Müasir mexaniki emal sahəsində qazma maşınları və CNC freze maşınları funksiyaları, strukturları və tətbiqi ssenarilərində əhəmiyyətli fərqlərə malik olan iki ümumi və vacib dəzgah avadanlığıdır. Bu iki növ dəzgahı daha dərindən və hərtərəfli başa düşmək üçün CNC freze maşını istehsalçısı sizə aşağıda ətraflı izahat verəcəkdir.
1. Sərt kontrast
Qazma maşınlarının sərtlik xüsusiyyətləri
Qazma maşını əsasən böyük şaquli qüvvələrə, nisbətən kiçik yanal qüvvələrə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Çünki qazma maşınının əsas emal üsulu qazmadır və iş zamanı qazma ucu əsasən şaquli istiqamətdə qazılır və iş parçasına tətbiq olunan qüvvə əsasən eksenel istiqamətdə cəmlənir. Buna görə də, qazma prosesi zamanı dayanıqlığı təmin etmək, vibrasiyanı və kənarlaşmanı azaltmaq üçün qazma maşınının strukturu şaquli istiqamətdə gücləndirilmişdir.
Bununla belə, qazma maşınlarının yanal qüvvələrə tab gətirmək qabiliyyətinin zəif olması səbəbindən bu, onların bəzi mürəkkəb emal ssenarilərində tətbiqini də məhdudlaşdırır. İş parçası üzərində yan emal yerinə yetirmək lazım olduqda və ya qazma prosesi zamanı əhəmiyyətli yanal müdaxilə olduqda, qazma maşını emal dəqiqliyini və sabitliyini təmin edə bilməz.
CNC freze maşınları üçün sərtlik tələbləri
Qazma maşınlarından fərqli olaraq, CNC freze maşınları yaxşı sərtlik tələb edir, çünki freze zamanı yaranan qüvvələr daha mürəkkəbdir. Freze gücünə təkcə böyük şaquli qüvvələr daxil deyil, həm də böyük yanal qüvvələrə tab gətirmək lazımdır. Frezeləmə zamanı freze ilə iş parçası arasındakı təmas sahəsi böyükdür və alət üfüqi istiqamətdə kəsərkən fırlanır, nəticədə freze qüvvələri bir neçə istiqamətdə hərəkət edir.
Belə mürəkkəb gərginlik vəziyyətlərinin öhdəsindən gəlmək üçün CNC freze maşınlarının struktur dizaynı adətən daha möhkəm və dayanıqlıdır. Dəzgahın yataq, sütunlar və bələdçi relslər kimi əsas komponentləri ümumi möhkəmlik və vibrasiya müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək möhkəm materiallardan və optimallaşdırılmış strukturlardan hazırlanır. Yaxşı sərtlik CNC freze maşınlarına böyük kəsici qüvvələrə tab gətirməklə yüksək dəqiqliklə emal etməyə imkan verir və onları müxtəlif mürəkkəb formaların və yüksək dəqiqlikli hissələrin emalına uyğun edir.
2. Struktur fərqlər
Qazma maşınlarının struktur xüsusiyyətləri
Qazma maşınının quruluşu nisbətən sadədir və əksər hallarda, şaquli qidalanma əldə edildikdə, emal tələblərinə cavab verə bilər. Qazma maşını adətən yataq gövdəsi, sütun, mil qutusu, iş dəzgahı və yem mexanizmindən ibarətdir.
Yataq qazma maşınının əsas komponentidir, digər komponentləri dəstəkləmək və quraşdırmaq üçün istifadə olunur. Sütun, əsas ox qutusuna dəstək vermək üçün çarpayıya sabitlənmişdir. Mil qutusu bir mil və dəyişkən sürət mexanizmi ilə təchiz edilmişdir, bu da qazma bitinin fırlanmasını idarə etmək üçün istifadə olunur. İş dəzgahı iş parçalarını yerləşdirmək üçün istifadə olunur və asanlıqla tənzimlənə və yerləşdirilə bilər. Qidalanma mexanizmi, qazmanın dərinliyinə nəzarət etmək üçün qazma bitinin eksenel qidalanma hərəkətinə nəzarət etmək üçün cavabdehdir.
Qazma maşınlarının nisbətən sadə emal üsuluna görə onların strukturu nisbətən sadədir və maya dəyəri nisbətən aşağıdır. Lakin bu sadə struktur həm də qazma maşınının funksionallığını və emal diapazonunu məhdudlaşdırır.
