《Emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinə təsir edən amillərin təhlili》
Elm və texnologiyanın sürətli inkişafı ilə emal mərkəzləri müasir istehsalda əsas yer tutmuş və emalın əsas qüvvəsinə çevrilmişdir. Getdikcə daha çox emal mərkəzi avadanlığı istehsal prosesində vacib alətə çevrildi və onun üstünlükləri göz qabağındadır. Emal mərkəzləri insan faktorlarından hədsiz dərəcədə təsirlənmir və emal ardıcıllığını təmin edə, işçilərin əmək intensivliyini xeyli azalda bilər. Onlar həmçinin istehsalın səmərəliliyinin artırılması və mürəkkəb hissələrin emal edilməsi üçün effektiv vasitədir. Bu səbəbdən, emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyi sənayedə ümumi narahatlıq doğuran diqqət mərkəzində olmuşdur. Sonra emal mərkəzi istehsalçısı emal dəqiqliyinə təsir edən müxtəlif amilləri dərindən təhlil edəcək və hər kəsin faktiki istifadədə onlardan mümkün qədər qaça bilməsi üçün xülasə verəcəkdir.
I. Emal mərkəzinin qurğuşun vintinin təmizlənməsinin emal dəqiqliyinə təsiri
Emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyi iş parçasının emal dəqiqliyindən birbaşa asılıdır. Yerləşdirmə dəqiqliyinə təsir edən bir çox amillər arasında temperatur həlledici rol oynayır. Daimi temperatur emalatxanası olmayan maşınlar üçün hər gün emal etməzdən əvvəl maşını boş işləmək çox lazımdır ki, maşının temperaturu xarici temperatura uyğun olsun, buna bizim adətən “maşını qızdırmaq” deyirik. İstiləşmə prosesi vasitəsilə, temperaturun dəyişməsi nəticəsində maşının istilik deformasiyası azaldıla bilər və bununla da yerləşdirmə dəqiqliyi yaxşılaşdırıla bilər.
Eyni zamanda, aparıcı vintin tərs boşluğu da tez-tez aşkar edilməlidir. Qurğuşun vinti, dəqiq hərəkətə nail olmaq üçün emal mərkəzinin əsas komponentlərindən biridir. Xidmət müddətinin artması və tez-tez hərəkət etməsi ilə aparıcı vida boşluğu tədricən arta bilər. Qurğuşun vintinin boşluğunun mövcudluğu emal mərkəzinin hərəkət prosesində səhvlərə səbəb olacaq və beləliklə emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Qurğuşun vintinin boşluğunun emal dəqiqliyinə təsirini azaltmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Qurğuşun vintinin normal işləməsini təmin etmək üçün qurğuşun vintinə mütəmadi olaraq qulluq edin və ona qulluq edin, qurğuşun vintinin üzərindəki çirkləri və yağ ləkələrini vaxtında təmizləyin.
Aparıcı vintlərin istehsal dəqiqliyini və montaj dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək dəqiqlikli aparıcı vintləri qəbul edin.
Aparıcı vida boşluğunu kompensasiya etmək üçün rəqəmsal idarəetmə sisteminin kompensasiya funksiyasından istifadə edin və bununla da emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyini yaxşılaşdırın.
Emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyi iş parçasının emal dəqiqliyindən birbaşa asılıdır. Yerləşdirmə dəqiqliyinə təsir edən bir çox amillər arasında temperatur həlledici rol oynayır. Daimi temperatur emalatxanası olmayan maşınlar üçün hər gün emal etməzdən əvvəl maşını boş işləmək çox lazımdır ki, maşının temperaturu xarici temperatura uyğun olsun, buna bizim adətən “maşını qızdırmaq” deyirik. İstiləşmə prosesi vasitəsilə, temperaturun dəyişməsi nəticəsində maşının istilik deformasiyası azaldıla bilər və bununla da yerləşdirmə dəqiqliyi yaxşılaşdırıla bilər.
Eyni zamanda, aparıcı vintin tərs boşluğu da tez-tez aşkar edilməlidir. Qurğuşun vinti, dəqiq hərəkətə nail olmaq üçün emal mərkəzinin əsas komponentlərindən biridir. Xidmət müddətinin artması və tez-tez hərəkət etməsi ilə aparıcı vida boşluğu tədricən arta bilər. Qurğuşun vintinin boşluğunun mövcudluğu emal mərkəzinin hərəkət prosesində səhvlərə səbəb olacaq və beləliklə emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Qurğuşun vintinin boşluğunun emal dəqiqliyinə təsirini azaltmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Qurğuşun vintinin normal işləməsini təmin etmək üçün qurğuşun vintinə mütəmadi olaraq qulluq edin və ona qulluq edin, qurğuşun vintinin üzərindəki çirkləri və yağ ləkələrini vaxtında təmizləyin.
