“CNC dəzgahları ilə ümumi dəzgahlar arasındakı fərqlər və üstünlüklər”
Müasir mexaniki emal sahəsində ədədi idarəetmə texnologiyası və CNC dəzgahları mühüm yer tutur. Sadə mənada, bir CNC dəzgahı əlavə edilmiş ədədi idarəetmə sistemi olan ümumi bir dəzgahdır, lakin əslində bundan daha çoxdur. Rəqəmsal idarəetmə texnologiyası hazırda mexaniki emal sənayesində istifadə olunan ən qabaqcıl emal avadanlığıdır və CNC torna tezgahları, CNC freze maşınları, CNC qazma və freze maşınları, CNC portal emal mərkəzləri və CNC tel kəsmə kimi bir çox kateqoriyaları əhatə edir.
I. Rəqəmsal idarəetmə texnologiyası və CNC dəzgahları konsepsiyası
Rəqəmsal idarəetmə texnologiyası kompüterlər vasitəsilə dəzgahların emal prosesini idarə etmək üçün rəqəmsal proqram siqnallarının istifadəsidir. Maşın hazırlamaq üçün bir maşın olaraq, dəzgahlar dəzgahları özləri düzəldə bilər və tornalama, frezeləmə, planyalama, üyütmə, qazma, qazma, elektrik qığılcımları, kəsmə, əyilmə və lazer kəsmə kimi müxtəlif emal üsullarını əhatə edir. Mexanik emalın məqsədi metal boş hissələrin iki aspekti də daxil olmaqla tələb olunan formalarda emal edilməsidir: ölçülü dəqiqlik və həndəsi dəqiqlik. Yuxarıda göstərilən funksiyaları yerinə yetirə bilən avadanlıqlara dəzgah deyilir. CNC dəzgahı ümumi dəzgahdan hazırlanmış yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli avtomatlaşdırılmış dəzgahdır. “Rəqəmsal nəzarət” rəqəmsal idarəetmə deməkdir. CNC dəzgahı proqram idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş avtomatlaşdırılmış dəzgahdır. Bu sistem idarəetmə kodları və ya digər simvolik göstərişlər ilə müəyyən edilmiş proqramları məntiqi şəkildə emal edə və onları deşifrə edə bilər ki, dəzgah hissələri hərəkət etdirə və emal edə bilsin. CNC dəzgahının idarəetmə bloku onun əsasını təşkil edir. CNC dəzgahlarının işləməsi və monitorinqi bu ədədi idarəetmə blokunda tamamlanır. Bu, CNC dəzgahının beyni kimidir. Adətən istinad etdiyimiz ədədi idarəetmə avadanlığına əsasən CNC torna və emal mərkəzləri daxildir.
Rəqəmsal idarəetmə texnologiyası kompüterlər vasitəsilə dəzgahların emal prosesini idarə etmək üçün rəqəmsal proqram siqnallarının istifadəsidir. Maşın hazırlamaq üçün bir maşın olaraq, dəzgahlar dəzgahları özləri düzəldə bilər və tornalama, frezeləmə, planyalama, üyütmə, qazma, qazma, elektrik qığılcımları, kəsmə, əyilmə və lazer kəsmə kimi müxtəlif emal üsullarını əhatə edir. Mexanik emalın məqsədi metal boş hissələrin iki aspekti də daxil olmaqla tələb olunan formalarda emal edilməsidir: ölçülü dəqiqlik və həndəsi dəqiqlik. Yuxarıda göstərilən funksiyaları yerinə yetirə bilən avadanlıqlara dəzgah deyilir. CNC dəzgahı ümumi dəzgahdan hazırlanmış yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli avtomatlaşdırılmış dəzgahdır. “Rəqəmsal nəzarət” rəqəmsal idarəetmə deməkdir. CNC dəzgahı proqram idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş avtomatlaşdırılmış dəzgahdır. Bu sistem idarəetmə kodları və ya digər simvolik göstərişlər ilə müəyyən edilmiş proqramları məntiqi şəkildə emal edə və onları deşifrə edə bilər ki, dəzgah hissələri hərəkət etdirə və emal edə bilsin. CNC dəzgahının idarəetmə bloku onun əsasını təşkil edir. CNC dəzgahlarının işləməsi və monitorinqi bu ədədi idarəetmə blokunda tamamlanır. Bu, CNC dəzgahının beyni kimidir. Adətən istinad etdiyimiz ədədi idarəetmə avadanlığına əsasən CNC torna və emal mərkəzləri daxildir.