CNC freze maşınlarının struktur tərkibi
CNC freze maşınlarının quruluşu daha mürəkkəbdir. Yalnız şaquli qidalanmaya nail olmaq üçün deyil, daha da əhəmiyyətlisi, üfüqi uzununa və eninə qidalanma funksiyalarına da sahib olmalıdır. CNC freze maşınları adətən yataq, sütun, iş masası, yəhər, mil qutusu, CNC sistemi, yem ötürücü sistemi və s. kimi hissələrdən ibarətdir.
Yataq və sütun dəzgah üçün sabit dayaq quruluşunu təmin edir. Yan yemə nail olmaq üçün iş dəzgahı üfüqi şəkildə hərəkət edə bilər. Yəhər sütuna quraşdırılıb və uzununa qidalanmaya nail olmaq üçün mil qutusunu şaquli istiqamətdə hərəkət etdirə bilər. Mil qutusu müxtəlif emal texnikalarının tələblərinə cavab vermək üçün yüksək performanslı millər və dəqiq dəyişən sürət ötürmə cihazları ilə təchiz edilmişdir.
CNC sistemi CNC freze dəzgahının əsas idarəetmə hissəsidir, proqramlaşdırma təlimatlarını qəbul etmək və onları dəzgahın hər oxu üçün hərəkətə nəzarət siqnallarına çevirmək, dəqiq emal hərəkətlərinə nail olmaq üçün cavabdehdir. Besleme sistemi CNC sisteminin təlimatlarını mühərriklər və vintlər kimi komponentlər vasitəsilə iş masasının və yəhərin faktiki hərəkətlərinə çevirir, emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir.
3.Emal funksiyası
Qazma maşınının emal gücü
Bir qazma maşını əsasən iş parçalarını qazmaq və emal etmək üçün bir qazma bitindən istifadə edən bir cihazdır. Normal şəraitdə, qazma maşınının eksenel hərəkəti isə qidalanma hərəkəti olduğu halda, qazma bitinin fırlanması əsas hərəkətdir. Qazma maşınları iş parçaları üzərində deşik, kor deşik və digər emal əməliyyatlarını yerinə yetirə bilər və müxtəlif diametrli və tipli qazma bitlərini dəyişdirərək müxtəlif diametrli və dəqiqlik tələblərinə cavab verə bilər.
Bundan əlavə, qazma maşını bəzi sadə qazma və tıqqıltı əməliyyatlarını da yerinə yetirə bilər. Bununla belə, konstruktiv və funksional məhdudiyyətlərinə görə, qazma maşınları iş hissələrinin səthində, məsələn, düz səthlərdə, yivlərdə, dişli çarxlarda və s.
CNC freze maşınlarının emal çeşidi
CNC freze maşınları daha geniş emal imkanlarına malikdir. O, iş parçalarının düz səthini, həmçinin yivlər və dişli çarxlar kimi mürəkkəb formaları emal etmək üçün freze kəsicilərindən istifadə edə bilər. Bundan əlavə, CNC freze maşınları xüsusi kəsici alətlər və proqramlaşdırma üsullarından istifadə etməklə əyri səthlər və qeyri-müntəzəm səthlər kimi mürəkkəb profilli iş parçalarını da emal edə bilər.
Qazma maşınları ilə müqayisədə, CNC freze maşınları daha yüksək emal səmərəliliyinə, daha sürətli sürətə malikdir və daha yüksək emal dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə nail ola bilər. Bu, CNC freze maşınlarını qəlib istehsalı, aerokosmik və avtomobil komponentləri kimi sahələrdə geniş istifadə etdi.
4. Alətlər və qurğular
Qazma maşınları üçün alətlər və qurğular
Qazma dəzgahında istifadə olunan əsas alət dəzgahdır və qazma bitinin forması və ölçüsü emal tələblərinə uyğun olaraq seçilir. Qazma prosesində iş parçasını yerləşdirmək və sıxmaq üçün adətən kəlbətinlər, V-bloklar və s. kimi sadə qurğular istifadə olunur. Qazma maşını ilə işlənən qüvvə əsasən eksenel istiqamətdə cəmləndiyinə görə, qurğunun dizaynı nisbətən sadədir, əsasən qazma prosesi zamanı iş parçasının hərəkət etməməsini və fırlanmamasını təmin edir.