Aparıcı vintlərin istehsal dəqiqliyini və montaj dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək dəqiqlikli aparıcı vintləri qəbul edin.
Aparıcı vida boşluğunu kompensasiya etmək üçün rəqəmsal idarəetmə sisteminin kompensasiya funksiyasından istifadə edin və bununla da emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyini yaxşılaşdırın.
II. Dəzgah səviyyəsinin emal dəqiqliyinə təsiri
Dəzgahın səviyyəsi də dəzgahın düzgünlüyünə təsir edən mühüm göstəricidir. Emal mərkəzinin işləməsi zamanı dəzgahın səviyyəsi standarta uyğun gəlmirsə, bu, dəzgahın deformasiyasına səbəb olacaq və bununla da emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Buna görə də dəzgah tez-tez yoxlanılmalı və səviyyəyə uyğunlaşdırılmalıdır. İndi dəzgahların əksəriyyəti tökmədir və səviyyənin tənzimlənməsi də dəzgahın deformasiyasının qarşısını almaq üçün vacib bir vasitədir.
Dəzgahın səviyyəsini təmin etmək üçün dəzgahı quraşdırarkən, dəzgahın quraşdırılması dəqiqliyini təmin etmək üçün əməliyyatlar quraşdırma təlimatlarına uyğun olaraq ciddi şəkildə aparılmalıdır. Gündəlik istifadədə, dəzgahı müntəzəm olaraq yoxlamaq üçün səviyyə ölçən cihazdan istifadə edilməlidir. Dəzgahın səviyyəsində bir sapma aşkar edildikdə, onu vaxtında tənzimləmək lazımdır. Dəzgahın səviyyəsini tənzimləyərkən, dəzgahın altındakı anker boltlarını tənzimləməklə nail olmaq olar. Tənzimləmə prosesi zamanı emal mərkəzinin emal dəqiqliyini təmin etmək üçün dəzgahın bütün istiqamətlərinin səviyyəli vəziyyətdə olmasına diqqət yetirilməlidir.
Dəzgahın səviyyəsi də dəzgahın düzgünlüyünə təsir edən mühüm göstəricidir. Emal mərkəzinin işləməsi zamanı dəzgahın səviyyəsi standarta uyğun gəlmirsə, bu, dəzgahın deformasiyasına səbəb olacaq və bununla da emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Buna görə də dəzgah tez-tez yoxlanılmalı və səviyyəyə uyğunlaşdırılmalıdır. İndi dəzgahların əksəriyyəti tökmədir və səviyyənin tənzimlənməsi də dəzgahın deformasiyasının qarşısını almaq üçün vacib bir vasitədir.
Dəzgahın səviyyəsini təmin etmək üçün dəzgahı quraşdırarkən, dəzgahın quraşdırılması dəqiqliyini təmin etmək üçün əməliyyatlar quraşdırma təlimatlarına uyğun olaraq ciddi şəkildə aparılmalıdır. Gündəlik istifadədə, dəzgahı müntəzəm olaraq yoxlamaq üçün səviyyə ölçən cihazdan istifadə edilməlidir. Dəzgahın səviyyəsində bir sapma aşkar edildikdə, onu vaxtında tənzimləmək lazımdır. Dəzgahın səviyyəsini tənzimləyərkən, dəzgahın altındakı anker boltlarını tənzimləməklə nail olmaq olar. Tənzimləmə prosesi zamanı emal mərkəzinin emal dəqiqliyini təmin etmək üçün dəzgahın bütün istiqamətlərinin səviyyəli vəziyyətdə olmasına diqqət yetirilməlidir.
III. Milin emal dəqiqliyinə təsiri
Mil, emal mərkəzinin əsas komponentlərindən biridir. Milin konik çuxuru alətin quraşdırıldığı hissədir. Konik çuxurun və alət tutucusunun daralmasının dəqiqliyi də emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vacib bir əlaqədir. Milin konik çuxurunun və alət tutucusunun konik dəqiqliyi yüksək deyilsə, bu, emal prosesi zamanı alətin silkələməsinə səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Milin dəqiqliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
İş mili konik çuxurunun və alət tutucusunun konik dəqiqliyinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün yüksək keyfiyyətli mil və alət tutucuları seçin.
