“Emal Mərkəzi Milinin İstehsalı və Baxımı”
Müasir istehsalda emal mərkəzləri yüksək dəqiqlikli emal əldə etmək üçün əsas avadanlıq kimi mühüm rol oynayır. Və emal mərkəzinin əsas komponentlərindən biri - mil, onun performansı emal keyfiyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Beləliklə, məhsul istehsalı üçün emal mərkəzinin mili necə hazırlanır? Və bahalı dəzgah milini necə təmir etmək və istifadə etmək olar? Dərin başa düşmək üçün emal mərkəzi istehsalçısını izləyək.
I. Emal mərkəzi mil konstruksiyasının sökülməsi
Dəzgah mili komponentləri əsasən millərdən, rulmanlardan və ötürücü hissələrdən ibarətdir. Onun rolu çox mühümdür. Bir tərəfdən, dişlilər və kasnaklar kimi ötürmə hissələrini dəstəkləmək və hərəkət və fırlanma anı ötürmək üçün istifadə olunur; digər tərəfdən, bəziləri mandrellər kimi iş parçalarını sıxmaq üçün də istifadə olunur. Onun daxili strukturu son dərəcə dəqiq və mürəkkəbdir və hər bir komponent mili yüksək sürətlə fırlanarkən sabit dəqiqliyi və etibarlılığı qoruya bilməsini təmin etmək üçün bir-biri ilə əməkdaşlıq edir.
Dəzgah mili komponentləri əsasən millərdən, rulmanlardan və ötürücü hissələrdən ibarətdir. Onun rolu çox mühümdür. Bir tərəfdən, dişlilər və kasnaklar kimi ötürmə hissələrini dəstəkləmək və hərəkət və fırlanma anı ötürmək üçün istifadə olunur; digər tərəfdən, bəziləri mandrellər kimi iş parçalarını sıxmaq üçün də istifadə olunur. Onun daxili strukturu son dərəcə dəqiq və mürəkkəbdir və hər bir komponent mili yüksək sürətlə fırlanarkən sabit dəqiqliyi və etibarlılığı qoruya bilməsini təmin etmək üçün bir-biri ilə əməkdaşlıq edir.
II. Emal mərkəzi milinin emal prosesi
Biz bilirik ki, məhsulların emalının əsasını dəzgahlar təşkil edir və dəzgah millərinin emal prosesi daha da zərifdir. Nümunə olaraq HAAS millərinin işlənməsini götürsək, çəkisi 170 funt (təxminən 77 KG) olan milli komponent blankı yalnız 29 dəqiqəlik emal müddətindən sonra istilik müalicəsi prosesinə daxil olur. Bu qısa 29 dəqiqə ərzində iki proses tamamlandı və materialın 70%-i çıxarıldı.
Bu səmərəli emal prosesində əməkdaşlıqda iki st40 CNC torna və altı oxlu robot istifadə olunur. Robot 280 funt-sterlinq yük daşıya bilir və yaxşı təkrar yerləşdirmə qabiliyyətinə malikdir. Proqramı dəyişdirməklə daha mürəkkəb funksiyaları həyata keçirmək olar ki, bu da robotların istehsal sahəsində getdikcə daha çox istifadə olunmasının səbəblərindən biridir. Robotların istehsalda iştirakına icazə vermək təkcə səmərəliliyi artırmaqla yanaşı, operatorlar üçün təkrarlanan işləmə işlərini də azalda bilər, bir nəfərə çox prosesli istehsalda iştirak etməyə imkan verir, istehsalın çevikliyini və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Biz bilirik ki, məhsulların emalının əsasını dəzgahlar təşkil edir və dəzgah millərinin emal prosesi daha da zərifdir. Nümunə olaraq HAAS millərinin işlənməsini götürsək, çəkisi 170 funt (təxminən 77 KG) olan milli komponent blankı yalnız 29 dəqiqəlik emal müddətindən sonra istilik müalicəsi prosesinə daxil olur. Bu qısa 29 dəqiqə ərzində iki proses tamamlandı və materialın 70%-i çıxarıldı.
