CNC Emal Mərkəzlərində Alət Tənzimləmə Metodlarının Kompleks Təhlili
CNC emal mərkəzlərində dəqiq emal dünyasında alət təyinatının dəqiqliyi binanın təməl daşı kimidir və son iş parçasının emal dəqiqliyini və keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir. Qazma və tıqqıltı mərkəzlərində və CNC emal mərkəzlərində geniş istifadə olunan alət təyinetmə üsulları əsasən alətin əvvəlcədən təyini cihazı ilə alətin qurulması, avtomatik alətin təyini və sınaq kəsmə ilə alətin qurulması daxildir. Onların arasında sınaq kəsmə üsulu ilə alət təyini öz məhdudiyyətlərinə görə daha az qəbul edilib, avtomatik alətin qurulması və alətin əvvəlcədən təyin edilməsi cihazı ilə alətin təyini isə öz üstünlüklərinə görə əsas istiqamətə çevrilib.
I. Avtomatik Alət Quraşdırma Metodu: Yüksək Dəqiqlik və Yüksək Səmərəliliyin Mükəmməl Kombinasiyası
Avtomatik alət təyini CNC emal mərkəzində təchiz edilmiş qabaqcıl alət aşkarlama sisteminə əsaslanır. Bu sistem dəzgahın normal işləməsi zamanı nizamlı şəkildə hər bir koordinat istiqamətində hər bir alətin uzunluğunu dəqiq ölçməyə qadir olan dəqiq “alət ölçmə ustası” kimidir. O, yüksək dəqiqlikli lazer sensorlar və infraqırmızı detektorlar kimi qabaqcıl texniki vasitələrdən istifadə edir. Alət aşkarlama sahəsinə yaxınlaşdıqda, bu həssas sensorlar alətin incə xüsusiyyətlərini və mövqe məlumatlarını tez bir zamanda ələ keçirə və dərhal dəzgahın ağıllı idarəetmə sisteminə ötürə bilər. Nəzarət sistemində əvvəlcədən təyin edilmiş mürəkkəb və dəqiq alqoritmlər dərhal aktivləşdirilir, riyazi dahi mürəkkəb hesablamaları bir anda tamamlayır, alətin həqiqi mövqeyi ilə nəzəri mövqeyi arasındakı sapma dəyərini tez və dəqiq şəkildə əldə edir. Bundan dərhal sonra dəzgah bu hesablama nəticələrinə uyğun olaraq alətin kompensasiya parametrlərini avtomatik və dəqiq şəkildə tənzimləyir və alətin iş parçasının koordinat sistemində, sanki görünməz, lakin son dərəcə dəqiq bir əlin idarə etdiyi kimi, ideal vəziyyətdə dəqiq yerləşdirilməsinə şərait yaradır.
Bu alət təyinetmə metodunun üstünlükləri əhəmiyyətlidir. Onun alət təyinetmə dəqiqliyi mikron səviyyəli və ya daha yüksək dəqiqlik bayramı kimi qəbul edilə bilər. Alətin əl ilə qurulması prosesində qaçılmaz olan əl titrəməsi və vizual səhvlər kimi subyektiv amillərin müdaxiləsini tamamilə aradan qaldırdığı üçün alətin yerləşdirmə xətası minimuma endirilir. Məsələn, aerokosmik sahədə ultra dəqiq komponentlərin emalı zamanı alətin avtomatik tənzimlənməsi turbin qanadları kimi mürəkkəb əyri səthləri emal edərkən yerləşdirmə xətasının çox kiçik diapazonda idarə olunmasını təmin edə bilər və bununla da bıçaqların profil dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir və aero-enginin sabit işləməsini təmin edir.
Eyni zamanda, alətin avtomatik tənzimlənməsi də səmərəlilik baxımından əla performans göstərir. Bütün aşkarlama və korreksiya prosesi rəvan davam edən və çox az vaxt aparan yüksək sürətli işləyən dəqiq maşın kimidir. Sınaq kəsmə üsulu ilə ənənəvi alət qəbulu ilə müqayisədə, onun alət təyinetmə müddəti bir neçə dəfə və hətta onlarla dəfə qısaldıla bilər. Avtomobil mühərrik blokları kimi komponentlərin kütləvi istehsalında, səmərəli avtomatik alətin qurulması dəzgahın dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, avtomobil sənayesinin sürətli istehsal və vaxtında təchizat üçün ciddi tələblərinə cavab verir.
