《CNC Dəzgahına Baxım İdarəetməsi üçün Optimallaşdırma Sxemi》
I. Giriş
CNC dəzgahları müasir sənaye istehsalında həlledici rol oynayır. Onların səmərəli və dəqiq emal imkanları müəssisə istehsalına güclü zəmanət verir. Bununla belə, CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin etmək və xidmət müddətini uzatmaq üçün elmi və əsaslı texniki xidmət idarəetmə sistemi qurulmalıdır. Bu məqalə CNC dəzgahlarının texniki xidmət idarəçiliyini optimallaşdıracaq, maddələrin müəyyən edilməsi, personalın təyin edilməsi, metodların müəyyən edilməsi, yoxlamaların aparılması, standartların müəyyən edilməsi, tezliklərin təyin edilməsi, yerlərin müəyyən edilməsi və qeydlərin aparılması kimi aspektlərdən ətraflı şəkildə işlənib hazırlanacaq. Bundan əlavə, CNC dəzgahlarının texniki xidmət səviyyəsini yaxşılaşdırmaq və onların sabit işləməsini təmin etmək üçün gündəlik spot yoxlamalar və tam zamanlı spot yoxlamalar konsepsiyaları təqdim olunur.
CNC dəzgahları müasir sənaye istehsalında həlledici rol oynayır. Onların səmərəli və dəqiq emal imkanları müəssisə istehsalına güclü zəmanət verir. Bununla belə, CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin etmək və xidmət müddətini uzatmaq üçün elmi və əsaslı texniki xidmət idarəetmə sistemi qurulmalıdır. Bu məqalə CNC dəzgahlarının texniki xidmət idarəçiliyini optimallaşdıracaq, maddələrin müəyyən edilməsi, personalın təyin edilməsi, metodların müəyyən edilməsi, yoxlamaların aparılması, standartların müəyyən edilməsi, tezliklərin təyin edilməsi, yerlərin müəyyən edilməsi və qeydlərin aparılması kimi aspektlərdən ətraflı şəkildə işlənib hazırlanacaq. Bundan əlavə, CNC dəzgahlarının texniki xidmət səviyyəsini yaxşılaşdırmaq və onların sabit işləməsini təmin etmək üçün gündəlik spot yoxlamalar və tam zamanlı spot yoxlamalar konsepsiyaları təqdim olunur.
II. CNC Dəzgahına Baxım İdarəetməsinin əhəmiyyəti
CNC dəzgahları yüksək qiymətlərə və mürəkkəb strukturlara malik yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli avtomatlaşdırılmış emal avadanlığıdır. Bir nasazlıq baş verdikdə, bu, yalnız istehsal qrafikinə təsir göstərməyəcək, həm də böyük iqtisadi itkilərə səbəb olacaqdır. Buna görə də CNC dəzgahlarına texniki xidmətin idarə edilməsinin gücləndirilməsi və nasazlıqların vaxtında aşkar edilib aradan qaldırılması istehsalın səmərəliliyinin artırılması, istehsal xərclərinin azaldılması və məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
CNC dəzgahları yüksək qiymətlərə və mürəkkəb strukturlara malik yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli avtomatlaşdırılmış emal avadanlığıdır. Bir nasazlıq baş verdikdə, bu, yalnız istehsal qrafikinə təsir göstərməyəcək, həm də böyük iqtisadi itkilərə səbəb olacaqdır. Buna görə də CNC dəzgahlarına texniki xidmətin idarə edilməsinin gücləndirilməsi və nasazlıqların vaxtında aşkar edilib aradan qaldırılması istehsalın səmərəliliyinin artırılması, istehsal xərclərinin azaldılması və məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
III. CNC Dəzgahına Baxım İdarəetməsi üçün Optimallaşdırma Sxemi
CNC dəzgahları üçün elementlərin müəyyən edilməsi
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün yoxlama elementlərini aydınlaşdırın. CNC dəzgahlarının struktur və funksional xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, mümkün nasazlıq yerlərini və yoxlama elementlərini müəyyən etmək üçün hər bir hissənin ətraflı təhlilini aparın.
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün yoxlama elementləri hədəflənməlidir və bir və ya daha çox ola bilər. Məsələn, mil sistemi üçün iş mili sürəti, temperatur və vibrasiya kimi elementləri yoxlamaq lazım ola bilər; qidalanma sistemi üçün, aparıcı vintin boşluğunu və bələdçi relsinin yağlanması kimi elementləri yoxlamaq lazım ola bilər.