Bu səmərəli emal prosesində əməkdaşlıqda iki st40 CNC torna və altı oxlu robot istifadə olunur. Robot 280 funt-sterlinq yük daşıya bilir və yaxşı təkrar yerləşdirmə qabiliyyətinə malikdir. Proqramı dəyişdirməklə daha mürəkkəb funksiyaları həyata keçirmək olar ki, bu da robotların istehsal sahəsində getdikcə daha çox istifadə olunmasının səbəblərindən biridir. Robotların istehsalda iştirakına icazə vermək təkcə səmərəliliyi artırmaqla yanaşı, operatorlar üçün təkrarlanan işləmə işlərini də azalda bilər, bir nəfərə çox prosesli istehsalda iştirak etməyə imkan verir, istehsalın çevikliyini və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
III. Populyar elm: Emal mərkəzi milinə qulluq
Emal mərkəzi milinin performansını və xidmət müddətini təmin etmək üçün düzgün texniki qulluq son dərəcə vacibdir. Onların arasında yatağın iş temperaturunun azaldılması texniki xidmətdə vacib bir əlaqədir və tez-tez istifadə olunan üsul sürtkü yağıdır. Əsasən iki yağlama üsulu var: yağ-hava ilə yağlama üsulu və yağ sirkulyasiyası ilə yağlama.
Yağ sirkulyasiyasının yağlanması
Yağ dövriyyəsi yağlamadan istifadə edərkən, mili sabit temperaturlu yağ çənində yağ miqdarının kifayət qədər olmasını təmin etmək lazımdır. Yağ sirkulyasiyası ilə yağlama, sürtünmə tələblərinə cavab verdikdə sürtünmə və istilik əmələ gəlməsini azalda bilər və mil komponentlərinin istiliyinin bir hissəsini udur. Davamlı dövriyyədə olan yağ vasitəsilə, milin müvafiq temperatur diapazonunda işləməsini təmin etmək üçün istilik götürülür.
Bu yağlama üsulu yağ çənindəki yağ miqdarının mütəmadi olaraq yoxlanılmasını tələb edir ki, kifayət qədər yağ var. Eyni zamanda, çirklərin yağlama sisteminə daxil olması və yağlama effektinə təsir etməməsi üçün yağın təmizliyinə diqqət yetirin. Yağın sabit işləməsini təmin etmək üçün yağın mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi də lazımdır.
Yağ-hava yağlama üsulu
Yağ-hava yağlama üsulu yağ sirkulyasiyası yağlamasının əksidir. Yalnız daşıyıcı yer tutumunun 10% -ni doldurmalıdır. Yağlı-havalı yağlama müəyyən təzyiqdə az miqdarda sürtkü yağını və qazını qarışdıraraq yağ dumanına bənzər qarışığı əmələ gətirmək və yağlama üçün dayaq hissəsinə püskürtməkdir.
Bu yağlama metodunun üstünlükləri az yağ sərfiyyatı, yaxşı yağlama effekti və ətraf mühitə heç bir çirklənmənin olmaması kimi üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, yağ-hava yağlama sisteminin texniki xidmət tələbləri nisbətən yüksəkdir. Qaz təzyiqinin və sürtkü yağının tədarükünün və maneəsiz başlığın sabitliyini təmin etmək lazımdır.
Milin yağlanması üçün iki üsul da var: yağ dumanı ilə yağlama üsulu və enjeksiyon yağlama üsulu.
Yağ dumanı ilə yağlama üsulu sürtkü yağını kiçik hissəciklərə atomlaşdırır və yağlama üçün onu hava vasitəsilə milin daşıyıcı hissəsinə nəql edir. Bu üsul vahid yağlamaya malikdir və yüksək sürətli fırlanma zamanı yaxşı yağlama effektini təmin edə bilər. Bununla belə, neft dumanı ətraf mühitin müəyyən çirklənməsinə səbəb ola bilər və müvafiq qoruyucu tədbirlər görülməlidir.
Enjeksiyon yağlama üsulu, güclü yağlama hədəflənməsi və yaxşı təsir üstünlüklərinə malik olan bir burun vasitəsilə birbaşa sürtkü yağını rulman hissəsinə püskürür. Bununla belə, ən yaxşı yağlama effektini təmin etmək üçün başlığın vəziyyəti və püskürtmə bucağı dəqiq tənzimlənməlidir.