Bununla belə, avtomatik alət təyinetmə sistemi mükəmməl deyil. Onun avadanlığının dəyəri yüksəkdir, kapital qoyuluşu dağı kimi, bir çox kiçik müəssisələrə mane olur. Satınalma, quraşdırmadan sistemin sonrakı təmirinə və təkmilləşdirilməsinə qədər böyük miqdarda kapital dəstəyi tələb olunur. Üstəlik, avtomatik alət tənzimləmə sistemi operatorların texniki səviyyəsinə və texniki xidmət qabiliyyətinə nisbətən yüksək tələblərə malikdir. Operatorlar sistemin iş prinsipini, parametr parametrlərini və ümumi nasazlıqların aradan qaldırılması üsullarını dərindən başa düşməlidirlər ki, bu da, şübhəsiz ki, istedadların yetişdirilməsinə və müəssisələrin ehtiyatına çətinlik yaradır.
II. Alətin Əvvəlcədən Tənzimləmə Cihazı ilə Alət Parametrləri: İqtisadi və Praktik olmağın əsas seçimi
Alətin əvvəlcədən təyinedici cihazı ilə alətin qurulması CNC emal mərkəzlərində alətlərin qurulması sahəsində mühüm yer tutur. Onun ən böyük cazibəsi qənaət və praktiklik arasında mükəmməl tarazlıqdadır. Alətin əvvəlcədən təyin edilməsi cihazı, hər biri öz xüsusiyyətlərinə malik olan və CNC emalında dəqiq alət parametrlərini birlikdə qoruyan maşındaxili aləti əvvəlcədən təyin edən cihaza və dəzgahdan kənar aləti əvvəlcədən təyin edən cihaza bölünə bilər.
Dəzgahdan kənar alətin əvvəlcədən təyini cihazı ilə alətin qurulmasının əməliyyat prosesi unikaldır. Dəzgahdan kənarda ayrılmış sahədə operator diqqətlə aləti əvvəlcədən yüksək dəqiqliyə görə kalibrlənmiş dəzgahdan kənar alətin əvvəlcədən təyini cihazına quraşdırır. Yüksək dəqiqlikli zond sistemi kimi aləti əvvəlcədən təyin edən cihazın içərisində olan dəqiq ölçmə cihazı öz “sehrini” göstərməyə başlayır. Zond mikron səviyyəli dəqiqliklə alətin hər bir əsas hissəsinə yumşaq bir şəkildə toxunur, alətin kəsici kənarının uzunluğu, radiusu və mikroskopik həndəsi forması kimi əsas parametrləri dəqiq ölçür. Bu ölçmə məlumatları tez bir zamanda qeyd olunur və dəzgahın idarəetmə sisteminə ötürülür. Sonradan alət alət jurnalına və ya dəzgahın milinə quraşdırılır. Dəzgahın idarəetmə sistemi alətin ilkin təyini qurğusundan ötürülən məlumatlara uyğun olaraq alətin kompensasiya dəyərini dəqiq təyin edir, emal prosesi zamanı alətin dəqiq işləməsini təmin edir.
Dəzgahdan kənar aləti əvvəlcədən təyin edən cihazın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, dəzgahın emal müddətindən tam istifadə edə bilir. Dəzgah intensiv emal işi ilə məşğul olduqda, operator paralel və müdaxilə etməyən istehsal simfoniyası kimi eyni vaxtda dəzgahdan kənarda alətin ölçülməsini və kalibrlənməsini həyata keçirə bilər. Bu paralel işləmə rejimi dəzgahın ümumi istifadə dərəcəsini xeyli yaxşılaşdırır və istehsal prosesində vaxt itkisini azaldır. Məsələn, qəlib istehsalı müəssisəsində qəliblərin emalı tez-tez bir neçə alətin alternativ istifadəsini tələb edir. Dəzgahdan kənar aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz qəlib emalı prosesi zamanı növbəti aləti əvvəlcədən ölçə və hazırlaya bilər ki, bu da bütün emal prosesini daha yığcam və səmərəli edir. Eyni zamanda, dəzgahdan kənar alətin əvvəlcədən təyin edilməsi cihazının ölçmə dəqiqliyi nisbətən yüksəkdir, əksər adi emalların dəqiq tələblərinə cavab verməyə qadirdir və strukturu nisbətən müstəqildir, texniki xidmət və kalibrləməni asanlaşdırır və müəssisələrin avadanlıqlarına texniki xidmət xərclərini azaldır.