CNC freze maşınları üçün alətlər və qurğular
CNC freze maşınlarında adi freze kəsicilərindən başqa bilyalı dəyirmanlar, uc dəyirmanlar, üz dəyirmanları və s. daxil olmaqla müxtəlif növ kəsici alətlər istifadə olunur. Müxtəlif növ kəsici alətlər müxtəlif emal texnikası və forma tələbləri üçün uyğundur. CNC frezelemede armaturlar üçün dizayn tələbləri daha yüksəkdir və iş parçasının emal prosesi zamanı yerdəyişmə və deformasiyaya məruz qalmamasını təmin etmək üçün kəsici qüvvənin paylanması, iş parçasının yerləşdirmə dəqiqliyi və sıxma qüvvəsinin böyüklüyü kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
Emalın səmərəliliyini və dəqiqliyini artırmaq üçün CNC freze maşınları adətən kombinə edilmiş qurğular, hidravlik qurğular və s. kimi ixtisaslaşdırılmış qurğulardan və qurğulardan istifadə edirlər. Eyni zamanda, CNC freze maşınları həmçinin avtomatik alət dəyişdirmə qurğularından istifadə etməklə müxtəlif kəsici alətlərin sürətlə dəyişdirilməsinə nail ola bilir, emalın çevikliyini və səmərəliliyini daha da artırır.
5. Proqramlaşdırma və Əməliyyatlar
Qazma maşınlarının proqramlaşdırılması və istismarı
Qazma maşınının proqramlaşdırılması nisbətən sadədir, adətən yalnız qazma dərinliyi, sürət və qidalanma sürəti kimi parametrlərin təyin edilməsini tələb edir. Operatorlar dəzgahın sapını və ya düyməsini əl ilə idarə etməklə emal prosesini başa çatdıra, həmçinin proqramlaşdırma və idarəetmə üçün sadə CNC sistemindən istifadə edə bilərlər.
Qazma maşınlarının nisbətən sadə emal texnologiyasına görə, əməliyyat nisbətən asandır, operatorlar üçün texniki tələblər nisbətən aşağıdır. Lakin bu, həm də mürəkkəb hissələrin emalında qazma maşınlarının tətbiqini məhdudlaşdırır.
CNC freze maşınlarının proqramlaşdırılması və istismarı
CNC freze maşınlarının proqramlaşdırılması daha mürəkkəbdir, hissələrin çertyojları və emal tələbləri əsasında emal proqramları yaratmaq üçün MasterCAM, UG və s. kimi peşəkar proqramlaşdırma proqramlarından istifadəni tələb edir. Proqramlaşdırma prosesi zamanı emal dəqiqliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün alət yolu, kəsmə parametrləri və prosesin ardıcıllığı kimi bir çox amillər nəzərə alınmalıdır.
Əməliyyat baxımından, CNC freze maşınları adətən sensor ekranlar və ya əməliyyat panelləri ilə təchiz olunur. Operatorlar CNC sisteminin əməliyyat interfeysi və funksiyaları ilə tanış olmalı, təlimatları və parametrləri dəqiq daxil etməyi bacarmalı və emal prosesi zamanı vəziyyətə nəzarət etməlidir. CNC freze dəzgahlarının mürəkkəb emal texnologiyasına görə operatorların texniki səviyyəsinə və peşəkar biliklərinə yüksək tələbat var ki, bu da bacarıqla mənimsənilməsi üçün xüsusi təlim və təcrübə tələb edir.
6, Tətbiq sahəsi
Qazma maşınlarının tətbiqi ssenariləri
Sadə quruluşuna, ucuz qiymətə və rahat işləməsinə görə qazma maşınları bəzi kiçik mexaniki emal sexlərində, texniki emalatxanalarda və fərdi emal təsərrüfatlarında geniş istifadə olunur. Əsasən sadə strukturlara və aşağı dəqiqlik tələblərinə malik hissələrin, məsələn, deşik tipli hissələr, birləşdirici hissələr və s.
Bəzi kütləvi istehsal müəssisələrində qazma maşınları sadə prosesləri emal etmək üçün də istifadə edilə bilər, məsələn, təbəqə metal üzərində deliklər qazmaq. Bununla belə, yüksək dəqiqlikli və mürəkkəb formalı hissələrin işlənməsi üçün qazma maşınları tələblərə cavab verə bilməz.
CNC freze maşınlarının tətbiq dairəsi
CNC freze maşınları yüksək emal dəqiqliyi, yüksək səmərəlilik və güclü funksiyalar üstünlüklərinə görə qəlib istehsalı, aerokosmik, avtomobil komponentləri, elektron avadanlıq və s. kimi sahələrdə geniş istifadə edilmişdir. O, müxtəlif mürəkkəb formalı qəlibləri, dəqiq hissələri, qutu hissələri və s. emal etmək üçün istifadə edilə bilər və yüksək dəqiqlik və yüksək səmərəli emal üçün müasir istehsalın ehtiyaclarını ödəyə bilər.
