CNC dəzgahlarının CNC sistemi
CNC dəzgahlarının prosesinə təsir edən bir çox amillər var və iş parçalarının prosesini təhlil edərkən CNC dəzgahlarının xüsusiyyətləri nəzərə alınmalıdır. Hissələrin texnoloji marşrutlarının təşkili, dəzgahların seçilməsi, kəsici alətlərin seçilməsi və hissələrin sıxılması kimi bir sıra amilləri nəzərə alaraq. Fərqli CNC dəzgahları müxtəlif proseslərə və iş parçalarına uyğundur və ağlabatan dəzgahın necə seçilməsi müəssisələr üçün səmərəliliyin artırılması və investisiyaların azaldılması üçün əsas oldu. CNC dəzgahının CNC sisteminə CNC qurğusu, yem ötürücüsü (yem sürətinə nəzarət bloku və servo motor), mil sürücüsü (mil sürətinə nəzarət bloku və mil mühərriki) və aşkarlama komponentləri daxildir. CNC sistemini seçərkən yuxarıdakı məzmun daxil edilməlidir.
1、 CNC cihazlarının seçimi
（1） Növ seçimi
CNC dəzgahının növünə uyğun olaraq müvafiq CNC cihazını seçin. Ümumiyyətlə, CNC cihazları torna, qazma, qazma, frezeleme, üyütmə, ştamplama və elektrik boşalmasının kəsilməsi kimi emal növləri üçün uyğundur və buna uyğun olaraq seçilməlidir.
（2） Performans seçimi
Fərqli CNC cihazlarının performansı çox dəyişir, məsələn, tək oxlu, 2-oxlu, 3-oxlu, 4-oxlu, 5-oxlu və hətta 10 və ya 20-dən çox ox daxil olmaqla idarəetmə oxlarının sayı; 2 və ya daha çox əlaqə oxu var və maksimum qidalanma sürəti 10m/dəq, 15m/dəq, 24m/dəq, 240m/dəq; Çözünürlük 0,01 mm, 0,001 mm və 0,0001 mm-dir. Bu göstəricilər fərqlidir, qiymətlər də fərqlidir. Onlar dəzgahın faktiki ehtiyaclarına əsaslanmalıdırlar. Məsələn, ümumi torna emalı üçün 2 və ya 4 oxlu (ikiqat alət tutucusu) idarəetmə, yastı hissələrin emalında isə 3 və daha çox oxlu birləşmə seçilməlidir. Ən son və ən yüksək səviyyənin arxasınca getməyin, ağıllı seçim edin.
（3） Funksiyaların seçimi
CNC dəzgahlarının CNC sistemi bir çox funksiyaya malikdir, o cümlədən əsas funksiyalar – CNC cihazlarının əsas funksiyaları; Seçim funksiyası – istifadəçilərin seçim edə biləcəyi funksiya. Bəzi funksiyalar müxtəlif emal obyektlərini həll etmək, bəziləri emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, bəziləri proqramlaşdırmanı asanlaşdırmaq, bəziləri isə əməliyyat və texniki göstəriciləri yaxşılaşdırmaq üçün seçilir. Bəzi seçim funksiyaları əlaqəlidir və bu seçimi seçmək başqa variantın seçilməsini tələb edir. Buna görə seçim dəzgahın dizayn tələblərinə əsaslanmalıdır. Təhlil etmədən çox sayda funksiya seçməyin və CNC dəzgahının funksionallığını azaldacaq və lazımsız itkilərə səbəb olacaq müvafiq funksiyaları buraxın.
Seçim funksiyasında iki növ proqramlaşdırıla bilən kontrollerlər var: quraşdırılmış və müstəqil. Müxtəlif modelləri olan daxili bir növü seçmək yaxşıdır. Birincisi, seçim CNC cihazı ilə dəzgah arasında giriş və çıxış siqnal nöqtələrinin sayına əsaslanmalıdır. Seçilmiş xalların sayı faktiki xal sayından bir qədər yüksək olmalıdır və bir fincan əlavə və dəyişdirilmiş nəzarət performansını tələb edə bilər. İkincisi, ardıcıl proqramların ölçüsünü qiymətləndirmək və saxlama qabiliyyətini seçmək lazımdır. Proqram ölçüsü dəzgahın mürəkkəbliyi ilə artır və saxlama qabiliyyəti də artır. Xüsusi vəziyyətə uyğun olaraq ağlabatan seçilməlidir. Emal vaxtı, təlimat funksiyası, taymer, sayğac, daxili rele və s. kimi texniki xüsusiyyətlər də var və miqdar da dizayn tələblərinə cavab verməlidir.
（4） Qiymət seçimi
Fərqli ölkələr və CNC cihaz istehsalçıları əhəmiyyətli qiymət fərqləri ilə məhsulların fərqli xüsusiyyətlərini istehsal edirlər. Nəzarət növlərinin, performansın və funksiyaların seçilməsinə əsaslanaraq, xərcləri azaltmaq üçün daha yüksək performans qiymət nisbətlərinə malik CNC cihazlarını seçmək üçün performans qiymət nisbətinin hərtərəfli təhlili aparılmalıdır.