II. CNC dəzgahları ilə ümumi dəzgahlar arasındakı fərqlər
(1) Emal səmərəliliyi
Məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırın
CNC dəzgahları məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. İş parçası sıxıldıqdan sonra əvvəlcədən proqramlaşdırılmış emal proqramını daxil edin və dəzgah avtomatik olaraq emal prosesini tamamlayacaq. İşlənmiş hissə dəyişdikdən sonra, ümumiyyətlə, yalnız ədədi idarəetmə proqramını dəyişdirmək lazımdır, bu da emal müddətini xeyli qısaldır. Ümumi dəzgahlarla müqayisədə, CNC dəzgahlarının məhsuldarlığı bir neçə dəfə və ya daha çox artırıla bilər. Ümumi dəzgahların emal prosesində tez-tez əl əməliyyatları və düzəlişlər tələb olunur və emal sürəti nisbətən yavaş olur. CNC dəzgahları davamlı və avtomatik emal əldə edə bilsə də, emal prosesində fasilə və gözləmə müddətini azaldır və beləliklə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
(2) emal dəqiqliyi
Son dərəcə yüksək emal dəqiqliyi və sabit məhsul keyfiyyəti
CNC dəzgahları yüksək emal dəqiqliyinə və çox sabit məhsul keyfiyyətinə malikdir. Bunun səbəbi, CNC dəzgahlarının proqramlara uyğun olaraq avtomatik işlənməsidir və emal dəqiqliyi də proqram təminatı ilə düzəldilə və kompensasiya edilə bilər. Müxtəlif müəssisələrdəki demək olar ki, bütün yüksək dəqiqlikli, mürəkkəb və qabaqcıl məhsullar CNC dəzgahlarından istifadə etməklə emal olunur və istehsal olunur. Ümumi dəzgahların emal dəqiqliyinə operatorun texniki səviyyəsi və dəzgahın dəqiq dayanıqlığı kimi bir çox amillər təsir edir və bu, yüksək dəqiqlikli emal tələblərini təmin etməyi çətinləşdirir. Dəqiq ədədi idarəetmə sisteminə nəzarət vasitəsilə CNC dəzgahları mikrometr səviyyəsində və ya daha yüksək emal dəqiqliyinə nail ola bilər, məhsulların ölçü dəqiqliyi və həndəsi dəqiqliyinin ciddi tələblərə cavab verməsini təmin edir.
(3) Avtomatlaşdırma dərəcəsi
Yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi əmək intensivliyini azaldır
CNC dəzgahlarının avtomatlaşdırılması dərəcəsi yüksəkdir, əmək intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və fiziki əmək və zehni əmək arasındakı fərqi böyük dərəcədə azaldır. Ümumi dəzgahların istismarında operatorlar alətlərin tənzimlənməsi, qidalanma sürəti və emal prosesinə nəzarət kimi çoxlu sayda əl əməliyyatlarını yerinə yetirməli, nəticədə yüksək əmək intensivliyi yaranır. CNC dəzgahları üçün yalnız operator proqramları daxil etməli və lazımi monitorinqi həyata keçirməlidir və dəzgah avtomatik olaraq emal prosesini tamamlaya bilər. CNC dəzgah operatorlarının iş prosesi yüksək texnoloji məzmuna malikdir və operatorların keyfiyyətinə daha yüksək tələblərə və texniki xidmət personalına daha yüksək texniki tələblərə malikdir. CNC dəzgahlarını idarə edə bilən insanlara “boz yaxalar” deyilir; CNC dəzgahına texniki qulluq başa düşən insanlara “gümüş yaxalar” deyilir; həm idarə edə, həm də texniki xidməti başa düşə bilən və ədədi nəzarətdə hərtərəfli istedada malik olan insanlara “qızıl yaxalar” deyilir.
