“Rəqəmsal İdarəetmə Emalı Mərkəzini necə düzgün seçmək olar”
Bugünkü istehsal sənayesində ədədi idarəetmə emal mərkəzləri həlledici rol oynayır. Bununla belə, emal mərkəzi sənayesində yaxşı və pis bir-birinə qarışır və özünə uyğun emal mərkəzi seçmək asan məsələ deyil. Yaxşı bir emal mərkəzi faydaları artıra bilər. Buna görə də, satın alarkən son dərəcə diqqətli olmaq və müxtəlif amilləri tam başa düşmək lazımdır. Aşağıda, müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq, emal mərkəzi seçərkən diqqət yetirilməli olan aşağıdakı məqamlar ətraflı şəkildə sıralanır.
I. Emal materiallarını və ölçülərini müəyyənləşdirin
Emal materiallarının təsiri
Fərqli emal materialları emal mərkəzləri üçün fərqli tələblərə malikdir. Məsələn, daha yüksək sərtliyə malik materiallar daha güclü kəsici qüvvələr və daha möhkəm kəsici alətlər tələb edir ki, bu da emal mərkəzlərinin daha yüksək gücə və sərtliyə malik olmasını tələb edir. Alüminium ərintiləri və digər yüngül metallar kimi bəzi xüsusi materiallar üçün alətin yapışması kimi problemlərin qarşısını almaq üçün xüsusi kəsici alətlər və emal üsulları tələb oluna bilər.
Bir emal mərkəzi seçərkən, emal mərkəzinin emal ehtiyaclarını ödəyə bilməsini təmin etmək üçün emal etdiyiniz materialların xüsusiyyətlərini tam nəzərə alın. Müxtəlif materialların emalı ilə bağlı təcrübələrini və təkliflərini başa düşmək üçün emal mərkəzi istehsalçısına müraciət edə bilərsiniz.
Emal ölçülərinin məhdudiyyətləri
Emal ölçüsünün müəyyən edilməsi emal mərkəzinin seçilməsində mühüm addımdır. Müxtəlif emal mərkəzlərində emal edilmiş iş parçalarının ölçüsü ilə bağlı müxtəlif məhdudiyyətlər var, o cümlədən maksimum emal uzunluğu, eni, hündürlüyü və s. Emal mərkəzi seçərkən onun emal ölçüsünün istehsal ehtiyaclarınıza cavab verə biləcəyinə əmin olun.
Bundan əlavə, iş parçasının sıxılması üçün emal mərkəzinin tələblərini də nəzərə almalısınız. Fərqli emal mərkəzlərində iş parçalarını sıxarkən, məsələn, iş masasının ölçüsü və qurğunun növü kimi müxtəlif üsullar və məhdudiyyətlər ola bilər. Emalın dəqiqliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün emal mərkəzinin iş parçalarınızı rəvan şəkildə sıxa bildiyinə əmin olun.
Məhsulun dizaynına və istehsal planınıza uyğun olaraq emal ölçüsünü təyin edərkən, mümkün gələcək emal ehtiyaclarını təxmin edin və istehsal prosesində ölçü məhdudiyyəti problemlərindən qaçınmaq üçün müəyyən bir marja ilə emal mərkəzi seçin.
Emal materiallarının təsiri
Fərqli emal materialları emal mərkəzləri üçün fərqli tələblərə malikdir. Məsələn, daha yüksək sərtliyə malik materiallar daha güclü kəsici qüvvələr və daha möhkəm kəsici alətlər tələb edir ki, bu da emal mərkəzlərinin daha yüksək gücə və sərtliyə malik olmasını tələb edir. Alüminium ərintiləri və digər yüngül metallar kimi bəzi xüsusi materiallar üçün alətin yapışması kimi problemlərin qarşısını almaq üçün xüsusi kəsici alətlər və emal üsulları tələb oluna bilər.
Bir emal mərkəzi seçərkən, emal mərkəzinin emal ehtiyaclarını ödəyə bilməsini təmin etmək üçün emal etdiyiniz materialların xüsusiyyətlərini tam nəzərə alın. Müxtəlif materialların emalı ilə bağlı təcrübələrini və təkliflərini başa düşmək üçün emal mərkəzi istehsalçısına müraciət edə bilərsiniz.
