CNC Freze Maşını: Qabaqcıl İstehsal üçün Əla Seçim
Müasir istehsal mərhələsində CNC freze dəzgahı üstün performansı və yüksək dəqiqlikli emal imkanları ilə əvəzedilməz əsas avadanlıq halına gəldi. CNC freze maşını adi freze dəzgahında rəqəmsal idarəetmə sistemini birləşdirir və proqram kodlarının dəqiq nəzarəti altında mürəkkəb və dəqiq freze əməliyyatlarını yerinə yetirə bilir. Sonra, CNC freze dəzgahının əla performansını və onun müxtəlif komponentlərinin istehsal sənayesinə səmərəli və yüksək keyfiyyətli məhsul gətirmək üçün necə birlikdə işlədiyini araşdıraq.
Müasir istehsal mərhələsində CNC freze dəzgahı üstün performansı və yüksək dəqiqlikli emal imkanları ilə əvəzedilməz əsas avadanlıq halına gəldi. CNC freze maşını adi freze dəzgahında rəqəmsal idarəetmə sistemini birləşdirir və proqram kodlarının dəqiq nəzarəti altında mürəkkəb və dəqiq freze əməliyyatlarını yerinə yetirə bilir. Sonra, CNC freze dəzgahının əla performansını və onun müxtəlif komponentlərinin istehsal sənayesinə səmərəli və yüksək keyfiyyətli məhsul gətirmək üçün necə birlikdə işlədiyini araşdıraq.
I. CNC Freze dəzgahının tərkibi və funksiyaları
CNC freze tezgahı adətən CNC sistemi, əsas sürücü sistemi, yem servo sistemi, soyutma və yağlama sistemi, köməkçi qurğular və dəzgahın əsas komponentləri kimi bir neçə əsas hissədən ibarətdir və hər bir hissə həlledici rol oynayır.
CNC freze tezgahı adətən CNC sistemi, əsas sürücü sistemi, yem servo sistemi, soyutma və yağlama sistemi, köməkçi qurğular və dəzgahın əsas komponentləri kimi bir neçə əsas hissədən ibarətdir və hər bir hissə həlledici rol oynayır.
CNC Sistemi
CNC sistemi CNC freze maşınının əsas beynidir, CNC emal proqramını yerinə yetirmək və dəzgahın hərəkət trayektoriyasına və emal parametrlərinə dəqiq nəzarət etmək üçün cavabdehdir. O, yüksək intellektli və avtomatlaşdırılmış funksiyalara malikdir və əyri emalı və üçölçülü emal kimi mürəkkəb emal üsullarına nail ola bilir. Eyni zamanda, qabaqcıl CNC sistemləri, həmçinin emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini daha da yaxşılaşdıran səhvlərin kompensasiyası və adaptiv nəzarət kimi funksiyalara malikdir.
CNC sistemi CNC freze maşınının əsas beynidir, CNC emal proqramını yerinə yetirmək və dəzgahın hərəkət trayektoriyasına və emal parametrlərinə dəqiq nəzarət etmək üçün cavabdehdir. O, yüksək intellektli və avtomatlaşdırılmış funksiyalara malikdir və əyri emalı və üçölçülü emal kimi mürəkkəb emal üsullarına nail ola bilir. Eyni zamanda, qabaqcıl CNC sistemləri, həmçinin emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini daha da yaxşılaşdıran səhvlərin kompensasiyası və adaptiv nəzarət kimi funksiyalara malikdir.
Əsas Sürücü Sistemi
Əsas sürücülük sisteminə mil qutusu və mil ötürücü sistemi daxildir. Onun əsas vəzifəsi aləti sıxmaq və aləti yüksək sürətlə döndərmək üçün idarə etməkdir. Milin sürət diapazonu və çıxış anı emal səmərəliliyinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Müxtəlif emal tələblərinə cavab vermək üçün müasir CNC freze maşınlarının mili adətən dəyişən sürət funksiyasına malikdir və müxtəlif materialların və alətlərin emal tələblərinə uyğunlaşmaq üçün geniş diapazonda pilləsiz sürət tənzimlənməsinə nail ola bilər.
Əsas sürücülük sisteminə mil qutusu və mil ötürücü sistemi daxildir. Onun əsas vəzifəsi aləti sıxmaq və aləti yüksək sürətlə döndərmək üçün idarə etməkdir. Milin sürət diapazonu və çıxış anı emal səmərəliliyinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Müxtəlif emal tələblərinə cavab vermək üçün müasir CNC freze maşınlarının mili adətən dəyişən sürət funksiyasına malikdir və müxtəlif materialların və alətlərin emal tələblərinə uyğunlaşmaq üçün geniş diapazonda pilləsiz sürət tənzimlənməsinə nail ola bilər.
