《Şaquli emal mərkəzləri üçün təhlükəsiz əməliyyat prosedurlarının ətraflı şərhi》
I. Giriş
Yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli emal avadanlığı kimi şaquli emal mərkəzi müasir istehsalda mühüm rol oynayır. Bununla belə, sürətli işləmə sürəti, yüksək emal dəqiqliyi və mürəkkəb mexaniki və elektrik sistemlərini əhatə etdiyinə görə, əməliyyat prosesi zamanı müəyyən təhlükəsizlik riskləri mövcuddur. Buna görə də, təhlükəsiz əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə riayət etmək son dərəcə vacibdir. Aşağıda hər bir təhlükəsiz əməliyyat prosedurunun ətraflı şərhi və dərin təhlili verilmişdir.
II. Xüsusi Təhlükəsiz Əməliyyat Prosedurları
Freze və qazma işçiləri üçün ümumi təhlükəsiz əməliyyat prosedurlarına əməl edin. Tələb olunduqda əməyin mühafizəsi vasitələrini geyin.
Freze və qazma işçiləri üçün ümumi təhlükəsiz əməliyyat prosedurları uzunmüddətli təcrübə ilə ümumiləşdirilmiş əsas təhlükəsizlik meyarlarıdır. Buraya qoruyucu dəbilqə, qoruyucu eynək, qoruyucu əlcək, zərbəyə qarşı ayaqqabı və s. taxmaq daxildir. Təhlükəsizlik dəbilqələri başın hündürlükdən düşən əşyalar nəticəsində zədələnməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər; təhlükəsizlik eynəkləri emal prosesi zamanı yaranan metal çiplər və soyuducu kimi sıçramalardan gözlərin zədələnməsinin qarşısını ala bilər; qoruyucu əlcəklər əməliyyat zamanı əlləri alətlər, iş parçasının kənarları və s. ilə cızılmaqdan qoruya bilər; zərbəyə qarşı ayaqqabılar ayaqların ağır əşyalarla zədələnməsinin qarşısını ala bilər. Bu əməyin mühafizəsi maddələri iş mühitində operatorlar üçün ilk müdafiə xəttidir və onlardan hər hansı birinə məhəl qoymamaq ciddi şəxsi zədə qəzalarına səbəb ola bilər.
Əməliyyat tutacağı, açarı, düyməsi, armatur mexanizmi və hidravlik pistonun birləşmələrinin düzgün vəziyyətdə olub olmadığını, əməliyyatın çevik olub olmadığını və təhlükəsizlik cihazlarının tam və etibarlı olub olmadığını yoxlayın.
Əməliyyat tutacağı, açarı və düyməsinin düzgün mövqeləri avadanlığın gözlənilən rejimə uyğun işləməsini təmin edir. Bu komponentlər düzgün mövqedə deyilsə, bu, avadanlığın anormal hərəkətlərinə və hətta təhlükəyə səbəb ola bilər. Məsələn, işləmə tutacağı yanlış vəziyyətdədirsə, bu, lazım olmadığı halda alətin qidalanmasına səbəb ola bilər, nəticədə iş parçası qırılacaq və ya dəzgahın zədələnməsinə səbəb ola bilər. Armatur mexanizminin əlaqə vəziyyəti iş parçasının sıxma təsirinə birbaşa təsir göstərir. Armatur boşdursa, emal prosesi zamanı iş parçası yerindən çıxa bilər ki, bu da yalnız emal dəqiqliyinə təsir göstərməyəcək, həm də alətin zədələnməsi və iş parçasının uçması kimi təhlükəli vəziyyətlərə səbəb ola bilər. Hidravlik pistonun birləşdirilməsi də mühüm əhəmiyyət kəsb edir, çünki bu, avadanlığın hidravlik sisteminin normal işləməsi ilə bağlıdır. Fövqəladə dayandırma düymələri və qoruyucu qapı kilidləri kimi təhlükəsizlik cihazları operatorların təhlükəsizliyini təmin edən əsas qurğulardır. Tam və etibarlı təhlükəsizlik cihazları qəzaların qarşısını almaq üçün fövqəladə hallarda avadanlığı tez dayandıra bilər.
Şaquli emal mərkəzinin hər oxunun effektiv işləmə diapazonunda maneələrin olub olmadığını yoxlayın.