Milin normal işləməsini təmin etmək üçün iş milini mütəmadi olaraq qoruyun və ona qulluq edin, milin üzərindəki çirkləri və yağ ləkələrini vaxtında təmizləyin.
Aləti quraşdırarkən, emal zamanı alətin boşalmaması üçün alətin möhkəm quraşdırıldığından əmin olun.
Mil, emal mərkəzinin əsas komponentlərindən biridir. Milin konik çuxuru alətin quraşdırıldığı hissədir. Konik çuxurun və alət tutucusunun daralmasının dəqiqliyi də emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vacib bir əlaqədir. Milin konik çuxurunun və alət tutucusunun konik dəqiqliyi yüksək deyilsə, bu, emal prosesi zamanı alətin silkələməsinə səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Milin dəqiqliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
İş mili konik çuxurunun və alət tutucusunun konik dəqiqliyinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün yüksək keyfiyyətli mil və alət tutucuları seçin.
Milin normal işləməsini təmin etmək üçün iş milini mütəmadi olaraq qoruyun və ona qulluq edin, milin üzərindəki çirkləri və yağ ləkələrini vaxtında təmizləyin.
Aləti quraşdırarkən, emal zamanı alətin boşalmaması üçün alətin möhkəm quraşdırıldığından əmin olun.
IV. Alətlərin emal dəqiqliyinə təsiri
Emal mərkəzinin alət keyfiyyəti emal dəqiqliyinə birbaşa təsir edən mühüm amildir. Alətin xidmət müddəti emal dəqiqliyini müəyyən edir, çünki alət istifadə edildikdə, alət tədricən köhnələcəkdir. Alət müəyyən dərəcədə köhnəldikdə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Alətlərin keyfiyyətini və xidmət müddətini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Alətlərin sərtliyinin, möhkəmliyinin və aşınma müqavimətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli alətlər seçin.
Alətin həndəsi parametrlərini əsaslı şəkildə seçin. İşlənəcək iş parçasının materialına və emal tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq alət bucağını və kəsici kənarın formasını seçin.
Emal zamanı alətlərin həddindən artıq yüklənməsinin və toqquşmasının qarşısını almaq üçün alətlərdən düzgün istifadə edin.
Alətləri mütəmadi olaraq yoxlayın və dəyişdirin. Alət müəyyən dərəcədə köhnəldikdə, emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vaxtında dəyişdirilməlidir.
Emal mərkəzinin alət keyfiyyəti emal dəqiqliyinə birbaşa təsir edən mühüm amildir. Alətin xidmət müddəti emal dəqiqliyini müəyyən edir, çünki alət istifadə edildikdə, alət tədricən köhnələcəkdir. Alət müəyyən dərəcədə köhnəldikdə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Alətlərin keyfiyyətini və xidmət müddətini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Alətlərin sərtliyinin, möhkəmliyinin və aşınma müqavimətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli alətlər seçin.
Alətin həndəsi parametrlərini əsaslı şəkildə seçin. İşlənəcək iş parçasının materialına və emal tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq alət bucağını və kəsici kənarın formasını seçin.
Emal zamanı alətlərin həddindən artıq yüklənməsinin və toqquşmasının qarşısını almaq üçün alətlərdən düzgün istifadə edin.
Alətləri mütəmadi olaraq yoxlayın və dəyişdirin. Alət müəyyən dərəcədə köhnəldikdə, emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vaxtında dəyişdirilməlidir.
V. Ölçmə və qurğunun yerləşdirilməsi xətalarının emal dəqiqliyinə təsiri
Ölçmə və qurğunun yerləşdirilməsi səhvləri də emal dəqiqliyinə təsir edəcək. Emal prosesi zamanı emal ölçülərinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün iş parçasını ölçmək lazımdır. Ölçmə xətası böyükdürsə, bu, emal ölçülərində sapmalara səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Bundan əlavə, armaturun yerləşdirmə dəqiqliyi iş parçasının emal dəqiqliyinə də təsir edəcəkdir. Armaturun yerləşdirmə dəqiqliyi yüksək deyilsə, bu, emal prosesi zamanı iş parçasının yerdəyişməsinə səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Ölçmə və qurğunun yerləşdirilməsi xətalarının emal dəqiqliyinə təsirini azaltmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Ölçmə dəqiqliyinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli ölçmə alətlərini seçin.
Ölçmə alətlərinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün ölçmə alətlərini mütəmadi olaraq kalibrləyin.