Texniki qulluqçular üçün aydın yoxlama təlimatı təmin etmək üçün texniki xidmət məntəqələri üçün təftiş elementlərinin ətraflı siyahısını hazırlayın.
CNC dəzgahları üçün kadrların təyin edilməsi
CNC dəzgahı istehsalçısının tələblərinə və avadanlığın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq yoxlamanı kimin aparacağını müəyyənləşdirin. Ümumiyyətlə, operatorlar, texniki qulluqçular və texniki işçilər CNC dəzgahlarının yoxlanılmasında iştirak etməlidirlər.
Operatorlar avadanlığın gündəlik istismarına və avadanlığın təmizlənməsi, yağlanması və bərkidilməsi kimi sadə yoxlama işlərinə cavabdehdirlər. Texniki qulluqçular avadanlığa müntəzəm texniki qulluq və nasazlıqların aradan qaldırılmasına, texniki işçilər isə texniki göstəricilərin yoxlanılmasına və avadanlığın çətin nasazlıqlarının diaqnostikasına cavabdehdirlər.
Hər bir şəxsin məsuliyyət dairəsini aydın şəkildə müəyyənləşdirin, sağlam post məsuliyyət sistemini qurun və yoxlama işinin həyata keçirilməsini təmin edin.
CNC dəzgahları üçün üsulların müəyyən edilməsi
Əllə müşahidə, alətin ölçülməsi və s. daxil olmaqla yoxlama üsullarını göstərin. Yoxlama elementlərinin xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq müvafiq yoxlama metodunu seçin.
Bəzi sadə yoxlama elementləri üçün, avadanlığın görünüşü və yağlama vəziyyəti kimi əl ilə müşahidə üsulu istifadə edilə bilər; yüksək dəqiqlik tələbləri olan bəzi yoxlama elementləri üçün alətin ölçülməsi üsulu lazımdır, məsələn, mil sürəti, temperatur, vibrasiya və s.
Təftiş alətlərini əsaslı şəkildə seçin. Yoxlama elementlərinin dəqiq tələblərinə və avadanlığın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq adi alətləri və ya dəqiq alətləri seçin. Eyni zamanda, onların dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün yoxlama alətləri müntəzəm olaraq kalibrlənməlidir və onlara texniki qulluq göstərilməlidir.
CNC dəzgahlarının yoxlanılması
Yoxlama mühitini və addımlarını müəyyənləşdirin. Avadanlığın iş vəziyyətinə və yoxlama maddələrinin tələblərinə uyğun olaraq, istehsal əməliyyatı zamanı və ya bağlandıqdan sonra yoxlanılacağını və sökülmə yoxlanışının və ya sökülməyən yoxlamanın aparılmasını müəyyənləşdirin.
Avadanlığın dəqiqliyinin aşkarlanması və əsas komponentlərin yoxlanılması kimi bəzi mühüm yoxlama elementləri üçün yoxlamanın dəqiqliyini və hərtərəfli olmasını təmin etmək üçün sökülmə yoxlaması bağlanma vəziyyətində aparılmalıdır. Bəzi gündəlik yoxlama elementləri üçün istehsala təsirini azaltmaq üçün istehsal əməliyyatı zamanı sökülmədən yoxlama aparıla bilər.
Təmir işçiləri üçün aydın yoxlama təlimatı təmin etmək üçün təfərrüatlı yoxlama addımlarını və əməliyyat prosedurlarını hazırlayın.
CNC dəzgahları üçün standartların təyin edilməsi
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün standartları bir-bir təyin edin və klirens, temperatur, təzyiq, axın sürəti və sızdırmazlıq kimi parametrlərin icazə verilən diapazonlarını aydınlaşdırın. Nə qədər ki, müəyyən edilmiş standartı keçməyib, bu, xəta sayılmır.
Standartların tərtibi, standartların rasionallığını və mümkünlüyünü təmin etmək üçün CNC dəzgahı istehsalçısının texniki məlumatlarına və faktiki əməliyyat təcrübəsinə istinad etməlidir.
Standartları mütəmadi olaraq nəzərdən keçirin və təkmilləşdirin. Avadanlıq istifadə olunduqca və texnologiya inkişaf etdikcə, avadanlıqların faktiki vəziyyətinə uyğunlaşmaq üçün standartları vaxtında tənzimləyin.
