Bununla belə, qırılan, ciddi şəkildə deformasiyaya uğramış və ya elastikliyi zəifləmiş yay plitələri üçün yeni yay lövhələri dəyişdirilməlidir. Yay plitələrini dəyişdirərkən, onların performansının emal mərkəzinin tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün müvafiq spesifikasiyalar və materialların seçilməsinə diqqət yetirin.
(IV) Mil çəkmə pəncələrinin yaxşı vəziyyətdə olub-olmadığını yoxlayın və zədələnmiş və ya köhnəldikdə onları dəyişdirin
Milin çəkmə dırnaqlarını yoxlayarkən, ilk növbədə çəkmə pəncələrinin görünüşündə aşınma, qırılma və s. Sonra xüsusi alətlərdən istifadə edərək, dartma pəncələri və alət sapı arasında uyğunluq dəqiqliyini, məsələn, boşluğun çox böyük olub olmadığını ölçün. Dartma pəncələri köhnəlirsə, təmir edilə bilər. Məsələn, səthin dəqiqliyi daşlama və digər proseslər vasitəsilə bərpa edilə bilər. Sınıq və ya ciddi şəkildə aşınmış və təmiri mümkün olmayan çəkmə pəncələri üçün yeni dartma pəncələri dəyişdirilməlidir. Çəkmə pəncələrini dəyişdirdikdən sonra, aləti düzgün tuta və sərbəst buraxa bilmələrini təmin etmək üçün sazlama aparılmalıdır.
(V) Düymənin zədələnmə dərəcəsini yoxlayın və zədələnibsə onu dəyişdirin
Alətin kilidini açmaq üçün düymənin qabığını sökün və daxili kontaktların oksidləşməsini və aşınmasını, həmçinin yayın elastikliyini yoxlayın. Kontaktlar oksidləşərsə, oksid təbəqəsini yumşaq bir şəkildə cilalamaq və çıxarmaq üçün zımpara istifadə edə bilərsiniz. Kontaktlar ciddi şəkildə köhnəlirsə və ya yay uğursuz olarsa, yeni bir düymə dəyişdirilməlidir. Düyməni quraşdırarkən, düymənin möhkəm quraşdırıldığından, iş hisslərinin normal olduğundan və alətin sıxılma siqnalını idarəetmə sisteminə dəqiq ötürə biləcəyinə əmin olun.
(VI) Dövrələrin Qırıldığını Yoxlayın
Hər hansı pozulmuş dövrələrin olub olmadığını yoxlamaq üçün alətin kilidini açan idarəetmə dövrələrini yoxlayın. Şübhəli qırıq hissələr üçün davamlılıq testini aparmaq üçün bir multimetrdən istifadə edə bilərsiniz. Sxemlərin pozulduğu aşkar edilərsə, qırılmanın xüsusi mövqeyini öyrənin, dövrənin zədələnmiş hissəsini kəsin və sonra onları birləşdirmək üçün qaynaq və ya qıvrım kimi uyğun tel birləşmə alətlərindən istifadə edin. Qoşulduqdan sonra, qısaqapanmanın və digər problemlərin qarşısını almaq üçün dövrə birləşmələrini izolyasiya etmək üçün izolyasiya lenti kimi izolyasiya materiallarından istifadə edin.
(VII) Yağı Alətlə Vuran Silindr Yağı Kubokuna doldurun
Əgər nasazlıq alətə dəyən silindrin yağ qabında yağ olmamasından qaynaqlanırsa, əvvəlcə alətə dəyən silindr yağ qabının yerini tapın. Sonra yağ stəkanındakı yağ səviyyəsini müşahidə edərək və yağ qabının yuxarı həddi şkalasını keçmədən yağı yağ qabına yavaş-yavaş doldurmaq üçün göstərilən növ hidravlik yağdan istifadə edin. Yağı doldurduqdan sonra emal mərkəzini işə salın və yağın alətə dəyən silindrin içərisində tam dövr etməsini təmin etmək və alətə dəyən silindrin normal işləməsini təmin etmək üçün bir neçə alətin sıxılma əməliyyatı sınaqlarını keçirin.
(VIII) Standarta cavab verən kolletləri quraşdırın
Müştərinin alət sapı dəzgahının tələb olunan spesifikasiyalara cavab vermədiyi aşkar edildikdə, müştəriyə vaxtında məlumat verilməli və emal mərkəzinin standart spesifikasiyasına cavab verən alət qolunun dəzgahının dəyişdirilməsi tələb edilməlidir. Qalxanı dəyişdirdikdən sonra alətin quraşdırılmasını və alətin sıxılma əməliyyatını sınaqdan keçirin ki, alətlə bağlı problemlər nəticəsində yaranan nasazlıqlar baş verməsin.