Yem Servo Sistemi
Yem servo sistemi qidalandırıcı mühərrikdən və yem ötürücüsindən ibarətdir. Proqramla müəyyən edilmiş qidalanma sürətinə və trayektoriyaya uyğun olaraq alətlə iş parçası arasında nisbi hərəkətə nail olur. Bu dəqiq hərəkət nəzarəti CNC freze dəzgahına müxtəlif mürəkkəb formalı hissələri, o cümlədən düz xətlər, əyrilər, qövslər və s. emal etməyə imkan verir. Bundan əlavə, yem servo sistemi emalın sabitliyini və ardıcıllığını təmin edə bilən sürətli reaksiya sürətinə və yüksək dəqiqliyə malikdir.
Yem servo sistemi qidalandırıcı mühərrikdən və yem ötürücüsindən ibarətdir. Proqramla müəyyən edilmiş qidalanma sürətinə və trayektoriyaya uyğun olaraq alətlə iş parçası arasında nisbi hərəkətə nail olur. Bu dəqiq hərəkət nəzarəti CNC freze dəzgahına müxtəlif mürəkkəb formalı hissələri, o cümlədən düz xətlər, əyrilər, qövslər və s. emal etməyə imkan verir. Bundan əlavə, yem servo sistemi emalın sabitliyini və ardıcıllığını təmin edə bilən sürətli reaksiya sürətinə və yüksək dəqiqliyə malikdir.
Soyutma və yağlama sistemi
Soyutma və yağlama sistemi emal prosesində mühüm rol oynayır. Alətin və iş parçasının temperaturunu effektiv şəkildə azalda bilər, sürtünmə və aşınmanı azalda bilər və alətin xidmət müddətini uzadır. Eyni zamanda, yaxşı soyutma və yağlama da emal səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və çipin yapışmasının və yığılmış kənarların əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər.
Soyutma və yağlama sistemi emal prosesində mühüm rol oynayır. Alətin və iş parçasının temperaturunu effektiv şəkildə azalda bilər, sürtünmə və aşınmanı azalda bilər və alətin xidmət müddətini uzadır. Eyni zamanda, yaxşı soyutma və yağlama da emal səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və çipin yapışmasının və yığılmış kənarların əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər.
Köməkçi Cihazlar
Köməkçi qurğulara hidravlik, pnevmatik, yağlama, soyutma sistemləri, çipləri çıxaran və qoruyan qurğular daxildir. Hidravlik və pnevmatik sistemlər dəzgahın sıxma və sərbəst buraxma kimi müəyyən hərəkətləri üçün güc verir. Yağlama sistemi dəzgahın hər bir hərəkət edən hissəsinin normal işləməsini təmin edir və aşınmanı azaldır. Çip çıxaran cihaz təmiz və təhlükəsiz iş mühitini qorumaq üçün emal prosesi zamanı yaranan çipləri dərhal çıxara bilər. Qoruyucu cihaz operatoru çiplərin sıçramasından və digər təhlükə faktorlarından qoruyur.
Köməkçi qurğulara hidravlik, pnevmatik, yağlama, soyutma sistemləri, çipləri çıxaran və qoruyan qurğular daxildir. Hidravlik və pnevmatik sistemlər dəzgahın sıxma və sərbəst buraxma kimi müəyyən hərəkətləri üçün güc verir. Yağlama sistemi dəzgahın hər bir hərəkət edən hissəsinin normal işləməsini təmin edir və aşınmanı azaldır. Çip çıxaran cihaz təmiz və təhlükəsiz iş mühitini qorumaq üçün emal prosesi zamanı yaranan çipləri dərhal çıxara bilər. Qoruyucu cihaz operatoru çiplərin sıçramasından və digər təhlükə faktorlarından qoruyur.
Maşın alətinin əsas komponentləri
Dəzgahın əsas komponentləri adətən əsas, sütun və çarpaz şüa və s. aiddir. Onlar bütün dəzgahın bünövrəsini və çərçivəsini təşkil edirlər. Dəzgahın əsas komponentlərinin sərtliyi və sabitliyi dəzgahın emal dəqiqliyinə və dinamik işinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək keyfiyyətli dəzgahın əsas komponentləri böyük kəsici qüvvələrə və vibrasiyaya tab gətirə bilər, uzunmüddətli istifadə zamanı dəzgahın dəqiq saxlanılmasını təmin edir.
Dəzgahın əsas komponentləri adətən əsas, sütun və çarpaz şüa və s. aiddir. Onlar bütün dəzgahın bünövrəsini və çərçivəsini təşkil edirlər. Dəzgahın əsas komponentlərinin sərtliyi və sabitliyi dəzgahın emal dəqiqliyinə və dinamik işinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək keyfiyyətli dəzgahın əsas komponentləri böyük kəsici qüvvələrə və vibrasiyaya tab gətirə bilər, uzunmüddətli istifadə zamanı dəzgahın dəqiq saxlanılmasını təmin edir.