Armaturların yerləşdirmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün armaturları əsaslı şəkildə dizayn edin.
Armaturları quraşdırarkən, emal prosesi zamanı armaturların boşalmaması üçün armaturların möhkəm quraşdırıldığından əmin olun.
Ölçmə və qurğunun yerləşdirilməsi səhvləri də emal dəqiqliyinə təsir edəcək. Emal prosesi zamanı emal ölçülərinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün iş parçasını ölçmək lazımdır. Ölçmə xətası böyükdürsə, bu, emal ölçülərində sapmalara səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Bundan əlavə, armaturun yerləşdirmə dəqiqliyi iş parçasının emal dəqiqliyinə də təsir edəcəkdir. Armaturun yerləşdirmə dəqiqliyi yüksək deyilsə, bu, emal prosesi zamanı iş parçasının yerdəyişməsinə səbəb olacaq və beləliklə, emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir.
Ölçmə və qurğunun yerləşdirilməsi xətalarının emal dəqiqliyinə təsirini azaltmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Ölçmə dəqiqliyinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli ölçmə alətlərini seçin.
Ölçmə alətlərinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün ölçmə alətlərini mütəmadi olaraq kalibrləyin.
Armaturların yerləşdirmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün armaturları əsaslı şəkildə dizayn edin.
Armaturları quraşdırarkən, emal prosesi zamanı armaturların boşalmaması üçün armaturların möhkəm quraşdırıldığından əmin olun.
VI. Kəsmə mayesinin emal dəqiqliyinə təsiri
Bir çox dəzgah istifadəçisi kəsici mayeyə o qədər də əhəmiyyət vermir və alətin soyudula biləcəyini düşünür. Bununla belə, kəsici mayenin rolu bundan daha çoxdur. Kəsmə mayesi emal prosesi zamanı soyutma, yağlama və çiplərin çıxarılması kimi mühüm rol oynayır və həmçinin emal dəqiqliyinə mühüm təsir göstərir.
Hər şeydən əvvəl, kəsici maye alətlərin və iş parçalarının temperaturunu azalda, alətin aşınmasını azalda və alətin ömrünü yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, kəsici maye emal prosesi zamanı sürtünmə əmsalını da azalda bilər, emal prosesi zamanı enerji itkisini azalda bilər və emal səmərəliliyini artıra bilər. Bundan əlavə, kəsici maye, çiplərin emal dəqiqliyinə təsirinin qarşısını almaq üçün emal prosesi zamanı yaranan çipləri də vaxtında boşalda bilər.
Kəsmə mayesinin rolunu tam şəkildə yerinə yetirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Müvafiq kəsici maye seçin və emal ediləcək iş parçasının materialına və emal tələblərinə uyğun olaraq kəsici mayenin uyğun növünü və konsentrasiyasını seçin.
Kəsici mayenin performansının tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün kəsici mayeni müntəzəm olaraq dəyişdirin.
Kəsici mayenin axınının və təzyiqinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün kəsici mayedən düzgün istifadə edin.
Bir çox dəzgah istifadəçisi kəsici mayeyə o qədər də əhəmiyyət vermir və alətin soyudula biləcəyini düşünür. Bununla belə, kəsici mayenin rolu bundan daha çoxdur. Kəsmə mayesi emal prosesi zamanı soyutma, yağlama və çiplərin çıxarılması kimi mühüm rol oynayır və həmçinin emal dəqiqliyinə mühüm təsir göstərir.
Hər şeydən əvvəl, kəsici maye alətlərin və iş parçalarının temperaturunu azalda, alətin aşınmasını azalda və alətin ömrünü yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, kəsici maye emal prosesi zamanı sürtünmə əmsalını da azalda bilər, emal prosesi zamanı enerji itkisini azalda bilər və emal səmərəliliyini artıra bilər. Bundan əlavə, kəsici maye, çiplərin emal dəqiqliyinə təsirinin qarşısını almaq üçün emal prosesi zamanı yaranan çipləri də vaxtında boşalda bilər.
Kəsmə mayesinin rolunu tam şəkildə yerinə yetirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
Müvafiq kəsici maye seçin və emal ediləcək iş parçasının materialına və emal tələblərinə uyğun olaraq kəsici mayenin uyğun növünü və konsentrasiyasını seçin.
Kəsici mayenin performansının tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün kəsici mayeni müntəzəm olaraq dəyişdirin.
Kəsici mayenin axınının və təzyiqinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün kəsici mayedən düzgün istifadə edin.