(1) Emal səmərəliliyi
Məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırın
CNC dəzgahları məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. İş parçası sıxıldıqdan sonra əvvəlcədən proqramlaşdırılmış emal proqramını daxil edin və dəzgah avtomatik olaraq emal prosesini tamamlayacaq. İşlənmiş hissə dəyişdikdən sonra, ümumiyyətlə, yalnız ədədi idarəetmə proqramını dəyişdirmək lazımdır, bu da emal müddətini xeyli qısaldır. Ümumi dəzgahlarla müqayisədə, CNC dəzgahlarının məhsuldarlığı bir neçə dəfə və ya daha çox artırıla bilər. Ümumi dəzgahların emal prosesində tez-tez əl əməliyyatları və düzəlişlər tələb olunur və emal sürəti nisbətən yavaş olur. CNC dəzgahları davamlı və avtomatik emal əldə edə bilsə də, emal prosesində fasilə və gözləmə müddətini azaldır və beləliklə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
(2) emal dəqiqliyi
Son dərəcə yüksək emal dəqiqliyi və sabit məhsul keyfiyyəti
CNC dəzgahları yüksək emal dəqiqliyinə və çox sabit məhsul keyfiyyətinə malikdir. Bunun səbəbi, CNC dəzgahlarının proqramlara uyğun olaraq avtomatik işlənməsidir və emal dəqiqliyi də proqram təminatı ilə düzəldilə və kompensasiya edilə bilər. Müxtəlif müəssisələrdəki demək olar ki, bütün yüksək dəqiqlikli, mürəkkəb və qabaqcıl məhsullar CNC dəzgahlarından istifadə etməklə emal olunur və istehsal olunur. Ümumi dəzgahların emal dəqiqliyinə operatorun texniki səviyyəsi və dəzgahın dəqiq dayanıqlığı kimi bir çox amillər təsir edir və bu, yüksək dəqiqlikli emal tələblərini təmin etməyi çətinləşdirir. Dəqiq ədədi idarəetmə sisteminə nəzarət vasitəsilə CNC dəzgahları mikrometr səviyyəsində və ya daha yüksək emal dəqiqliyinə nail ola bilər, məhsulların ölçü dəqiqliyi və həndəsi dəqiqliyinin ciddi tələblərə cavab verməsini təmin edir.
(3) Avtomatlaşdırma dərəcəsi
Yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi əmək intensivliyini azaldır
CNC dəzgahlarının avtomatlaşdırılması dərəcəsi yüksəkdir, əmək intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və fiziki əmək və zehni əmək arasındakı fərqi böyük dərəcədə azaldır. Ümumi dəzgahların istismarında operatorlar alətlərin tənzimlənməsi, qidalanma sürəti və emal prosesinə nəzarət kimi çoxlu sayda əl əməliyyatlarını yerinə yetirməli, nəticədə yüksək əmək intensivliyi yaranır. CNC dəzgahları üçün yalnız operator proqramları daxil etməli və lazımi monitorinqi həyata keçirməlidir və dəzgah avtomatik olaraq emal prosesini tamamlaya bilər. CNC dəzgah operatorlarının iş prosesi yüksək texnoloji məzmuna malikdir və operatorların keyfiyyətinə daha yüksək tələblərə və texniki xidmət personalına daha yüksək texniki tələblərə malikdir. CNC dəzgahlarını idarə edə bilən insanlara “boz yaxalar” deyilir; CNC dəzgahına texniki qulluq başa düşən insanlara “gümüş yaxalar” deyilir; həm idarə edə, həm də texniki xidməti başa düşə bilən və ədədi nəzarətdə hərtərəfli istedada malik olan insanlara “qızıl yaxalar” deyilir.