Bir sözlə, emal mərkəzi milinə qulluq zamanı müxtəlif amilləri, o cümlədən yağlama metodunun seçimi, yağ miqdarına nəzarət və təmizliyin saxlanılması hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Yalnız gündəlik texniki xidmətdə yaxşı iş görməklə biz milin sabit işləməsini təmin edə, onun xidmət müddətini uzada, emal mərkəzinin istehsal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilərik.
Faktiki istifadə zamanı aşağıdakı məqamları da qeyd etmək lazımdır:
Milin dəqiqliyini və axmasını mütəmadi olaraq yoxlayın və problem aşkar edilərsə, vaxtında düzəldin və ya təmir edin.
Milin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün milin həddindən artıq yüklənmə və ya yüksək sürətli zərbə altında işləməsindən çəkinin.
Toz və çirklərin milə daxil olmasının qarşısını almaq üçün emal mərkəzinin iş mühitini təmiz saxlayın.
Yanlış işləmə nəticəsində milin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün avadanlığın istismar prosedurlarına uyğun işləyin.
Bahalı dəzgah mili üçün, nasazlıq və ya zədələnmə olduqda, təmir və istifadə nəzərə alına bilər. Əsasən aşağıdakı təmir üsulları var:
Yataklar və möhürlər kimi zədələnmiş hissələri dəyişdirin.
Aşınmış hissələri təmir edin, məsələn, lazer üzlük, elektrik fırçası örtük və digər texnologiyalardan istifadə etməklə.
Milin dəqiqliyini və performansını bərpa etmək üçün dəqiq tənzimləmə və kalibrləmə həyata keçirin.
Mili təmir edərkən, təmirin keyfiyyətini təmin etmək üçün peşəkar texniki xidmət agentliyi və ya istehsalçı seçdiyinizə əmin olun. Eyni zamanda, təmir edilmiş mil istifadəyə verilməzdən əvvəl onun performansının tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ciddi şəkildə sınaqdan keçirilməli və sınaqdan keçirilməlidir.
Xülasə etmək lazımdır ki, emal mərkəzi milinin istehsal prosesi incə və mürəkkəbdir və texniki xidmət və təmir işləri də son dərəcə vacibdir. Yalnız düzgün istehsal, texniki qulluq və təmir üsullarını mənimsəməklə biz emal mərkəzi milinin işinə tam üstünlük verə və müasir istehsalın inkişafına güclü dəstək verə bilərik.
Emal mərkəzi milinin performansını və xidmət müddətini təmin etmək üçün düzgün texniki qulluq son dərəcə vacibdir. Onların arasında yatağın iş temperaturunun azaldılması texniki xidmətdə vacib bir əlaqədir və tez-tez istifadə olunan üsul sürtkü yağıdır. Əsasən iki yağlama üsulu var: yağ-hava ilə yağlama üsulu və yağ sirkulyasiyası ilə yağlama.
Yağ sirkulyasiyasının yağlanması
Yağ dövriyyəsi yağlamadan istifadə edərkən, mili sabit temperaturlu yağ çənində yağ miqdarının kifayət qədər olmasını təmin etmək lazımdır. Yağ sirkulyasiyası ilə yağlama, sürtünmə tələblərinə cavab verdikdə sürtünmə və istilik əmələ gəlməsini azalda bilər və mil komponentlərinin istiliyinin bir hissəsini udur. Davamlı dövriyyədə olan yağ vasitəsilə, milin müvafiq temperatur diapazonunda işləməsini təmin etmək üçün istilik götürülür.
Bu yağlama üsulu yağ çənindəki yağ miqdarının mütəmadi olaraq yoxlanılmasını tələb edir ki, kifayət qədər yağ var. Eyni zamanda, çirklərin yağlama sisteminə daxil olması və yağlama effektinə təsir etməməsi üçün yağın təmizliyinə diqqət yetirin. Yağın sabit işləməsini təmin etmək üçün yağın mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi də lazımdır.