Nəticə olaraq, emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinə təsir edən bir çox amillər var. Burada istinad üçün yalnız bəzi əsas amillər sadalanır. Faktiki olaraq emal mərkəzlərindən istifadə edərkən müxtəlif amillərin təsiri hərtərəfli nəzərə alınmalı və emal dəqiqliyini artırmaq üçün təsirli tədbirlər görülməlidir. Eyni zamanda, emal mərkəzlərinin normal fəaliyyətini təmin etmək, bununla da emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün emal mərkəzlərinə texniki xidmət gücləndirilməlidir.
Emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyini daha da artırmaq üçün aşağıdakı aspektlərə də başlamaq olar:
Emal texnologiyasını optimallaşdırın: emal prosesində səhvləri azaltmaq üçün kəsmə sürəti, yem sürəti və kəsmə dərinliyi kimi emal parametrlərini əsaslı şəkildə seçin. Eyni zamanda, emal dəqiqliyini artırmaq üçün yüksək sürətli kəsmə və dəqiq emal kimi qabaqcıl emal texnologiyaları da qəbul edilə bilər.
Operatorların bacarıq səviyyəsini artırın: Operatorların bacarıq səviyyəsi emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə də operatorların bacarıq səviyyəsini və əməliyyat təcrübəsini təkmilləşdirmək üçün operatorların təlimi gücləndirilməlidir.
Keyfiyyətə nəzarəti gücləndirmək: Emal prosesi zamanı iş parçalarının keyfiyyətinə nəzarət gücləndirilməli, iş parçalarının emal keyfiyyətini təmin etmək üçün emal prosesində yaranan problemlər vaxtında tapılıb həll edilməlidir.
Qabaqcıl aşkarlama avadanlığını qəbul edin: Qabaqcıl aşkarlama avadanlığı iş parçalarının emal dəqiqliyini dəqiq müəyyən edə, emal prosesində səhvləri vaxtında tapa bilər və emal parametrlərinin tənzimlənməsi üçün əsas təmin edə bilər.
Xülasə, emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinin yüksəldilməsi bir çox aspektlərdən başlamaq, müxtəlif amillərin təsirini hərtərəfli nəzərə almaq və emal dəqiqliyini artırmaq üçün təsirli tədbirlər görmək tələb edir. Yalnız bu yolla emal mərkəzlərinin üstünlükləri tam istifadə oluna, istehsalın səmərəliliyi və emal keyfiyyəti yaxşılaşdırıla və müasir istehsalın inkişafına daha böyük töhfələr verilə bilər.
Emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyini daha da artırmaq üçün aşağıdakı aspektlərə də başlamaq olar:
Emal texnologiyasını optimallaşdırın: emal prosesində səhvləri azaltmaq üçün kəsmə sürəti, yem sürəti və kəsmə dərinliyi kimi emal parametrlərini əsaslı şəkildə seçin. Eyni zamanda, emal dəqiqliyini artırmaq üçün yüksək sürətli kəsmə və dəqiq emal kimi qabaqcıl emal texnologiyaları da qəbul edilə bilər.
Operatorların bacarıq səviyyəsini artırın: Operatorların bacarıq səviyyəsi emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə də operatorların bacarıq səviyyəsini və əməliyyat təcrübəsini təkmilləşdirmək üçün operatorların təlimi gücləndirilməlidir.
Keyfiyyətə nəzarəti gücləndirmək: Emal prosesi zamanı iş parçalarının keyfiyyətinə nəzarət gücləndirilməli, iş parçalarının emal keyfiyyətini təmin etmək üçün emal prosesində yaranan problemlər vaxtında tapılıb həll edilməlidir.
Qabaqcıl aşkarlama avadanlığını qəbul edin: Qabaqcıl aşkarlama avadanlığı iş parçalarının emal dəqiqliyini dəqiq müəyyən edə, emal prosesində səhvləri vaxtında tapa bilər və emal parametrlərinin tənzimlənməsi üçün əsas təmin edə bilər.
Xülasə, emal mərkəzlərinin emal dəqiqliyinin yüksəldilməsi bir çox aspektlərdən başlamaq, müxtəlif amillərin təsirini hərtərəfli nəzərə almaq və emal dəqiqliyini artırmaq üçün təsirli tədbirlər görmək tələb edir. Yalnız bu yolla emal mərkəzlərinin üstünlükləri tam istifadə oluna, istehsalın səmərəliliyi və emal keyfiyyəti yaxşılaşdırıla və müasir istehsalın inkişafına daha böyük töhfələr verilə bilər.