Emal ölçülərinin məhdudiyyətləri
Emal ölçüsünün müəyyən edilməsi emal mərkəzinin seçilməsində mühüm addımdır. Müxtəlif emal mərkəzlərində emal edilmiş iş parçalarının ölçüsü ilə bağlı müxtəlif məhdudiyyətlər var, o cümlədən maksimum emal uzunluğu, eni, hündürlüyü və s. Emal mərkəzi seçərkən onun emal ölçüsünün istehsal ehtiyaclarınıza cavab verə biləcəyinə əmin olun.
Bundan əlavə, iş parçasının sıxılması üçün emal mərkəzinin tələblərini də nəzərə almalısınız. Fərqli emal mərkəzlərində iş parçalarını sıxarkən, məsələn, iş masasının ölçüsü və qurğunun növü kimi müxtəlif üsullar və məhdudiyyətlər ola bilər. Emalın dəqiqliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün emal mərkəzinin iş parçalarınızı rəvan şəkildə sıxa bildiyinə əmin olun.
Məhsulun dizaynına və istehsal planınıza uyğun olaraq emal ölçüsünü təyin edərkən, mümkün gələcək emal ehtiyaclarını təxmin edin və istehsal prosesində ölçü məhdudiyyəti problemlərindən qaçınmaq üçün müəyyən bir marja ilə emal mərkəzi seçin.
II. Emal dəqiqliyinə diqqət yetirin
Partiya emal dəqiqliyinin əhəmiyyəti
Partiya emalında emal dəqiqliyi çox vacibdir. Fərqli emal mərkəzləri, emal mərkəzinin mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi və kəsici alətlər kimi amillərdən asılı olaraq partiyanın emalında fərqli dəqiqliyə malik ola bilər.
Daha yüksək emal dəqiqliyi tələb olunarsa, daha yüksək dəqiqliyə malik emal mərkəzi seçilməlidir. Texniki parametrləri yoxlamaq və emal dəqiqliyinin zəmanətli diapazonunu başa düşməklə emal mərkəzinin dəqiqlik səviyyəsini qiymətləndirə bilərsiniz.
Eyni zamanda, emal mərkəzi istehsalçısından emal nümunələri tələb edə və ya faktiki emal dəqiqliyini anlamaq üçün onların istehsal sahəsinə baş çəkə bilərsiniz.
Emal dəqiqliyinə təsir edən amillər
Bir emal mərkəzinin düzgünlüyünə mexaniki strukturun dəqiqliyi, idarəetmə sisteminin dəqiqliyi və kəsici alətlərin aşınması da daxil olmaqla bir çox amillər təsir edir.
Mexanik quruluşun dəqiqliyi dəzgahın istiqamətləndirici relsləri, qurğuşun vintləri və milləri kimi komponentlərin dəqiqliyini əhatə edir. Bu komponentlərin dəqiqliyi emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Bir emal mərkəzi seçərkən, bu komponentlərin keyfiyyətinə və dəqiqlik dərəcəsinə diqqət yetirin.
İdarəetmə sisteminin dəqiqliyi də emal dəqiqliyinə təsir edən mühüm amildir. Qabaqcıl idarəetmə sistemi daha yüksək dəqiqliyə nail ola və səhvləri azalda bilər. Bir emal mərkəzi seçərkən, onun idarəetmə sisteminin markasını və performansını anlayın və yüksək dəqiqlikli idarəetmə imkanlarına malik sistemi seçin.
Kəsmə alətlərinin aşınması da emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Emal prosesi zamanı kəsici alət tədricən köhnəlir, nəticədə emal ölçüsündə dəyişikliklər baş verir. Buna görə də, kəsici alətlər müntəzəm olaraq dəyişdirilməlidir və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün alət kompensasiyası həyata keçirilməlidir.
Partiya emal dəqiqliyinin əhəmiyyəti
Partiya emalında emal dəqiqliyi çox vacibdir. Fərqli emal mərkəzləri, emal mərkəzinin mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi və kəsici alətlər kimi amillərdən asılı olaraq partiyanın emalında fərqli dəqiqliyə malik ola bilər.