CNC dəzgahları üçün tezliklərin təyin edilməsi
Yoxlama dövrünü müəyyənləşdirin. Avadanlıqdan istifadənin tezliyi, əhəmiyyəti və nasazlıqların baş vermə ehtimalı kimi amillərə əsasən yoxlama dövrünü ağlabatan şəkildə müəyyənləşdirin.
Bəzi əsas avadanlıq və vacib hissələr üçün monitorinq və texniki xidmətin gücləndirilməsi üçün yoxlama dövrü qısaldılmalıdır; bəzi ümumi avadanlıq və hissələr üçün yoxlama dövrü müvafiq olaraq uzadıla bilər.
Yoxlama işinin vaxtında aparılmasını təmin etmək və buraxılmış yoxlamalara və saxta yoxlamalara yol verməmək üçün yoxlama planı və cədvəli tərtib edin.
CNC dəzgahları üçün yerlərin müəyyən edilməsi
CNC dəzgahlarını elmi şəkildə təhlil edin, mümkün nasazlıq yerlərini müəyyənləşdirin və CNC dəzgahı üçün texniki xidmət nöqtələrinin sayını təyin edin.
Baxım məntəqələrinin müəyyən edilməsində texniki xidmət nöqtələrinin hərtərəfli olmasını və hədəflənməsini təmin etmək üçün avadanlığın strukturu, funksiyası, iş vəziyyəti və nasazlıq tarixçəsi kimi amillər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.
Baxım məntəqələrini nömrələyin və etiketləyin, texniki xidmət nöqtələrinin fayllarını yaradın və texniki qulluq işçiləri üçün rahatlıq təmin etmək üçün texniki xidmət nöqtələrinin yeri, təftiş elementləri, standartlar və yoxlama dövrləri kimi məlumatları qeyd edin.
CNC dəzgahlarının uçotunun aparılması
Yoxlamaların müfəssəl qeydlərini aparın və göstərilən formata uyğun olaraq aydın şəkildə doldurun. Qeydin məzmununa yoxlama məlumatları, onunla göstərilən standart arasındakı fərq, mühakimə təəssüratı, müalicə rəyi və s. daxil edilməlidir.
Müfəttiş qeydlərin həqiqiliyini və izlənilməsini təmin etmək üçün yoxlama vaxtını imzalamalı və göstərməlidir.
Zəif "xidmət nöqtələrini", yəni yüksək uğursuzluq nisbətləri və ya böyük itkilərlə əlaqəni tapmaq üçün mütəmadi olaraq yoxlama qeydlərinin sistematik təhlilini aparın və dizaynı təkmilləşdirmək üçün dizaynerlərə təkliflər verin.
CNC dəzgahları üçün elementlərin müəyyən edilməsi
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün yoxlama elementlərini aydınlaşdırın. CNC dəzgahlarının struktur və funksional xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, mümkün nasazlıq yerlərini və yoxlama elementlərini müəyyən etmək üçün hər bir hissənin ətraflı təhlilini aparın.
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün yoxlama elementləri hədəflənməlidir və bir və ya daha çox ola bilər. Məsələn, mil sistemi üçün iş mili sürəti, temperatur və vibrasiya kimi elementləri yoxlamaq lazım ola bilər; qidalanma sistemi üçün, aparıcı vintin boşluğunu və bələdçi relsinin yağlanması kimi elementləri yoxlamaq lazım ola bilər.
Texniki qulluqçular üçün aydın yoxlama təlimatı təmin etmək üçün texniki xidmət məntəqələri üçün təftiş elementlərinin ətraflı siyahısını hazırlayın.
CNC dəzgahları üçün kadrların təyin edilməsi
CNC dəzgahı istehsalçısının tələblərinə və avadanlığın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq yoxlamanı kimin aparacağını müəyyənləşdirin. Ümumiyyətlə, operatorlar, texniki qulluqçular və texniki işçilər CNC dəzgahlarının yoxlanılmasında iştirak etməlidirlər.
Operatorlar avadanlığın gündəlik istismarına və avadanlığın təmizlənməsi, yağlanması və bərkidilməsi kimi sadə yoxlama işlərinə cavabdehdirlər. Texniki qulluqçular avadanlığa müntəzəm texniki qulluq və nasazlıqların aradan qaldırılmasına, texniki işçilər isə texniki göstəricilərin yoxlanılmasına və avadanlığın çətin nasazlıqlarının diaqnostikasına cavabdehdirlər.