Emal mərkəzi işə başlamazdan əvvəl hər oxun (məsələn, X, Y, Z oxları və s.) işləmə diapazonu diqqətlə yoxlanılmalıdır. Hər hansı bir maneənin olması koordinat oxlarının normal hərəkətinə mane ola bilər, nəticədə ox mühərriklərinin həddindən artıq yüklənməsi və zədələnməsi, hətta koordinat oxlarının əvvəlcədən müəyyən edilmiş yoldan kənara çıxmasına və dəzgahların nasazlıqlarına səbəb ola bilər. Məsələn, Z oxunun enməsi zamanı aşağıda təmizlənməmiş alətlər və ya iş parçaları varsa, Z oxunun aparıcı vintinin əyilməsi və bələdçi relsin aşınması kimi ciddi nəticələrə səbəb ola bilər. Bu, təkcə dəzgahın emal dəqiqliyinə təsir etməyəcək, həm də avadanlığın texniki xidmət xərclərini artıracaq və operatorların təhlükəsizliyinə təhlükə yaradacaq.
Dəzgahdan iş qabiliyyətindən artıq istifadə etmək qəti qadağandır. İş parçasının materialına uyğun olaraq ağlabatan kəsmə sürətini və qidalanma sürətini seçin.
Hər bir şaquli emal mərkəzinin maksimum emal ölçüsü, maksimum güc, maksimum fırlanma sürəti, maksimum qidalanma sürəti və s. daxil olmaqla, dizayn edilmiş performans parametrləri var. Dəzgahdan öz məhsuldarlığından kənarda istifadə edilməsi dəzgahın hər bir hissəsinin dizayn diapazonundan kənarda yük daşımasına səbəb olacaq, nəticədə mühərrikin həddindən artıq istiləşməsi, aparıcı vintin aşınmasının artması və bələdçi relsin deformasiyası kimi problemlər yaranır. Eyni zamanda, iş parçasının materialına uyğun olaraq ağlabatan kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin seçilməsi emal keyfiyyətini təmin etmək və emal səmərəliliyini artırmaq üçün açardır. Fərqli materiallar sərtlik və sərtlik kimi fərqli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Məsələn, alüminium ərintisi və paslanmayan polad emal edərkən kəsmə sürəti və yem sürətində böyük fərq var. Kəsmə sürəti çox sürətlidirsə və ya qidalanma sürəti çox böyükdürsə, bu, alətin aşınmasının artmasına, iş parçasının səthinin keyfiyyətinin azalmasına və hətta alətin qırılmasına və iş parçasının qırılmasına səbəb ola bilər.
Ağır iş parçalarının yüklənməsi və boşaldılması zamanı iş parçasının çəkisinə və formasına uyğun olaraq ağlabatan qaldırıcı cihaz və qaldırma üsulu seçilməlidir.
Ağır iş parçaları üçün uyğun qaldırıcı cihaz və qaldırma üsulu seçilmədikdə, yükləmə və boşaltma prosesində iş parçasının düşmə təhlükəsi ola bilər. İş parçasının ağırlığına görə kranların, elektrik qaldırıcıların və digər qaldırıcı avadanlıqların müxtəlif xüsusiyyətləri seçilə bilər. Eyni zamanda, iş parçasının forması da qaldırıcı cihazların və qaldırma üsullarının seçilməsinə təsir edəcəkdir. Məsələn, qeyri-müntəzəm formalı iş parçaları üçün qaldırma prosesi zamanı iş parçasının tarazlığını və dayanıqlığını təmin etmək üçün bir neçə qaldırma nöqtəsi olan xüsusi qurğular və ya qaldırıcı qurğular tələb oluna bilər. Qaldırma prosesi zamanı operator qaldırma əməliyyatının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün qaldırıcı cihazın daşıma qabiliyyəti və sapandın bucağı kimi amillərə də diqqət yetirməlidir.
Şaquli emal mərkəzinin mili fırlanan və hərəkət etdikdə mili və milin ucunda quraşdırılmış alətlərə əllə toxunmaq qəti qadağandır.
Mil fırlanan və hərəkət edərkən onun sürəti çox sürətli olur və alətlər adətən çox iti olur. Mili və ya alətlərə əllə toxunmaq çox güman ki, barmaqların milin 卷入 olmasına və ya alətlərlə kəsilməsinə səbəb ola bilər. Zahirən aşağı sürət vəziyyətində belə, milin fırlanması və alətlərin kəsici qüvvəsi yenə də insan orqanizminə ciddi zərər verə bilər. Bu, operatordan avadanlığın istismarı zamanı kifayət qədər təhlükəsizlik məsafəsi saxlamağı və əməliyyat prosedurlarına ciddi riayət etməyi və bir anlıq səhlənkarlığa görə heç vaxt əllə işləyən mili və alətlərə toxunma riskini almamasını tələb edir.