Daha yüksək emal dəqiqliyi tələb olunarsa, daha yüksək dəqiqliyə malik emal mərkəzi seçilməlidir. Texniki parametrləri yoxlamaq və emal dəqiqliyinin zəmanətli diapazonunu başa düşməklə emal mərkəzinin dəqiqlik səviyyəsini qiymətləndirə bilərsiniz.
Eyni zamanda, emal mərkəzi istehsalçısından emal nümunələri tələb edə və ya faktiki emal dəqiqliyini anlamaq üçün onların istehsal sahəsinə baş çəkə bilərsiniz.
Emal dəqiqliyinə təsir edən amillər
Bir emal mərkəzinin düzgünlüyünə mexaniki strukturun dəqiqliyi, idarəetmə sisteminin dəqiqliyi və kəsici alətlərin aşınması da daxil olmaqla bir çox amillər təsir edir.
Mexanik quruluşun dəqiqliyi dəzgahın istiqamətləndirici relsləri, qurğuşun vintləri və milləri kimi komponentlərin dəqiqliyini əhatə edir. Bu komponentlərin dəqiqliyi emal mərkəzinin yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Bir emal mərkəzi seçərkən, bu komponentlərin keyfiyyətinə və dəqiqlik dərəcəsinə diqqət yetirin.
İdarəetmə sisteminin dəqiqliyi də emal dəqiqliyinə təsir edən mühüm amildir. Qabaqcıl idarəetmə sistemi daha yüksək dəqiqliyə nail ola və səhvləri azalda bilər. Bir emal mərkəzi seçərkən, onun idarəetmə sisteminin markasını və performansını anlayın və yüksək dəqiqlikli idarəetmə imkanlarına malik sistemi seçin.
Kəsmə alətlərinin aşınması da emal dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Emal prosesi zamanı kəsici alət tədricən köhnəlir, nəticədə emal ölçüsündə dəyişikliklər baş verir. Buna görə də, kəsici alətlər müntəzəm olaraq dəyişdirilməlidir və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün alət kompensasiyası həyata keçirilməlidir.
III. Alət jurnallarının sayını və alət növlərini nəzərdən keçirin
Alət jurnallarının sayının seçilməsi
Alət jurnallarının sayı bir emal mərkəzinin vacib parametridir. Fərqli emal mərkəzlərində bir neçədən onlarla və hətta yüzlərlə qədər müxtəlif sayda alət jurnalları ola bilər.
Alət jurnallarının sayını seçərkən, işlənmiş hissələrin mürəkkəbliyini və emal texnologiyasının tələblərini nəzərə alın. Əgər hissələrin emalı daha çox prosesə malikdirsə və çoxlu kəsici alətlərin istifadəsini tələb edirsə, alətin dəyişdirilməsi vaxtını azaltmaq və emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha çox alət jurnalı olan emal mərkəzi seçilməlidir.
Eyni zamanda, alət jurnalının növünü və alət dəyişdirmə üsulunu da nəzərə almalısınız. Ümumi alət jurnalı növlərinə disk alət jurnalları və zəncir alət jurnalları daxildir. Fərqli alət jurnalı növləri fərqli xüsusiyyətlərə və tətbiq dairələrinə malikdir. Alət dəyişdirmə üsullarına həmçinin avtomatik alət dəyişikliyi və alətin əl ilə dəyişdirilməsi daxildir. Alətin avtomatik dəyişdirilməsi emal səmərəliliyini artıra bilər, lakin qiymət nisbətən yüksəkdir.
Alət növlərinin uyğunluğu
Emal mərkəzlərində istifadə edilə bilən kəsici alətlərin bir çox növləri var, o cümlədən freze kəsiciləri, matkaplar, qazma kəsiciləri və s. Müxtəlif kəsici alətlər müxtəlif emal texnologiyaları və emal materialları üçün uyğundur.
Bir emal mərkəzi seçərkən, emal ehtiyaclarınıza cavab verə biləcəyinə əmin olmaq üçün istifadə edə biləcəyi kəsici alətlərin növlərini və xüsusiyyətlərini anlayın. Eyni zamanda, kəsici alətlərin keyfiyyətini və markasını da nəzərə almalı və etibarlı keyfiyyət və sabit performansa malik kəsici alətləri seçməlisiniz.