Hər bir şəxsin məsuliyyət dairəsini aydın şəkildə müəyyənləşdirin, sağlam post məsuliyyət sistemini qurun və yoxlama işinin həyata keçirilməsini təmin edin.
CNC dəzgahları üçün üsulların müəyyən edilməsi
Əllə müşahidə, alətin ölçülməsi və s. daxil olmaqla yoxlama üsullarını göstərin. Yoxlama elementlərinin xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq müvafiq yoxlama metodunu seçin.
Bəzi sadə yoxlama elementləri üçün, avadanlığın görünüşü və yağlama vəziyyəti kimi əl ilə müşahidə üsulu istifadə edilə bilər; yüksək dəqiqlik tələbləri olan bəzi yoxlama elementləri üçün alətin ölçülməsi üsulu lazımdır, məsələn, mil sürəti, temperatur, vibrasiya və s.
Təftiş alətlərini əsaslı şəkildə seçin. Yoxlama elementlərinin dəqiq tələblərinə və avadanlığın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq adi alətləri və ya dəqiq alətləri seçin. Eyni zamanda, onların dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün yoxlama alətləri müntəzəm olaraq kalibrlənməlidir və onlara texniki qulluq göstərilməlidir.
CNC dəzgahlarının yoxlanılması
Yoxlama mühitini və addımlarını müəyyənləşdirin. Avadanlığın iş vəziyyətinə və yoxlama maddələrinin tələblərinə uyğun olaraq, istehsal əməliyyatı zamanı və ya bağlandıqdan sonra yoxlanılacağını və sökülmə yoxlanışının və ya sökülməyən yoxlamanın aparılmasını müəyyənləşdirin.
Avadanlığın dəqiqliyinin aşkarlanması və əsas komponentlərin yoxlanılması kimi bəzi mühüm yoxlama elementləri üçün yoxlamanın dəqiqliyini və hərtərəfli olmasını təmin etmək üçün sökülmə yoxlaması bağlanma vəziyyətində aparılmalıdır. Bəzi gündəlik yoxlama elementləri üçün istehsala təsirini azaltmaq üçün istehsal əməliyyatı zamanı sökülmədən yoxlama aparıla bilər.
Təmir işçiləri üçün aydın yoxlama təlimatı təmin etmək üçün təfərrüatlı yoxlama addımlarını və əməliyyat prosedurlarını hazırlayın.
CNC dəzgahları üçün standartların təyin edilməsi
Hər bir texniki xidmət nöqtəsi üçün standartları bir-bir təyin edin və klirens, temperatur, təzyiq, axın sürəti və sızdırmazlıq kimi parametrlərin icazə verilən diapazonlarını aydınlaşdırın. Nə qədər ki, müəyyən edilmiş standartı keçməyib, bu, xəta sayılmır.
Standartların tərtibi, standartların rasionallığını və mümkünlüyünü təmin etmək üçün CNC dəzgahı istehsalçısının texniki məlumatlarına və faktiki əməliyyat təcrübəsinə istinad etməlidir.
Standartları mütəmadi olaraq nəzərdən keçirin və təkmilləşdirin. Avadanlıq istifadə olunduqca və texnologiya inkişaf etdikcə, avadanlıqların faktiki vəziyyətinə uyğunlaşmaq üçün standartları vaxtında tənzimləyin.
CNC dəzgahları üçün tezliklərin təyin edilməsi
Yoxlama dövrünü müəyyənləşdirin. Avadanlıqdan istifadənin tezliyi, əhəmiyyəti və nasazlıqların baş vermə ehtimalı kimi amillərə əsasən yoxlama dövrünü ağlabatan şəkildə müəyyənləşdirin.
Bəzi əsas avadanlıq və vacib hissələr üçün monitorinq və texniki xidmətin gücləndirilməsi üçün yoxlama dövrü qısaldılmalıdır; bəzi ümumi avadanlıq və hissələr üçün yoxlama dövrü müvafiq olaraq uzadıla bilər.
Yoxlama işinin vaxtında aparılmasını təmin etmək və buraxılmış yoxlamalara və saxta yoxlamalara yol verməmək üçün yoxlama planı və cədvəli tərtib edin.