Alətləri dəyişdirərkən əvvəlcə maşın dayandırılmalıdır və dəyişdirmə təsdiqləndikdən sonra həyata keçirilə bilər. Dəyişdirmə zamanı kəsici kənarın zədələnməsinə diqqət yetirilməlidir.
Alətin dəyişdirilməsi emal prosesində adi bir əməliyyatdır, lakin düzgün istifadə edilmədikdə, təhlükəsizlik riskləri gətirəcəkdir. Alətlərin dayanmış vəziyyətdə dəyişdirilməsi operatorun təhlükəsizliyini təmin edə və milin qəfil fırlanması səbəbindən alətin insanlara zərər verməsinin qarşısını ala bilər. Dəzgahın dayandığını təsdiqlədikdən sonra, kəsici kənarın əli cızmaması üçün alətləri dəyişdirərkən kəsici kənarın istiqamətinə və mövqeyinə də diqqət yetirməlidir. Bundan əlavə, alətlər dəyişdirildikdən sonra alətlərin düzgün quraşdırılması və emal prosesində alətlərin boşalmamasını təmin etmək üçün alətlərin sıxma dərəcəsini yoxlamaq lazımdır.
Avadanlığın bələdçi relsinin səthinə və boya səthinə addım atmaq və ya onların üzərinə əşyalar qoymaq qadağandır. İş dəzgahında iş parçalarını döymək və ya düzəltmək qəti qadağandır.
Avadanlığın bələdçi relsinin səthi koordinat oxlarının dəqiq hərəkətini təmin edən əsas hissədir və onun dəqiqlik tələbi çox yüksəkdir. Bələdçi relsinin səthinə addımlamaq və ya onun üzərinə əşyalar qoymaq bələdçi relsinin düzgünlüyünü məhv edəcək və dəzgahın emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Eyni zamanda, boya səthi yalnız gözəlləşdirmə rolunu oynamır, həm də avadanlıqlara müəyyən qoruyucu təsir göstərir. Boya səthinin zədələnməsi avadanlığın paslanması və korroziyası kimi problemlərə səbəb ola bilər. Dəzgahda iş parçalarının döyülməsinə və ya düzəldilməsinə də icazə verilmir, çünki bu, dəzgahın düzlüyünə zərər verə bilər və iş parçasının emal dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Bundan əlavə, döymə prosesi zamanı yaranan zərbə qüvvəsi də dəzgahın digər hissələrinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Yeni iş parçası üçün emal proqramı daxil edildikdən sonra proqramın düzgünlüyünü və simulyasiya edilmiş işləyən proqramın düzgün olub olmadığını yoxlamaq lazımdır. Dəzgahların nasazlıqlarının qarşısını almaq üçün sınaqdan keçirilmədən avtomatik dövriyyəyə icazə verilmir.
Yeni iş parçasının emal proqramında sintaksis xətaları, koordinat dəyəri xətaları, alət yolu xətaları və s. kimi proqramlaşdırma xətaları ola bilər. Proqram yoxlanılmazsa və simulyasiya edilmiş işləmə həyata keçirilmirsə və birbaşa avtomatik dövriyyə əməliyyatı həyata keçirilirsə, bu, alətlə iş parçası arasında toqquşma, koordinat oxlarının həddindən artıq hərəkəti və yanlış emal ölçüləri kimi problemlərə səbəb ola bilər. Proqramın düzgünlüyünü yoxlamaqla bu səhvləri vaxtında tapmaq və düzəltmək olar. Çalışan proqramın simulyasiyası operatora proqramın emal tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün faktiki emaldan əvvəl alətin hərəkət trayektoriyasını müşahidə etməyə imkan verir. Yalnız kifayət qədər yoxlama və sınaqdan keçdikdən və proqramın düzgünlüyünü təsdiq etdikdən sonra emal prosesinin təhlükəsizliyini və hamarlığını təmin etmək üçün avtomatik dövriyyə əməliyyatı həyata keçirilə bilər.
Fərdi kəsmə üçün üzlük başlığının radial alət tutacağından istifadə edərkən, qazma çubuğu əvvəlcə sıfır vəziyyətinə qaytarılmalı, sonra M43 ilə MDA rejimində üzlük başlıq rejiminə keçirilməlidir. U oxunu hərəkət etdirmək lazımdırsa, U oxunun əl ilə sıxma qurğusunun gevşetildiyinə əmin olmaq lazımdır.