Bundan əlavə, emal məhsullarının xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, emal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bəzi xüsusi kəsici alətlər, məsələn, formalaşdırma kəsiciləri və xüsusi hazırlanmış kəsicilər seçə bilərsiniz.
Alət jurnallarının sayının seçilməsi
Alət jurnallarının sayı bir emal mərkəzinin vacib parametridir. Fərqli emal mərkəzlərində bir neçədən onlarla və hətta yüzlərlə qədər müxtəlif sayda alət jurnalları ola bilər.
Alət jurnallarının sayını seçərkən, işlənmiş hissələrin mürəkkəbliyini və emal texnologiyasının tələblərini nəzərə alın. Əgər hissələrin emalı daha çox prosesə malikdirsə və çoxlu kəsici alətlərin istifadəsini tələb edirsə, alətin dəyişdirilməsi vaxtını azaltmaq və emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha çox alət jurnalı olan emal mərkəzi seçilməlidir.
Eyni zamanda, alət jurnalının növünü və alət dəyişdirmə üsulunu da nəzərə almalısınız. Ümumi alət jurnalı növlərinə disk alət jurnalları və zəncir alət jurnalları daxildir. Fərqli alət jurnalı növləri fərqli xüsusiyyətlərə və tətbiq dairələrinə malikdir. Alət dəyişdirmə üsullarına həmçinin avtomatik alət dəyişikliyi və alətin əl ilə dəyişdirilməsi daxildir. Alətin avtomatik dəyişdirilməsi emal səmərəliliyini artıra bilər, lakin qiymət nisbətən yüksəkdir.
Alət növlərinin uyğunluğu
Emal mərkəzlərində istifadə edilə bilən kəsici alətlərin bir çox növləri var, o cümlədən freze kəsiciləri, matkaplar, qazma kəsiciləri və s. Müxtəlif kəsici alətlər müxtəlif emal texnologiyaları və emal materialları üçün uyğundur.
Bir emal mərkəzi seçərkən, emal ehtiyaclarınıza cavab verə biləcəyinə əmin olmaq üçün istifadə edə biləcəyi kəsici alətlərin növlərini və xüsusiyyətlərini anlayın. Eyni zamanda, kəsici alətlərin keyfiyyətini və markasını da nəzərə almalı və etibarlı keyfiyyət və sabit performansa malik kəsici alətləri seçməlisiniz.
Bundan əlavə, emal məhsullarının xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, emal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bəzi xüsusi kəsici alətlər, məsələn, formalaşdırma kəsiciləri və xüsusi hazırlanmış kəsicilər seçə bilərsiniz.
IV. Emal texnologiyasını və büdcə vaxtını təhlil edin
Emal texnologiyasının planlaşdırılması
Bir emal mərkəzini seçməzdən əvvəl emal texnologiyasının ətraflı planlaşdırılması lazımdır. İşlənmiş iş parçalarının çertyojlarını təhlil edin və emal texnologiyasının iş marşrutunu, o cümlədən kəsmə parametrlərini, alət yollarını, emal ardıcıllığını və s.
Emal texnologiyasının planlaşdırılması emal səmərəliliyinə və emal keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Ağlabatan emal texnologiyası emal vaxtını azalda, alətin aşınmasını azalda və emal dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilər.
Kompüter dəstəkli dizayn (CAD) və kompüter dəstəkli istehsalat (CAM) proqram təminatı emal texnologiyasının rasionallığını və mümkünlüyünü təmin etmək üçün emal texnologiyasını planlaşdırmaq və simulyasiya etmək üçün istifadə edilə bilər.
Vaxt büdcəsinin hazırlanmasının əhəmiyyəti
İstehsal prosesində vaxt səmərəlidir. Buna görə, bir emal mərkəzi seçərkən, emal vaxtı üçün bir büdcə lazımdır.
Emal vaxtı üçün büdcəyə kəsmə vaxtı, alət dəyişdirmə vaxtı və köməkçi vaxt daxildir. Kəsmə vaxtı emal texnologiyasından və kəsmə parametrlərindən asılıdır. Aləti dəyişdirmə vaxtı alət jurnallarının sayından və alət dəyişdirmə üsullarından asılıdır. Köməkçi vaxta iş parçasının sıxılması, ölçülməsi və digər vaxtlar daxildir.
