I. Giriş
Müasir istehsal sənayesində mühüm avadanlıq kimi,CNC dəzgahlarıistehsalında əsas rol oynayır. Bununla belə, təsadüfi uğursuzluqların ortaya çıxması istehsala bir çox problem gətirdi. Bu məqalədə CNC dəzgahlarının təsadüfi nasazlığının səbəbləri və aşkarlanması və diaqnostikası üsulları ətraflı müzakirə olunacaq, xidmət personalı üçün effektiv həllər təqdim etmək məqsədi daşıyır.
II. Təsadüfi uğursuzluğun səbəbləriCNC dəzgahları
Təsadüfi uğursuzluğun iki əsas səbəbi varCNC dəzgahları.
Birincisi, zəif təmas problemi, məsələn, dövrə platasının virtual qaynağı, bağlayıcılar və s., eləcə də komponentlərin içərisində zəif əlaqə ilə zəif əlaqə. Bu problemlər anormal siqnal ötürülməsinə səbəb ola bilər və dəzgahın normal işinə təsir göstərə bilər.
Başqa bir vəziyyət komponentin qocalması və ya digər səbəblərdən onun parametrinin dəyişməsi və ya performansının qeyri-sabit vəziyyətdə olan kritik nöqtəyə yaxın azalmasıdır. Bu zaman, hətta temperatur, gərginlik və s. kimi xarici şərtlər icazə verilən diapazonda kiçik pozuntulara malik olsa belə, dəzgah dərhal kritik nöqtəni keçərək sıradan çıxa bilər.
Bundan əlavə, təsadüfi uğursuzluğun digər səbəbləri də ola bilər, məsələn, güc müdaxiləsi, mexaniki, hidravlik və elektrik koordinasiya problemləri.
III. Təsadüfi nasazlıqların yoxlanılması və diaqnostika üsullarıCNC dəzgahları
Təsadüfi bir nasazlıqla qarşılaşdıqda, texniki işçilər əvvəlcə nasazlıq yerini diqqətlə izləməli və operatordan nasazlıq baş verməzdən əvvəl və nə vaxt vəziyyəti soruşmalıdırlar. Avadanlığın əvvəlki texniki xidmət qeydləri ilə birlikdə, biz fenomen və prinsip əsasında nasazlığın mümkün səbəbini və yerini təxmini olaraq mühakimə edə bilərik.
(1) Güc müdaxiləsi nəticəsində təsadüfi nasazlıqCNC dəzgahları
Enerji müdaxiləsi nəticəsində yaranan nasazlıqlar üçün aşağıdakı anti-müdaxilə tədbirləri görülə bilər.
1. Sheeding: Maşın alətlərinə xarici elektromaqnit müdaxilənin təsirini azaltmaq üçün qoruyucu texnologiyanı qəbul edin.
2. Aşağı düşmə: Yaxşı torpaqlama müdaxiləni effektiv şəkildə azalda bilər.
3. İzolyasiya: Müdaxilə siqnallarının daxil olmasının qarşısını almaq üçün həssas komponentləri təcrid edin.
4. Gərginliyin sabitləşdirilməsi: Enerji təchizatı gərginliyinin sabitliyini təmin edin və gərginlik dəyişmələrinin dəzgahda təsirindən qaçın.
5. Filtrasiya: Enerji təchizatındakı qarışıqlığı süzün və enerji təchizatı keyfiyyətini yaxşılaşdırın.
CNC dəzgahlarının təsadüfi nasazlığının aşkarlanması və diaqnostikasının müzakirəsi
I. Giriş
Müasir istehsal sənayesində mühüm avadanlıq kimi,CNC dəzgahlarıistehsalında əsas rol oynayır. Bununla belə, təsadüfi uğursuzluqların ortaya çıxması istehsala bir çox problem gətirdi. Bu məqalədə CNC dəzgahlarının təsadüfi nasazlığının səbəbləri və aşkarlanması və diaqnostikası üsulları ətraflı müzakirə olunacaq, xidmət personalı üçün effektiv həllər təqdim etmək məqsədi daşıyır.
II. Təsadüfi uğursuzluğun səbəbləriCNC dəzgahları
CNC dəzgahlarının təsadüfi sıradan çıxmasının iki əsas səbəbi var.
Birincisi, zəif təmas problemi, məsələn, dövrə platasının virtual qaynağı, bağlayıcılar və s., eləcə də komponentlərin içərisində zəif əlaqə ilə zəif əlaqə. Bu problemlər anormal siqnal ötürülməsinə səbəb ola bilər və dəzgahın normal işinə təsir göstərə bilər.
Başqa bir vəziyyət komponentin qocalması və ya digər səbəblərdən onun parametrinin dəyişməsi və ya performansının qeyri-sabit vəziyyətdə olan kritik nöqtəyə yaxın azalmasıdır. Bu zaman, hətta temperatur, gərginlik və s. kimi xarici şərtlər icazə verilən diapazonda kiçik pozuntulara malik olsa belə, dəzgah dərhal kritik nöqtəni keçərək sıradan çıxa bilər.