Üzlü başın radial alət tutucusunun işləməsi ciddi şəkildə göstərilən addımlara uyğun aparılmalıdır. Əvvəlcə qazma çubuğunu sıfır vəziyyətinə qaytarmaq, üzlük başlıq rejiminə keçərkən müdaxilənin qarşısını ala bilər. MDA (Manual Data Input) rejimi əl ilə proqramlaşdırma və icra əməliyyat rejimidir. Üzlü baş rejiminə keçmək üçün M43 təlimatından istifadə avadanlıq tərəfindən müəyyən edilmiş əməliyyat prosesidir. U oxunun hərəkəti üçün U oxunun əllə sıxma qurğusunun boşaldılmasını təmin etmək lazımdır, çünki sıxma qurğusu boşaldılmadıqda, bu, U oxunun hərəkətində çətinlik yarada və hətta U oxunun ötürücü mexanizmini zədələyə bilər. Bu əməliyyat addımlarının ciddi şəkildə yerinə yetirilməsi üzlük başlığın radial alət tutucusunun normal işləməsini təmin edə və avadanlıqların nasazlıqlarının və təhlükəsizlik qəzalarının baş verməsini azalda bilər.
İş zamanı dəzgahı (B – oxu) döndərmək lazım gəldikdə, onun fırlanma zamanı dəzgahın digər hissələri və ya dəzgahın ətrafındakı digər əşyalarla toqquşmaması təmin edilməlidir.
İş dəzgahının fırlanması (B – ox) geniş hərəkət diapazonunu əhatə edir. Fırlanma prosesi zamanı dəzgahın digər hissələri və ya ətrafdakı obyektlərlə toqquşarsa, bu, dəzgahın və digər hissələrin zədələnməsinə səbəb ola bilər və hətta dəzgahın ümumi dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Dəzgahı döndərməzdən əvvəl operator ətraf mühiti diqqətlə müşahidə etməli və maneələrin olub olmadığını yoxlamalıdır. Bəzi mürəkkəb emal ssenariləri üçün dəzgahın fırlanması üçün təhlükəsiz yer təmin etmək üçün əvvəlcədən simulyasiyalar və ya ölçmələr aparmaq lazım ola bilər.
Şaquli emal mərkəzinin istismarı zamanı fırlanan aparıcı vint, hamar çubuq, mil və üzlük başlıq ətrafındakı sahələrə toxunmaq qadağandır və operator dəzgahın hərəkət edən hissələrinin üzərində qalmamalıdır.
Fırlanan qurğuşun vintinin, hamar çubuqun, milin və üzlük başlığın ətrafındakı sahələr çox təhlükəli sahələrdir. Bu hissələr əməliyyat prosesi zamanı yüksək sürətə və böyük kinetik enerjiyə malikdir və onlara toxunmaq ciddi şəxsi zədələrə səbəb ola bilər. Eyni zamanda, əməliyyat prosesində dəzgahın hərəkət edən hissələrində də təhlükələr yaranır. Operator onların üzərində qalsa, o, hissələrin hərəkəti ilə təhlükəli ərazidə tutula və ya hərəkət edən hissələrlə digər sabit hissələrin arasında sıxılaraq xəsarət ala bilər. Buna görə də dəzgahın istismarı zamanı operator öz təhlükəsizliyini təmin etmək üçün bu təhlükəli ərazilərdən təhlükəsiz məsafə saxlamalıdır.
Şaquli emal mərkəzinin istismarı zamanı operatorun icazəsiz iş yerini tərk etməsinə və ya ona qulluq etməyi başqalarına həvalə etməyə icazə verilmir.
Dəzgahın istismarı zamanı alətin aşınması, iş parçasının boşaldılması və avadanlığın sıradan çıxması kimi müxtəlif anormal vəziyyətlər baş verə bilər. Operator iş yerini icazəsiz tərk edərsə və ya onun qayğısına qalmağı başqalarına həvalə edərsə, bu, bu anormal halların vaxtında aşkar edilməməsinə və aradan qaldırılmamasına, beləliklə də ciddi təhlükəsizlik qəzalarına və ya avadanlıqların zədələnməsinə səbəb ola bilər. Operator hər zaman dəzgahın işləmə vəziyyətinə diqqət yetirməli və emal prosesinin təhlükəsizliyini və dayanıqlığını təmin etmək üçün hər hansı anormal vəziyyətlər üçün vaxtında tədbirlər görməlidir.
Şaquli emal mərkəzinin işləməsi zamanı anormal hadisələr və səslər baş verdikdə, dəzgah dərhal dayandırılmalı, səbəbi aşkar edilməli və vaxtında mübarizə aparılmalıdır.