Emal vaxtını büdcələşdirərək, emal mərkəzinin istehsal səmərəliliyi qiymətləndirilə bilər və istehsal ehtiyaclarınızı ödəyə biləcək emal mərkəzi seçilə bilər. Eyni zamanda, emal texnologiyası da istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün vaxt büdcəsinə uyğun olaraq optimallaşdırıla bilər.
Emal texnologiyasının planlaşdırılması
Bir emal mərkəzini seçməzdən əvvəl emal texnologiyasının ətraflı planlaşdırılması lazımdır. İşlənmiş iş parçalarının çertyojlarını təhlil edin və emal texnologiyasının iş marşrutunu, o cümlədən kəsmə parametrlərini, alət yollarını, emal ardıcıllığını və s.
Emal texnologiyasının planlaşdırılması emal səmərəliliyinə və emal keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Ağlabatan emal texnologiyası emal vaxtını azalda, alətin aşınmasını azalda və emal dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilər.
Kompüter dəstəkli dizayn (CAD) və kompüter dəstəkli istehsalat (CAM) proqram təminatı emal texnologiyasının rasionallığını və mümkünlüyünü təmin etmək üçün emal texnologiyasını planlaşdırmaq və simulyasiya etmək üçün istifadə edilə bilər.
Vaxt büdcəsinin hazırlanmasının əhəmiyyəti
İstehsal prosesində vaxt səmərəlidir. Buna görə, bir emal mərkəzi seçərkən, emal vaxtı üçün bir büdcə lazımdır.
Emal vaxtı üçün büdcəyə kəsmə vaxtı, alət dəyişdirmə vaxtı və köməkçi vaxt daxildir. Kəsmə vaxtı emal texnologiyasından və kəsmə parametrlərindən asılıdır. Aləti dəyişdirmə vaxtı alət jurnallarının sayından və alət dəyişdirmə üsullarından asılıdır. Köməkçi vaxta iş parçasının sıxılması, ölçülməsi və digər vaxtlar daxildir.
Emal vaxtını büdcələşdirərək, emal mərkəzinin istehsal səmərəliliyi qiymətləndirilə bilər və istehsal ehtiyaclarınızı ödəyə biləcək emal mərkəzi seçilə bilər. Eyni zamanda, emal texnologiyası da istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün vaxt büdcəsinə uyğun olaraq optimallaşdırıla bilər.
V. Ehtiyaclara uyğun olaraq funksiyaları və sistemləri seçin
Funksional tələblərin müəyyən edilməsi
Müxtəlif emal mərkəzləri avtomatik alət dəyişdirmə, alət kompensasiyası, onlayn ölçmə və s. kimi müxtəlif funksiyalara malikdir. Emal mərkəzini seçərkən tələb olunan funksiyalar istehsal ehtiyaclarınıza uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
İstehsal prosesində alətlərin tez-tez dəyişdirilməsi tələb olunursa, avtomatik alət dəyişdirmə funksiyası vacibdir. Daha yüksək emal dəqiqliyi tələb olunarsa, alət kompensasiyası və onlayn ölçmə funksiyaları emal dəqiqliyini təkmilləşdirə bilər.
Eyni zamanda, xüsusi ehtiyaclarınıza uyğun olaraq, bəzi xüsusi funksiyaları, məsələn, beş oxlu əlaqə emalını, yüksək sürətli kəsməni və s. seçə bilərsiniz. Bu funksiyalar emal mərkəzinin emal qabiliyyətini və uyğunlaşma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, lakin qiymət nisbətən yüksəkdir.
Sistemin seçimi və işinin asanlığı
Bir emal mərkəzinin idarəetmə sistemi onun əsas komponentlərindən biridir. Fərqli idarəetmə sistemləri müxtəlif xüsusiyyətlərə və funksiyalara malikdir, məsələn, əməliyyat interfeysləri, proqramlaşdırma üsulları, dəqiqliyə nəzarət və s.
Nəzarət sistemini seçərkən onun işləmə asanlığını və proqramlaşdırma rahatlığını nəzərə alın. Yaxşı idarəetmə sistemi intuitiv əməliyyat interfeysinə və sadə və asan başa düşülən proqramlaşdırma metoduna malik olmalıdır ki, operatorlar tez işə başlaya bilsinlər.