（5） Texniki xidmətlərin seçilməsi
Texniki tələblərə cavab verən CNC cihazlarını seçərkən istehsalçının reputasiyası, məhsulun istifadə təlimatlarının və digər sənədlərin tam olub-olmaması, istifadəçilərə proqramlaşdırma, istismar və texniki xidmət üzrə kadrların öyrədilməsinin mümkün olub-olmaması da nəzərə alınmalıdır. Texniki və iqtisadi faydaları artırmaq üçün uzunmüddətli ehtiyat hissələri və vaxtında texniki xidmət göstərən xüsusi texniki xidmət şöbəsi varmı?
2, Yem sürücüsünün seçimi
（1） AC servo mühərriklərdən istifadəyə üstünlük verilməlidir
Çünki DC mühərrikləri ilə müqayisədə daha kiçik rotor ətalətinə, daha yaxşı dinamik reaksiyaya, daha yüksək çıxış gücünə, daha yüksək sürətə, daha sadə quruluşa, aşağı qiymətə və məhdudiyyətsiz tətbiq mühitinə malikdir.
（2） Yükləmə şərtlərini hesablayın
Mühərrik şaftına tətbiq olunan yük şərtlərini düzgün hesablayaraq uyğun servo motor spesifikasiyasını seçin.
（3） Müvafiq sürət idarəetmə blokunu seçin
Yem sürücüsü istehsalçısı qidalanma sürətinə nəzarət qurğusu və istehsal olunan servo motor üçün tam məhsul dəstini təmin edir, buna görə də servo mühərriki seçdikdən sonra məhsul təlimatına uyğun olaraq müvafiq sürət idarəetmə vahidi seçilir.
3, Mil sürücüsünün seçimi
（1） Əsas iş mili mühərriklərinə üstünlük verilməlidir
DC mil mühərrikləri kimi kommutasiya, yüksək sürət və böyük tutum məhdudiyyətlərinə malik olmadığından, sabit güc sürətinin geniş tənzimlənməsi, aşağı səs-küy və ucuzdur. Hazırda beynəlxalq miqyasda CNC dəzgahlarının 85%-i AC mil sürücüsündən istifadə edir.
（2） Tələb olunduğu kimi mil motorunu seçin
① Müxtəlif dəzgahlar əsasında kəsmə gücünü hesablayın və seçilmiş mühərrik bu tələbə cavab verməlidir; ② İş mili sürətləndirilməsi və yavaşlama vaxtına uyğun olaraq hesablayın ki, mühərrik gücü mühərrikin maksimum çıxış gücündən artıq olmamalıdır; ③ Milin tez-tez işə salınması və əyləclənməsi tələb olunan vəziyyətlərdə orta güc hesablanmalıdır və onun dəyəri mühərrikin davamlı nominal çıxış gücündən çox ola bilməz; ④ Daimi səthə nəzarət tələb olunduğu hallarda, sabit səth sürətinə nəzarət üçün tələb olunan kəsmə gücü ilə sürətlənmə üçün tələb olunan gücün cəmi mühərrikin təmin edə biləcəyi güc diapazonu daxilində olmalıdır.
（3） Uyğun mil sürətinə nəzarət qurğusunu seçin
Mil sürücüsü istehsalçısı, istehsal edilmiş mil sürətinə nəzarət bloku və mil mühərriki üçün tam məhsul dəstini təmin edir. Buna görə də, iş mili mühərriki seçildikdən sonra, məhsulun təlimatına uyğun olaraq, müvafiq mil sürətinə nəzarət qurğusu seçilir.
（4） İstiqamətli nəzarət metodunu seçin
Milin istiqamətləndirici nəzarəti tələb olunduqda, milin istiqamətinə nəzarət etmək üçün dəzgahın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq mövqe kodlayıcısı və ya maqnit sensoru seçilə bilər.
4、 Aşkarlama komponentlərinin seçilməsi
（1） Ölçmə metodunu seçin
CNC sisteminin mövqeyə nəzarət sxeminə uyğun olaraq, dəzgahın xətti yerdəyişməsi birbaşa və ya dolayı olaraq ölçülür və xətti və ya fırlanan aşkarlama komponentləri seçilir. Hal-hazırda CNC dəzgahları fırlanma bucağını ölçən komponentlərdən (fırlanan transformatorlar, impuls kodlayıcıları) istifadə edərək, yarı qapalı dövrə idarəetməsindən geniş istifadə edir.
（2） Aşkarlamanın dəqiqliyini və sürətini nəzərə alın
CNC dəzgahlarının tələblərinə uyğun olaraq, dəqiqliyi və ya sürəti aşkar etmək üçün, mövqe və ya sürət aşkarlama komponentlərini (sınaq generatorları, impuls kodlayıcıları) seçin. Ümumiyyətlə, böyük dəzgahlar əsasən sürət tələblərinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur, yüksək dəqiqlikli və kiçik və orta ölçülü dəzgahlar isə əsasən dəqiqlik tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanmışdır. Seçilmiş aşkarlama komponentinin ayırdetmə qabiliyyəti ümumiyyətlə emal dəqiqliyindən bir dərəcə yüksəkdir.
（3） Müvafiq spesifikasiyaların impuls kodlayıcılarını seçin
CNC dəzgahının top vida addımına, CNC sisteminin minimum hərəkət sürətinə, əmr multiplikatoruna və aşkarlama çarpanına əsaslanaraq impuls kodlayıcılarının müvafiq spesifikasiyalarını seçin.
（4） İnterfeys sxemlərini nəzərdən keçirin
Aşkarlama komponentlərini seçərkən, CNC cihazının müvafiq interfeys sxemlərinə malik olduğunu nəzərə almaq lazımdır.