Anormal hadisələr və səslər çox vaxt avadanlıqların nasazlığının xəbərçisi olur. Məsələn, anormal vibrasiya alətin aşınması, dəzgah hissələrinin balanssızlığı və ya boşaldılması siqnalı ola bilər; sərt səslər yatağın zədələnməsi və dişli çarxların zəif toxunması kimi problemlərin təzahürü ola bilər. Maşının dərhal dayandırılması nasazlığın daha da genişlənməsinin qarşısını ala bilər və avadanlıqların zədələnməsi və təhlükəsizlik qəzaları riskini azalda bilər. Səbəbini aşkar etmək operatordan müəyyən avadanlığa texniki qulluq bilik və təcrübəsinə malik olmasını, müşahidə, yoxlama və digər üsullarla nasazlığın əsas səbəbini öyrənməyi və köhnəlmiş alətlərin dəyişdirilməsi, boş hissələrin bərkidilməsi, zədələnmiş podşipniklərin dəyişdirilməsi kimi vaxtında aradan qaldırılmasını tələb edir.
Dəzgahın mil qutusu və dəzgahı hərəkət məhdudiyyəti mövqelərində və ya onlara yaxın olduqda, operator aşağıdakı sahələrə daxil olmamalıdır:
(1) Mil qutusunun alt səthi ilə maşın gövdəsi arasında;
(2) Qazma şaftı ilə iş parçası arasında;
(3) Uzandıqda qazma şaftı ilə dəzgahın gövdəsi və ya dəzgah səthi arasında;
(4) Hərəkət zamanı dəzgah və mil qutusu arasında;
(5) Qazma şaftı fırlanan zaman arxa quyruq lüləsi ilə divar və yağ çəni arasında;
(6) İş dəzgahı ilə ön sütun arasında;
(7) Sıxmağa səbəb ola biləcək digər sahələr.
Dəzgahın bu hissələri hərəkət məhdudiyyəti mövqelərində və ya onlara yaxın olduqda, bu sahələr çox təhlükəli olacaq. Məsələn, mil qutusunun hərəkəti zamanı mil qutusunun alt səthi ilə maşın gövdəsi arasındakı boşluq sürətlə kiçilə bilər və bu sahəyə daxil olmaq operatorun sıxılmasına səbəb ola bilər; qazma valıyla iş parçası arasında, uzadıldıqda qazma şaftı ilə dəzgahın gövdəsi və ya dəzgahın səthi arasında və s. oxşar təhlükələr mövcuddur. Operator həmişə bu hissələrin mövqelərinə diqqət yetirməli, şəxsi zədə ilə bağlı qəzaların qarşısını almaq üçün hərəkət məhdudiyyəti mövqelərinə yaxın olduqda bu təhlükəli ərazilərə daxil olmaqdan çəkinməlidir.
Şaquli emal mərkəzini bağlayarkən, iş dəzgahı orta vəziyyətə qaytarılmalı, qazma çubuğu qaytarılmalı, sonra əməliyyat sistemindən çıxmalı və nəhayət enerji təchizatı kəsilməlidir.
Dəzgahı orta vəziyyətə qaytarmaq və qazma çubuğunu qaytarmaq növbəti dəfə işə salındıqda avadanlığın təhlükəsiz vəziyyətdə olmasını təmin edə bilər, iş dəzgahının və ya qazma çubuğunun son vəziyyətdə olması səbəbindən işə başlama çətinliklərindən və ya toqquşma qəzalarından qaçın. Əməliyyat sistemindən çıxmaq sistemdəki məlumatların düzgün saxlanmasını və məlumat itkisinin qarşısını ala bilər. Nəhayət, enerji təchizatının kəsilməsi avadanlığın tam işləməsini təmin etmək və elektrik təhlükəsizliyi təhlükələrini aradan qaldırmaq üçün bağlanmanın son mərhələsidir.
III. Xülasə
Şaquli emal mərkəzinin təhlükəsiz əməliyyat prosedurları avadanlığın təhlükəsiz istismarını, operatorların təhlükəsizliyini və emal keyfiyyətini təmin etmək üçün açardır. Operatorlar hər bir təhlükəsiz əməliyyat prosedurunu dərindən dərk etməli və ciddi şəkildə riayət etməlidirlər və əməyin mühafizəsi vasitələrinin taxılmasından tutmuş avadanlıqların istismarına qədər heç bir təfərrüata göz yummaq olmaz. Yalnız bu şəkildə şaquli emal mərkəzinin emal üstünlükləri tam şəkildə istifadə edilə bilər, istehsal səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilər və eyni zamanda təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almaq olar. Müəssisələr həmçinin operatorlar üçün təhlükəsizlik təlimlərini gücləndirməli, operatorların təhlükəsizlik şüurunu və əməliyyat bacarıqlarını təkmilləşdirməli, istehsalın təhlükəsizliyini və müəssisələrin iqtisadi faydalarını təmin etməlidir.