Yağ-hava yağlama üsulu
Yağ-hava yağlama üsulu yağ sirkulyasiyası yağlamasının əksidir. Yalnız daşıyıcı yer tutumunun 10% -ni doldurmalıdır. Yağlı-havalı yağlama müəyyən təzyiqdə az miqdarda sürtkü yağını və qazını qarışdıraraq yağ dumanına bənzər qarışığı əmələ gətirmək və yağlama üçün dayaq hissəsinə püskürtməkdir.
Bu yağlama metodunun üstünlükləri az yağ sərfiyyatı, yaxşı yağlama effekti və ətraf mühitə heç bir çirklənmənin olmaması kimi üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, yağ-hava yağlama sisteminin texniki xidmət tələbləri nisbətən yüksəkdir. Qaz təzyiqinin və sürtkü yağının tədarükünün və maneəsiz başlığın sabitliyini təmin etmək lazımdır.
Milin yağlanması üçün iki üsul da var: yağ dumanı ilə yağlama üsulu və enjeksiyon yağlama üsulu.
Yağ dumanı ilə yağlama üsulu sürtkü yağını kiçik hissəciklərə atomlaşdırır və yağlama üçün onu hava vasitəsilə milin daşıyıcı hissəsinə nəql edir. Bu üsul vahid yağlamaya malikdir və yüksək sürətli fırlanma zamanı yaxşı yağlama effektini təmin edə bilər. Bununla belə, neft dumanı ətraf mühitin müəyyən çirklənməsinə səbəb ola bilər və müvafiq qoruyucu tədbirlər görülməlidir.
Enjeksiyon yağlama üsulu, güclü yağlama hədəflənməsi və yaxşı təsir üstünlüklərinə malik olan bir burun vasitəsilə birbaşa sürtkü yağını rulman hissəsinə püskürür. Bununla belə, ən yaxşı yağlama effektini təmin etmək üçün başlığın vəziyyəti və püskürtmə bucağı dəqiq tənzimlənməlidir.
Bir sözlə, emal mərkəzi milinə qulluq zamanı müxtəlif amilləri, o cümlədən yağlama metodunun seçimi, yağ miqdarına nəzarət və təmizliyin saxlanılması hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. Yalnız gündəlik texniki xidmətdə yaxşı iş görməklə biz milin sabit işləməsini təmin edə, onun xidmət müddətini uzada, emal mərkəzinin istehsal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilərik.
Faktiki istifadə zamanı aşağıdakı məqamları da qeyd etmək lazımdır:
Milin dəqiqliyini və axmasını mütəmadi olaraq yoxlayın və problem aşkar edilərsə, vaxtında düzəldin və ya təmir edin.
Milin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün milin həddindən artıq yüklənmə və ya yüksək sürətli zərbə altında işləməsindən çəkinin.
Toz və çirklərin milə daxil olmasının qarşısını almaq üçün emal mərkəzinin iş mühitini təmiz saxlayın.
Yanlış işləmə nəticəsində milin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün avadanlığın istismar prosedurlarına uyğun işləyin.
Bahalı dəzgah mili üçün, nasazlıq və ya zədələnmə olduqda, təmir və istifadə nəzərə alına bilər. Əsasən aşağıdakı təmir üsulları var:
Yataklar və möhürlər kimi zədələnmiş hissələri dəyişdirin.
Aşınmış hissələri təmir edin, məsələn, lazer üzlük, elektrik fırçası örtük və digər texnologiyalardan istifadə etməklə.
Milin dəqiqliyini və performansını bərpa etmək üçün dəqiq tənzimləmə və kalibrləmə həyata keçirin.
Mili təmir edərkən, təmirin keyfiyyətini təmin etmək üçün peşəkar texniki xidmət agentliyi və ya istehsalçı seçdiyinizə əmin olun. Eyni zamanda, təmir edilmiş mil istifadəyə verilməzdən əvvəl onun performansının tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ciddi şəkildə sınaqdan keçirilməli və sınaqdan keçirilməlidir.
Xülasə etmək lazımdır ki, emal mərkəzi milinin istehsal prosesi incə və mürəkkəbdir və texniki xidmət və təmir işləri də son dərəcə vacibdir. Yalnız düzgün istehsal, texniki qulluq və təmir üsullarını mənimsəməklə biz emal mərkəzi milinin işinə tam üstünlük verə və müasir istehsalın inkişafına güclü dəstək verə bilərik.