Dəzgahdaxili alətin ilkin təyini cihazı ilə alətin təyini ölçmə üçün aləti bilavasitə dəzgah daxilində müəyyən sabit mövqeyə yerləşdirməkdir. Dəzgahın emal prosesi alətin tənzimlənməsi əməliyyatını tələb etdikdə, mil aləti zərif şəkildə dəzgahdaxili aləti əvvəlcədən təyin edən cihazın ölçmə sahəsinə aparır. Aləti əvvəlcədən təyin edən cihazın zondu alətlə yumşaq bir şəkildə görüşür və bu qısa və dəqiq təmas anında alətin müvafiq parametrləri ölçülür və bu qiymətli məlumatlar tez bir zamanda dəzgahın idarəetmə sisteminə ötürülür. Dəzgahdaxili aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz ilə alətin qurulmasının rahatlığı öz-özünə aydındır. O, alət üçün təhlükəsiz və rahat “daxili keçid” təmin etdiyi kimi, dəzgah və dəzgahdan kənar aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz arasında alətin irəli-geri hərəkətinin qarşısını alır, alətin yüklənməsi və boşaldılması prosesi zamanı toqquşma riskini azaldır. Emal prosesi zamanı alət köhnəlirsə və ya cüzi sapma olarsa, dəzgahdaxili aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz gözləmə rejimində olan qoruyucu kimi istənilən vaxt aləti aşkar edib düzəldə bilər, emal prosesinin davamlılığını və sabitliyini təmin edir. Məsələn, uzun müddətli dəqiq freze emalında, aşınmaya görə alətin ölçüsü dəyişirsə, dəzgahdaxili aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz onu vaxtında aşkar edə və düzəldə bilər, iş parçasının ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir.
Bununla belə, aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz ilə alət parametrinin də bəzi məhdudiyyətləri var. İstər maşındaxili, istərsə də dəzgahdan kənar aləti əvvəlcədən təyin edən cihaz olsun, onun ölçmə dəqiqliyi əksər emal tələblərinə cavab verə bilsə də, ən yüksək səviyyəli avtomatik alət təyinetmə sistemi ilə müqayisədə ultra yüksək dəqiqlikli emal sahəsində hələ də bir qədər aşağıdır. Bundan əlavə, alətin əvvəlcədən təyin edilməsi cihazının istifadəsi müəyyən əməliyyat bacarıqları və təcrübə tələb edir. Operatorlar aləti əvvəlcədən təyin edən cihazın əməliyyat prosesi, parametr parametrləri və məlumatların işlənməsi üsulları ilə tanış olmalıdırlar, əks halda düzgün olmayan əməliyyat alətin parametrlərinin dəqiqliyinə təsir göstərə bilər.
Faktiki CNC emal istehsalı ssenarisində müəssisələr müvafiq alət təyinetmə metodunu seçmək üçün müxtəlif amilləri hərtərəfli nəzərə almalıdırlar. Həddindən artıq dəqiqliyə can atan, böyük istehsal həcminə malik olan və yaxşı maliyyələşdirilən müəssisələr üçün alətlərin avtomatik tənzimlənməsi sistemi ən yaxşı seçim ola bilər; əksər kiçik və orta müəssisələr üçün alətin əvvəlcədən təyini cihazı ilə alətin qurulması iqtisadi və praktik xüsusiyyətlərinə görə üstünlük verilən seçimə çevrilir. Gələcəkdə, CNC texnologiyasının davamlı innovasiyası və inkişafı ilə, alət təyinetmə üsulları, şübhəsiz ki, daha ağıllı, yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və aşağı qiymətli olmaq istiqamətində cəsarətlə irəliləyərək inkişaf etməyə davam edəcək və CNC emal sənayesinin güclü inkişafına davamlı təkan verəcəkdir.