III. CNC dəzgahlarının üstünlükləri
(1) Çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsala uyğunlaşma
Bazar tələbinin şaxələndirilməsi ilə çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsal müasir istehsalın mühüm xarakteristikasına çevrilmişdir. CNC dəzgahları mürəkkəb dəzgah düzəlişlərinə və alət dəyişikliklərinə ehtiyac olmadan müxtəlif hissələrin emal tələblərinə uyğunlaşmaq üçün hissələrin emal proqramını tez bir zamanda dəyişə bilər. Bu, CNC dəzgahlarına çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsalda aşkar üstünlüklər verir ki, bu da istehsal dövrünü xeyli qısalda və istehsal xərclərini azalda bilər.
(2) Mürəkkəb hissələr üçün güclü emal qabiliyyəti
Mürəkkəb formalı və yüksək dəqiqlik tələbləri olan bəzi hissələr üçün CNC dəzgahları güclü emal imkanlarına malikdir. CNC dəzgahları çox oxlu əlaqə və mürəkkəb alət yoluna nəzarət kimi texnologiyalar vasitəsilə mürəkkəb hissələrin yüksək dəqiqliklə işlənməsinə nail ola bilər. Ümumi dəzgahlar mürəkkəb hissələri emal etdikdə, çox vaxt çoxlu proseslər və çoxlu sıxaclar tələb olunur ki, bu da emal prosesini çətinləşdirir və dəqiqliyə zəmanət vermək çətindir.
(3) Məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını yaxşılaşdırın
CNC dəzgahları məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin edə bilən yüksək emal dəqiqliyinə və yaxşı sabitliyə malikdir. Partiya istehsalında CNC dəzgahları hər bir hissənin ölçü dəqiqliyi və həndəsi dəqiqliyinin ciddi nəzarət diapazonunda olmasını təmin edə bilər, insan faktorları və qeyri-sabit dəzgah dəqiqliyi səbəb olduğu məhsulun keyfiyyət fərqlərindən qaçır. Bu, məhsulların bazarda rəqabət qabiliyyətinin yüksəldilməsi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
(4) İstehsalın idarə edilməsinin informasiyalaşdırılmasının həyata keçirilməsini asanlaşdırmaq
İstehsalın idarə edilməsinin informasiyalaşdırılmasını həyata keçirmək üçün CNC dəzgahları kompüter şəbəkələrinə qoşula bilər. Rəqəmsal idarəetmə sisteminin kommunikasiya interfeysi vasitəsilə dəzgahın işləmə vəziyyəti və emal tərəqqisi kimi məlumatlar real vaxt rejimində istehsalın idarəetmə sisteminə ötürülə bilər ki, bu da menecerlər tərəfindən istehsalın planlaşdırılmasını və keyfiyyətin monitorinqini asanlaşdırır. Eyni zamanda, istehsalın səmərəliliyini və idarəetmə səviyyəsini yüksəltməklə, rəqəmsal nəzarət proqramlarının idarə edilməsi və ötürülməsi də şəbəkə vasitəsilə həyata keçirilə bilər.
(1) Çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsala uyğunlaşma
Bazar tələbinin şaxələndirilməsi ilə çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsal müasir istehsalın mühüm xarakteristikasına çevrilmişdir. CNC dəzgahları mürəkkəb dəzgah düzəlişlərinə və alət dəyişikliklərinə ehtiyac olmadan müxtəlif hissələrin emal tələblərinə uyğunlaşmaq üçün hissələrin emal proqramını tez bir zamanda dəyişə bilər. Bu, CNC dəzgahlarına çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsalda aşkar üstünlüklər verir ki, bu da istehsal dövrünü xeyli qısalda və istehsal xərclərini azalda bilər.