CNC dəzgahları üçün yerlərin müəyyən edilməsi
CNC dəzgahlarını elmi şəkildə təhlil edin, mümkün nasazlıq yerlərini müəyyənləşdirin və CNC dəzgahı üçün texniki xidmət nöqtələrinin sayını təyin edin.
Baxım məntəqələrinin müəyyən edilməsində texniki xidmət nöqtələrinin hərtərəfli olmasını və hədəflənməsini təmin etmək üçün avadanlığın strukturu, funksiyası, iş vəziyyəti və nasazlıq tarixçəsi kimi amillər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.
Baxım məntəqələrini nömrələyin və etiketləyin, texniki xidmət nöqtələrinin fayllarını yaradın və texniki qulluq işçiləri üçün rahatlıq təmin etmək üçün texniki xidmət nöqtələrinin yeri, təftiş elementləri, standartlar və yoxlama dövrləri kimi məlumatları qeyd edin.
CNC dəzgahlarının uçotunun aparılması
Yoxlamaların müfəssəl qeydlərini aparın və göstərilən formata uyğun olaraq aydın şəkildə doldurun. Qeydin məzmununa yoxlama məlumatları, onunla göstərilən standart arasındakı fərq, mühakimə təəssüratı, müalicə rəyi və s. daxil edilməlidir.
Müfəttiş qeydlərin həqiqiliyini və izlənilməsini təmin etmək üçün yoxlama vaxtını imzalamalı və göstərməlidir.
Zəif "xidmət nöqtələrini", yəni yüksək uğursuzluq nisbətləri və ya böyük itkilərlə əlaqəni tapmaq üçün mütəmadi olaraq yoxlama qeydlərinin sistematik təhlilini aparın və dizaynı təkmilləşdirmək üçün dizaynerlərə təkliflər verin.
IV. CNC Dəzgahlarının Spot Yoxlanışı
Gündəlik yer yoxlamaları
Gündəlik yerində yoxlamalar dəzgahın adi hissələrinin yerində yoxlanılması, işlənməsi və yoxlanılması üçün məsuliyyət daşıyır. Operatorlar hər gün avadanlığı işə salmazdan əvvəl, istismar zamanı və söndürüldükdən sonra yoxlamalı, əsasən avadanlığın xarici görünüşünü, yağlanmasını və germetikliyini yoxlamalıdırlar.
Texniki qulluqçular mütəmadi olaraq avadanlığın patrul yoxlamaları aparmalı, avadanlığın iş vəziyyətini və əsas komponentlərin iş şəraitini yoxlamalıdırlar. Avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün problemləri vaxtında həll edin.
Avadanlığın istismar vəziyyətini və təftiş şərtlərini qeyd etmək və avadanlığa texniki qulluq və idarəetmə üçün əsas yaratmaq üçün gündəlik spot yoxlama qeydlərini qurun.
Tam zamanlı yer yoxlamaları
Əsas yoxlamalar və avadanlığın vəziyyətinin monitorinqi və nasazlıqların diaqnostikası dövrünə uyğun olaraq, dəzgahın əsas hissələri və mühüm hissələri üzərində xüsusi spot yoxlamalar aparın.
Spot yoxlama planını hazırlayın, yerində yoxlanılan hissələri, maddələri, dövrləri və üsulları aydınlaşdırın. İxtisaslaşmış texniki qulluqçular plana uyğun olaraq avadanlıqda yerində yoxlama aparmalı, yaxşı diaqnostik qeydlər aparmalı, texniki xidmətin nəticələrini təhlil etməli və təkliflər irəli sürməlidir.
Yoxlamaların dəqiqliyini və etibarlılığını artırmaq üçün tam zamanlı spot yoxlamalar qabaqcıl aşkarlama texnologiyaları və avadanlıqların vəziyyətinə nəzarət sistemləri ilə birləşdirilməlidir.
Gündəlik yer yoxlamaları
Gündəlik yerində yoxlamalar dəzgahın adi hissələrinin yerində yoxlanılması, işlənməsi və yoxlanılması üçün məsuliyyət daşıyır. Operatorlar hər gün avadanlığı işə salmazdan əvvəl, istismar zamanı və söndürüldükdən sonra yoxlamalı, əsasən avadanlığın xarici görünüşünü, yağlanmasını və germetikliyini yoxlamalıdırlar.