Bundan əlavə, təsadüfi uğursuzluğun digər səbəbləri də ola bilər, məsələn, güc müdaxiləsi, mexaniki, hidravlik və elektrik koordinasiya problemləri.
III. Təsadüfi nasazlıqların yoxlanılması və diaqnostika üsullarıCNC dəzgahları
Təsadüfi bir nasazlıqla qarşılaşdıqda, texniki işçilər əvvəlcə nasazlıq yerini diqqətlə izləməli və operatordan nasazlıq baş verməzdən əvvəl və nə vaxt vəziyyəti soruşmalıdırlar. Avadanlığın əvvəlki texniki xidmət qeydləri ilə birlikdə, biz fenomen və prinsip əsasında nasazlığın mümkün səbəbini və yerini təxmini olaraq mühakimə edə bilərik.
(1) Güc müdaxiləsi nəticəsində təsadüfi nasazlıqCNC dəzgahları
Enerji müdaxiləsi nəticəsində yaranan nasazlıqlar üçün aşağıdakı anti-müdaxilə tədbirləri görülə bilər.
1. Sheeding: Maşın alətlərinə xarici elektromaqnit müdaxilənin təsirini azaltmaq üçün qoruyucu texnologiyanı qəbul edin.
2. Aşağı düşmə: Yaxşı torpaqlama müdaxiləni effektiv şəkildə azalda bilər.
3. İzolyasiya: Müdaxilə siqnallarının daxil olmasının qarşısını almaq üçün həssas komponentləri təcrid edin.
4. Gərginliyin sabitləşdirilməsi: Enerji təchizatı gərginliyinin sabitliyini təmin edin və gərginlik dəyişmələrinin dəzgahda təsirindən qaçın.
5. Filtrasiya: Enerji təchizatındakı qarışıqlığı süzün və enerji təchizatı keyfiyyətini yaxşılaşdırın.
(II) Məsələnin təhlili
Nümunə olaraq krank mili daxili freze maşınını götürün, tez-tez təsadüfi həyəcan siqnalları və söndürmələr var. Müşahidədən sonra məlum olur ki, nasazlıq həmişə yaxınlıqdakı dəzgahın mil mühərrikinin işə salındığı anda baş verir və güc yükü böyük olduqda tez-tez baş verir. Ölçülmüş elektrik şəbəkəsinin gərginliyi yalnız təxminən 340V-dir və üç fazalı enerji təchizatı dalğa forması ciddi şəkildə təhrif edilmişdir. Müəyyən edilmişdir ki, nasazlıq enerji təchizatının aşağı gərginliyindən qaynaqlanan enerji təchizatı müdaxiləsindən qaynaqlanır. Problem iki dəzgahın enerji təchizatını iki paylayıcı qutudan ayırmaqla və krank şaftında freze maşınının idarəetmə hissəsinə gərginlik sabitləşdirən enerji təchizatı quraşdırmaq yolu ilə həll edilir.
(3) Maşın, maye və elektrik əməkdaşlıq problemlərinin səbəb olduğu təsadüfi nasazlıqCNC dəzgahları
Mexanik, hidravlik və elektrik əməkdaşlıq problemlərinin səbəb olduğu uğursuzluqlar üçün, nasazlıq baş verdiyi zaman hərəkətin çevrilmə prosesini diqqətlə müşahidə etməli və başa düşməliyik. Nümunə olaraq krank mili daxili freze maşınını götürün, onun iş ardıcıllığı diaqramını təhlil edin və hər bir hərəkətin ardıcıllığını və vaxt əlaqəsini aydınlaşdırın. Faktiki texniki xidmətdə ümumi problem bıçağın işləməsi və tezgahın işləməsi prosesin tələblərinə cavab verməməsi, məsələn, bıçağın əvvəlcədən uzadılması və ya geri dönüşün çox yavaş olmasıdır. Bu zaman texniki xidmət vaxt sabitini dəyişmək əvəzinə açarların, hidravlikanın və bələdçi relslərin yoxlanılmasına diqqət yetirməlidir.
IV. Nəticə
Xülasə, təsadüfi nasazlıqların aşkarlanması və diaqnozuCNC dəzgahlarımüxtəlif amilləri hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır. Hadisə yerini diqqətlə müşahidə edərək və operatorlardan soruşaraq, nasazlığın səbəbini və yerini təxmini olaraq mühakimə etmək olar. Güc müdaxiləsi nəticəsində yaranan nasazlıqlar üçün müdaxiləyə qarşı tədbirlər görülə bilər; maşın, maye və elektrik əməkdaşlıq problemlərinin səbəb olduğu nasazlıqlar üçün müvafiq komponentlər yoxlanılmalıdır. Effektiv aşkarlama və diaqnostika üsulları vasitəsilə texniki xidmətin səmərəliliyini artırmaq və dəzgahın normal işləməsini təmin etmək olar.