II. CNC Freze Dəzgahının Əsas Performans Xüsusiyyətləri
Yüksək dəqiqlikli emal
CNC freze maşını rəqəmsal idarəetmə sistemini qəbul edir və mikrometr səviyyəsində və ya daha yüksək emal dəqiqliyinə nail ola bilər. Dəqiq mövqe nəzarəti, sürətə nəzarət və alət kompensasiyası funksiyaları vasitəsilə insan səhvləri effektiv şəkildə aradan qaldırıla, emal dəqiqliyini və ardıcıllığını yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, qəliblər və aerokosmik komponentlər kimi yüksək dəqiqlikli hissələri emal edərkən, CNC freze maşını ciddi ölçülü və həndəsi dözümlülük tələblərinə cavab verə bilər.
Yüksək dəqiqlikli emal
CNC freze maşını rəqəmsal idarəetmə sistemini qəbul edir və mikrometr səviyyəsində və ya daha yüksək emal dəqiqliyinə nail ola bilər. Dəqiq mövqe nəzarəti, sürətə nəzarət və alət kompensasiyası funksiyaları vasitəsilə insan səhvləri effektiv şəkildə aradan qaldırıla, emal dəqiqliyini və ardıcıllığını yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, qəliblər və aerokosmik komponentlər kimi yüksək dəqiqlikli hissələri emal edərkən, CNC freze maşını ciddi ölçülü və həndəsi dözümlülük tələblərinə cavab verə bilər.
Yüksək Səmərəli İstehsal
CNC freze maşınının avtomatlaşdırma dərəcəsi yüksəkdir və davamlı emal və çox prosesli mürəkkəb emal əldə edə bilər. Birdən çox səthi bir sıxma ilə emal etmək olar, bu, sıxacların sayını və köməkçi vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, CNC freze maşınının sürətli qidalanma sürəti və yüksək mil sürəti də yüksək səmərəli emal üçün güclü zəmanət verir.
CNC freze maşınının avtomatlaşdırma dərəcəsi yüksəkdir və davamlı emal və çox prosesli mürəkkəb emal əldə edə bilər. Birdən çox səthi bir sıxma ilə emal etmək olar, bu, sıxacların sayını və köməkçi vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, CNC freze maşınının sürətli qidalanma sürəti və yüksək mil sürəti də yüksək səmərəli emal üçün güclü zəmanət verir.
Kompleks Forma Emalı Qabiliyyəti
Qabaqcıl CNC sistemi və çevik hərəkət nəzarəti ilə CNC freze dəzgahı əyri səthlər, nizamsız deşiklər və spiral yivlər kimi müxtəlif mürəkkəb formalı hissələri emal edə bilər. İstər qəlib istehsalında, istər avtomobil hissələrinin emalında, istərsə də tibbi cihaz istehsalında, CNC freze maşını mürəkkəb formalı hissələrin emal tələblərinə cavab verə bilər.
Qabaqcıl CNC sistemi və çevik hərəkət nəzarəti ilə CNC freze dəzgahı əyri səthlər, nizamsız deşiklər və spiral yivlər kimi müxtəlif mürəkkəb formalı hissələri emal edə bilər. İstər qəlib istehsalında, istər avtomobil hissələrinin emalında, istərsə də tibbi cihaz istehsalında, CNC freze maşını mürəkkəb formalı hissələrin emal tələblərinə cavab verə bilər.
Yaxşı çox yönlülük və çeviklik
CNC freze dəzgahı alətləri dəyişdirərək və emal proqramını tənzimləyərək müxtəlif materiallara, formalara və ölçülərə malik hissələrin emalına uyğunlaşa bilər. Bu çox yönlülük və çeviklik CNC freze dəzgahına kiçik partiyalı və çox çeşidli istehsalda əhəmiyyətli üstünlük verir və bazar tələbindəki dəyişikliklərə tez cavab verə bilir.
CNC freze dəzgahı alətləri dəyişdirərək və emal proqramını tənzimləyərək müxtəlif materiallara, formalara və ölçülərə malik hissələrin emalına uyğunlaşa bilər. Bu çox yönlülük və çeviklik CNC freze dəzgahına kiçik partiyalı və çox çeşidli istehsalda əhəmiyyətli üstünlük verir və bazar tələbindəki dəyişikliklərə tez cavab verə bilir.