(2) Mürəkkəb hissələr üçün güclü emal qabiliyyəti
Mürəkkəb formalı və yüksək dəqiqlik tələbləri olan bəzi hissələr üçün CNC dəzgahları güclü emal imkanlarına malikdir. CNC dəzgahları çox oxlu əlaqə və mürəkkəb alət yoluna nəzarət kimi texnologiyalar vasitəsilə mürəkkəb hissələrin yüksək dəqiqliklə işlənməsinə nail ola bilər. Ümumi dəzgahlar mürəkkəb hissələri emal etdikdə, çox vaxt çoxlu proseslər və çoxlu sıxaclar tələb olunur ki, bu da emal prosesini çətinləşdirir və dəqiqliyə zəmanət vermək çətindir.
(3) Məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını yaxşılaşdırın
CNC dəzgahları məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin edə bilən yüksək emal dəqiqliyinə və yaxşı sabitliyə malikdir. Partiya istehsalında CNC dəzgahları hər bir hissənin ölçü dəqiqliyi və həndəsi dəqiqliyinin ciddi nəzarət diapazonunda olmasını təmin edə bilər, insan faktorları və qeyri-sabit dəzgah dəqiqliyi səbəb olduğu məhsulun keyfiyyət fərqlərindən qaçır. Bu, məhsulların bazarda rəqabət qabiliyyətinin yüksəldilməsi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
(4) İstehsalın idarə edilməsinin informasiyalaşdırılmasının həyata keçirilməsini asanlaşdırmaq
İstehsalın idarə edilməsinin informasiyalaşdırılmasını həyata keçirmək üçün CNC dəzgahları kompüter şəbəkələrinə qoşula bilər. Rəqəmsal idarəetmə sisteminin kommunikasiya interfeysi vasitəsilə dəzgahın işləmə vəziyyəti və emal tərəqqisi kimi məlumatlar real vaxt rejimində istehsalın idarəetmə sisteminə ötürülə bilər ki, bu da menecerlər tərəfindən istehsalın planlaşdırılmasını və keyfiyyətin monitorinqini asanlaşdırır. Eyni zamanda, istehsalın səmərəliliyini və idarəetmə səviyyəsini yüksəltməklə, rəqəmsal nəzarət proqramlarının idarə edilməsi və ötürülməsi də şəbəkə vasitəsilə həyata keçirilə bilər.
IV. Nəticə
Xülasə, ümumi dəzgahlarla müqayisədə CNC dəzgahları emal səmərəliliyi, emal dəqiqliyi və avtomatlaşdırma dərəcəsi baxımından əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. CNC dəzgahlarının meydana çıxması və inkişafı mexaniki emal sənayesinin tərəqqisini böyük dərəcədə təşviq etdi və müasir istehsalın inkişafına güclü dəstək verdi. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə CNC dəzgahlarının performansı yaxşılaşmağa davam edəcək və tətbiq diapazonu da genişlənməyə davam edəcəkdir. Gələcək istehsal sənayesində CNC dəzgahları mühüm rol oynamağa davam edəcək və ağıllı istehsalın həyata keçirilməsi üçün əsas avadanlıqlardan birinə çevriləcəkdir.
Xülasə, ümumi dəzgahlarla müqayisədə CNC dəzgahları emal səmərəliliyi, emal dəqiqliyi və avtomatlaşdırma dərəcəsi baxımından əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. CNC dəzgahlarının meydana çıxması və inkişafı mexaniki emal sənayesinin tərəqqisini böyük dərəcədə təşviq etdi və müasir istehsalın inkişafına güclü dəstək verdi. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə CNC dəzgahlarının performansı yaxşılaşmağa davam edəcək və tətbiq diapazonu da genişlənməyə davam edəcəkdir. Gələcək istehsal sənayesində CNC dəzgahları mühüm rol oynamağa davam edəcək və ağıllı istehsalın həyata keçirilməsi üçün əsas avadanlıqlardan birinə çevriləcəkdir.