Texniki qulluqçular mütəmadi olaraq avadanlığın patrul yoxlamaları aparmalı, avadanlığın iş vəziyyətini və əsas komponentlərin iş şəraitini yoxlamalıdırlar. Avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün problemləri vaxtında həll edin.
Avadanlığın istismar vəziyyətini və təftiş şərtlərini qeyd etmək və avadanlığa texniki qulluq və idarəetmə üçün əsas yaratmaq üçün gündəlik spot yoxlama qeydlərini qurun.
Tam zamanlı yer yoxlamaları
Əsas yoxlamalar və avadanlığın vəziyyətinin monitorinqi və nasazlıqların diaqnostikası dövrünə uyğun olaraq, dəzgahın əsas hissələri və mühüm hissələri üzərində xüsusi spot yoxlamalar aparın.
Spot yoxlama planını hazırlayın, yerində yoxlanılan hissələri, maddələri, dövrləri və üsulları aydınlaşdırın. İxtisaslaşmış texniki qulluqçular plana uyğun olaraq avadanlıqda yerində yoxlama aparmalı, yaxşı diaqnostik qeydlər aparmalı, texniki xidmətin nəticələrini təhlil etməli və təkliflər irəli sürməlidir.
Yoxlamaların dəqiqliyini və etibarlılığını artırmaq üçün tam zamanlı spot yoxlamalar qabaqcıl aşkarlama texnologiyaları və avadanlıqların vəziyyətinə nəzarət sistemləri ilə birləşdirilməlidir.
V. Nəticə
CNC dəzgahlarına texniki xidmətin idarə edilməsi elementlərin müəyyən edilməsi, personalın təyin edilməsi, metodların müəyyən edilməsi, yoxlamaların aparılması, standartların müəyyən edilməsi, tezliklərin təyin edilməsi, yerlərin müəyyən edilməsi və qeydlərin aparılması kimi aspektlərdən hərtərəfli optimallaşdırma tələb edən sistematik bir layihədir. Elmi və əsaslandırılmış texniki xidmətin idarə edilməsi sistemini qurmaq və gündəlik spot yoxlamalar və tam zamanlı spot yoxlamalar anlayışlarını tətbiq etməklə, nasazlıqları vaxtında aşkar etmək və aradan qaldırmaq, CNC dəzgahlarının texniki xidmət səviyyəsini artırmaq və onların sabit işləməsini təmin etmək olar. Eyni zamanda, yoxlama qeydlərinin və emal qeydlərinin müntəzəm sistematik təhlili avadanlığın zəif əlaqələrini aşkar edə bilər və dizaynın yaxşılaşdırılması və avadanlıqların işini yaxşılaşdırmaq üçün əsas verə bilər. İşçi sistem olaraq, dəzgahların normal işləməsini təmin etmək və müəssisə istehsalına güclü zəmanət vermək üçün CNC dəzgahlarının spot yoxlamaları ciddi və davamlı şəkildə aparılmalıdır.
CNC dəzgahlarına texniki xidmətin idarə edilməsi elementlərin müəyyən edilməsi, personalın təyin edilməsi, metodların müəyyən edilməsi, yoxlamaların aparılması, standartların müəyyən edilməsi, tezliklərin təyin edilməsi, yerlərin müəyyən edilməsi və qeydlərin aparılması kimi aspektlərdən hərtərəfli optimallaşdırma tələb edən sistematik bir layihədir. Elmi və əsaslandırılmış texniki xidmətin idarə edilməsi sistemini qurmaq və gündəlik spot yoxlamalar və tam zamanlı spot yoxlamalar anlayışlarını tətbiq etməklə, nasazlıqları vaxtında aşkar etmək və aradan qaldırmaq, CNC dəzgahlarının texniki xidmət səviyyəsini artırmaq və onların sabit işləməsini təmin etmək olar. Eyni zamanda, yoxlama qeydlərinin və emal qeydlərinin müntəzəm sistematik təhlili avadanlığın zəif əlaqələrini aşkar edə bilər və dizaynın yaxşılaşdırılması və avadanlıqların işini yaxşılaşdırmaq üçün əsas verə bilər. İşçi sistem olaraq, dəzgahların normal işləməsini təmin etmək və müəssisə istehsalına güclü zəmanət vermək üçün CNC dəzgahlarının spot yoxlamaları ciddi və davamlı şəkildə aparılmalıdır.