Eyni zamanda, idarəetmə sisteminin sabitliyini və etibarlılığını da nəzərə almalısınız. Tanınmış bir markanın idarəetmə sisteminin seçilməsi emal mərkəzinin sabit işləməsini təmin edə və uğursuzluq ehtimalını azalda bilər.
Bundan əlavə, siz idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilməsini və genişləndirilməsini də nəzərdən keçirə bilərsiniz. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə idarəetmə sisteminin də davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi və təkmilləşdirilməsi lazımdır. Yaxşı təkmilləşdirmə və genişləndirilə bilən idarəetmə sisteminin seçilməsi emal mərkəzinin gələcək istifadədə yeni emal ehtiyaclarına uyğunlaşmasını təmin edə bilər.
Funksional tələblərin müəyyən edilməsi
Müxtəlif emal mərkəzləri avtomatik alət dəyişdirmə, alət kompensasiyası, onlayn ölçmə və s. kimi müxtəlif funksiyalara malikdir. Emal mərkəzini seçərkən tələb olunan funksiyalar istehsal ehtiyaclarınıza uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
İstehsal prosesində alətlərin tez-tez dəyişdirilməsi tələb olunursa, avtomatik alət dəyişdirmə funksiyası vacibdir. Daha yüksək emal dəqiqliyi tələb olunarsa, alət kompensasiyası və onlayn ölçmə funksiyaları emal dəqiqliyini təkmilləşdirə bilər.
Eyni zamanda, xüsusi ehtiyaclarınıza uyğun olaraq, bəzi xüsusi funksiyaları, məsələn, beş oxlu əlaqə emalını, yüksək sürətli kəsməni və s. seçə bilərsiniz. Bu funksiyalar emal mərkəzinin emal qabiliyyətini və uyğunlaşma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, lakin qiymət nisbətən yüksəkdir.
Sistemin seçimi və işinin asanlığı
Bir emal mərkəzinin idarəetmə sistemi onun əsas komponentlərindən biridir. Fərqli idarəetmə sistemləri müxtəlif xüsusiyyətlərə və funksiyalara malikdir, məsələn, əməliyyat interfeysləri, proqramlaşdırma üsulları, dəqiqliyə nəzarət və s.
Nəzarət sistemini seçərkən onun işləmə asanlığını və proqramlaşdırma rahatlığını nəzərə alın. Yaxşı idarəetmə sistemi intuitiv əməliyyat interfeysinə və sadə və asan başa düşülən proqramlaşdırma metoduna malik olmalıdır ki, operatorlar tez işə başlaya bilsinlər.
Eyni zamanda, idarəetmə sisteminin sabitliyini və etibarlılığını da nəzərə almalısınız. Tanınmış bir markanın idarəetmə sisteminin seçilməsi emal mərkəzinin sabit işləməsini təmin edə və uğursuzluq ehtimalını azalda bilər.
Bundan əlavə, siz idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilməsini və genişləndirilməsini də nəzərdən keçirə bilərsiniz. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə idarəetmə sisteminin də davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi və təkmilləşdirilməsi lazımdır. Yaxşı təkmilləşdirmə və genişləndirilə bilən idarəetmə sisteminin seçilməsi emal mərkəzinin gələcək istifadədə yeni emal ehtiyaclarına uyğunlaşmasını təmin edə bilər.
Nəticə olaraq, özünə uyğun ədədi idarəetmə emalı mərkəzinin seçilməsi bir çox amillərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Seçim prosesi zamanı öz emal ehtiyaclarınızı tam olaraq anlayın, emal mərkəzi istehsalçıları ilə kifayət qədər ünsiyyətə və mübadilələrə sahib olun, müxtəlif emal mərkəzlərinin xüsusiyyətlərini və üstünlüklərini anlayın və istehsal ehtiyaclarınızı ödəyə bilən və yüksək xərc göstəricilərinə malik emal mərkəzi seçin. Yalnız bu yolla biz istehsalın səmərəliliyini artıra, istehsal xərclərini azalda və şiddətli bazar rəqabətində faydaları maksimuma çatdıra bilərik.