Xüsusilə bəzi yüksək səviyyəli istehsal sənayelərində CNC freze maşınları məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında, istehsal dövrlərinin qısaldılmasında və xərclərin azaldılmasında mühüm rol oynayan əvəzedilməz əsas avadanlıq halına gəldi.
7, emal nümunələrinin müqayisəsi
Qazma maşınları və CNC freze maşınları arasında emal effektlərindəki fərqləri daha intuitiv şəkildə nümayiş etdirmək üçün aşağıda iki xüsusi emal nümunəsi müqayisə ediləcək.
Nümunə 1: Sadə ağız boşqab hissəsinin emal edilməsi
Qazma maşınının işlənməsi: Əvvəlcə iş parçasını iş dəzgahına düzəldin, uyğun bir qazma biti seçin, qazma dərinliyini və qidalanma sürətini tənzimləyin və sonra qazma emalı üçün qazma maşını işə salın. Qazma maşınları yalnız şaquli qazma yerinə yetirə bildiyinə görə, çuxurların vəziyyətinin dəqiqliyi və səthin keyfiyyətinə olan tələblər yüksək deyil, emal səmərəliliyi isə nisbətən aşağıdır.
CNC freze maşınının işlənməsi: Emal üçün bir CNC freze maşını istifadə edərkən, ilk addım hissələri 3D-də modelləşdirmək və emal prosesinin tələblərinə uyğun olaraq emal proqramı yaratmaqdır. Sonra iş parçasını xüsusi qurğuya quraşdırın, CNC sistemi vasitəsilə emal proqramını daxil edin və dəzgahı emal üçün işə salın. CNC freze dəzgahları proqramlaşdırma yolu ilə eyni vaxtda çoxlu deşiklərin işlənməsinə nail ola bilər və deliklərin mövqe dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edərək emal səmərəliliyini xeyli yaxşılaşdıra bilər.
Nümunə 2: Mürəkkəb qəlib hissəsinin emalı
Qazma maşınının işlənməsi: Belə mürəkkəb formalı qəlib hissələri üçün qazma maşınları emal tapşırıqlarını demək olar ki, yerinə yetirə bilmir. Bəzi xüsusi üsullarla emal olunsa belə, emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək çətindir.
CNC freze maşınlarının emalı: CNC freze maşınlarının güclü funksiyalarından istifadə etməklə, əvvəlcə qəlib hissələri üzərində kobud emal etmək, artıq hissələrin əksəriyyətini çıxarmaq və sonra yarı dəqiq və dəqiq emal etmək, nəticədə yüksək dəqiqlik və yüksək keyfiyyətli qəlib hissələri əldə etmək mümkündür. Emal prosesi zamanı müxtəlif növ alətlərdən istifadə edilə bilər və emal səmərəliliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün kəsmə parametrləri optimallaşdırıla bilər.
Yuxarıdakı iki nümunəni müqayisə edərək, qazma maşınlarının bəzi sadə deşiklərin işlənməsi üçün uyğun olduğunu, CNC freze maşınlarının isə müxtəlif mürəkkəb formaları və yüksək dəqiqlikli hissələri emal etmək qabiliyyətinə malik olduğunu görmək olar.
8, Xülasə
Xülasə, qazma maşınları ilə CNC freze maşınları arasında sərtlik, quruluş, emal funksiyaları, alət qurğuları, proqramlaşdırma əməliyyatları və tətbiq sahələri baxımından əhəmiyyətli fərqlər var. Qazma maşını sadə quruluşa və aşağı qiymətə malikdir və sadə qazma və çuxurların genişləndirilməsi emalına uyğundur; CNC freze maşınları mürəkkəb hissələrin emalı üçün müasir istehsalın ehtiyaclarını ödəyə bilən yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və çoxfunksiyalı xüsusiyyətlərə malikdir.
Faktiki istehsalda qazma maşınları və ya CNC freze maşınları ən yaxşı emal effektinə və iqtisadi faydaya nail olmaq üçün xüsusi emal tapşırıqlarına və tələblərinə əsaslanaraq əsaslı şəkildə seçilməlidir. Eyni zamanda, texnologiyanın davamlı tərəqqisi və istehsal sənayesinin inkişafı ilə qazma maşınları və CNC freze dəzgahları da mexaniki emal sənayesinin inkişafı üçün daha güclü texniki dəstək təmin edərək daim təkmilləşir və təkmilləşir.