V. Alətlərin sökülməsi nasazlıqlarının qarşısının alınması tədbirləri
Alətin bağlanması zamanı yaranan nasazlıqları dərhal aradan qaldırmaqla yanaşı, bəzi profilaktik tədbirlərin görülməsi alətin bağlanması zamanı nasazlıqların yaranma ehtimalını effektiv şəkildə azalda bilər.
(I) Daimi Baxım
Emal mərkəzi üçün ağlabatan texniki xidmət planı tərtib edin və alətin bağlanması ilə bağlı komponentləri mütəmadi olaraq yoxlayın, təmizləyin, yağlayın və tənzimləyin. Məsələn, solenoid klapanı açan alətin iş vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın və klapan nüvəsini təmizləyin; alətə dəyən silindrin möhürlərini və yağ vəziyyətini yoxlayın və köhnə möhürləri dərhal dəyişdirin və yağı doldurun; mil çəkmə pəncələrinin və yay lövhələrinin aşınmasını yoxlayın və lazımi təmir və ya dəyişdirmə işləri aparın.
(II) Düzgün Əməliyyat və İstifadə
Operatorlar peşəkar təlim almalı və emal mərkəzinin iş prosedurları ilə tanış olmalıdırlar. Əməliyyat prosesində aləti açmaq düyməsini düzgün istifadə edin və səhv işləməyin qarşısını alın. Məsələn, alətin kilidini açan komponentlərə zərər verməmək üçün alət fırlanan zaman alətin sıxılma düyməsini zorla basmayın. Eyni zamanda, alət sapının quraşdırılmasının düzgün olub-olmamasına diqqət yetirin və alət sapının gövdəsinin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdiyinə əmin olun.
(III) Ətraf Mühitə Nəzarət
Emal mərkəzinin iş mühitini təmiz, quru və müvafiq temperaturda saxlayın. Komponentlərin paslanmasının, korroziyaya uğramasının və ya tıxanmasının qarşısını almaq üçün aləti açmaq üçün cihazın içərisinə toz və nəm kimi çirklərin daxil olmasının qarşısını alın. Həddindən artıq yüksək və ya çox aşağı temperaturun səbəb olduğu performansın pisləşməsinin və ya komponentlərin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün emal mərkəzinin icazə verilən diapazonu daxilində iş mühitinin istiliyinə nəzarət edin.
VI. Nəticə
Emal mərkəzlərində alətin bağlanması zamanı yaranan nasazlıqlar emal mərkəzlərinin normal fəaliyyətinə təsir edən mühüm amillərdən biridir. Alətin bağlanması zamanı yaranan nasazlıqların ümumi səbəbləri, o cümlədən alətin bağlanması üçün solenoid klapan, iş mili alətə dəyən silindr, yay lövhələri və çəkmə pəncələri kimi komponentlərin zədələnməsi, eləcə də hava mənbələri, düymələr və dövrələrlə bağlı problemlərin ətraflı təhlili və müxtəlif nasazlıqların aradan qaldırılması və nasazlıqların aradan qaldırılması kimi müxtəlif komponentlərin aradan qaldırılması üsulları ilə birlikdə. yağ, və tənzimləmə sxemləri və alətlərin bağlanması nasazlıqlarının qarşısının alınması tədbirləri ilə birlikdə, məsələn, müntəzəm texniki xidmət, düzgün işləmə və istifadə və ətraf mühitə nəzarət, emal mərkəzlərində alətin bağlanmasının etibarlılığını effektiv şəkildə artırmaq, nasazlıqların ehtimalını azaltmaq, emal mərkəzlərinin səmərəli və sabit işləməsini təmin etmək, məhsulun mexaniki keyfiyyətini artırmaq və istehsal prosesinin səmərəliliyini artırmaq. Emal mərkəzlərinin operatorları və texniki işçiləri nasazlıqların bu səbəblərini və həll yollarını dərindən başa düşməlidirlər ki, onlar praktiki işdə alətlərin bağlanması nasazlıqlarını tez və dəqiq diaqnoz edə və idarə edə bilsinlər və müəssisələrin istehsalına və istehsalına güclü dəstək göstərə bilsinlər.