Avtomatlaşdırılmış istehsalın həyata keçirilməsi asan
CNC freze dəzgahı avtomatlaşdırılmış istehsal xətti yaratmaq və insansız və ya daha az işçili istehsala nail olmaq üçün avtomatlaşdırılmış yükləmə-boşaltma cihazları və robotlar kimi avadanlıqlarla birləşdirilə bilər. Bu, nəinki istehsalın səmərəliliyini artırır, həm də əmək xərclərini azaldır və məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini artırır.
CNC freze dəzgahı avtomatlaşdırılmış istehsal xətti yaratmaq və insansız və ya daha az işçili istehsala nail olmaq üçün avtomatlaşdırılmış yükləmə-boşaltma cihazları və robotlar kimi avadanlıqlarla birləşdirilə bilər. Bu, nəinki istehsalın səmərəliliyini artırır, həm də əmək xərclərini azaldır və məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini artırır.
III. CNC Freze Maşının İnverterinin xüsusiyyətləri
Elektrik idarəetmə sisteminin mühüm komponenti kimi, CNC freze çeviricisi aşağıdakı diqqətəlayiq xüsusiyyətlərə malikdir:
Böyük Aşağı Tezlikli Tork və Sabit Çıxış
Aşağı sürətli kəsmə zamanı dəzgahın dayanıqlığını və emal keyfiyyətini təmin etmək üçün aşağı sürətli əməliyyat zamanı kifayət qədər fırlanma anı təmin edə bilər.
Yüksək Performanslı Vektor Nəzarəti
O, motorun dəqiq idarə edilməsinə nail ola bilər, motorun işləmə səmərəliliyini və dinamik cavab performansını yaxşılaşdırır.
Sürətli Tork Dinamik Cavab və Yüksək Sabit Sürət Dəqiqliyi
Emal prosesi zamanı yük dəyişikliklərinə tez reaksiya verə və mühərrik sürətinin sabitliyini qoruya bilər və bununla da emal dəqiqliyini təmin edir.
Sürətli Yavaşlama və Dayanma Sürəti
Dəzgahın dayanma müddətini qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
Güclü Anti-Müdaxilə Bacarığı
Dəzgahın normal işləməsini təmin etmək üçün mürəkkəb elektromaqnit mühitində sabit işləyə bilər.
Elektrik idarəetmə sisteminin mühüm komponenti kimi, CNC freze çeviricisi aşağıdakı diqqətəlayiq xüsusiyyətlərə malikdir:
Böyük Aşağı Tezlikli Tork və Sabit Çıxış
Aşağı sürətli kəsmə zamanı dəzgahın dayanıqlığını və emal keyfiyyətini təmin etmək üçün aşağı sürətli əməliyyat zamanı kifayət qədər fırlanma anı təmin edə bilər.
Yüksək Performanslı Vektor Nəzarəti
O, motorun dəqiq idarə edilməsinə nail ola bilər, motorun işləmə səmərəliliyini və dinamik cavab performansını yaxşılaşdırır.
Sürətli Tork Dinamik Cavab və Yüksək Sabit Sürət Dəqiqliyi
Emal prosesi zamanı yük dəyişikliklərinə tez reaksiya verə və mühərrik sürətinin sabitliyini qoruya bilər və bununla da emal dəqiqliyini təmin edir.
Sürətli Yavaşlama və Dayanma Sürəti
Dəzgahın dayanma müddətini qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
Güclü Anti-Müdaxilə Bacarığı
Dəzgahın normal işləməsini təmin etmək üçün mürəkkəb elektromaqnit mühitində sabit işləyə bilər.
IV. CNC Freze Dəzgahının Texnoloji Avadanlığı – Armatur
Armatur, CNC freze maşınının işlənməsi zamanı iş parçalarını sıxmaq üçün istifadə olunan vacib bir cihazdır. CNC freze maşını üçün armaturların seçimi istehsal olunan hissələrin partiyasının ölçüsünə əsasən müəyyən edilməlidir.
Böyük iş yükü ilə tək hissəli, kiçik partiyalı və qəliblərin işlənməsi üçün, yerləşdirmə və sıxma adətən tənzimləmə yolu ilə dəzgahın iş masasında birbaşa həyata keçirilə bilər və sonra hissənin vəziyyəti emal koordinat sistemini təyin etməklə müəyyən edilir. Bu üsul sadə və işləmək üçün çevikdir, lakin yerləşdirmə dəqiqliyi nisbətən aşağıdır.
Müəyyən bir partiya ölçüsü olan hissələrin işlənməsi üçün nisbətən sadə bir quruluşa malik qurğular seçilə bilər. Bu cür qurğular adətən dəqiq yerləşdirmə, etibarlı sıxma və rahat işləmə kimi xüsusiyyətlərə malikdir, bu da emal səmərəliliyini və dəqiqliyini artıra bilər.
Armatur, CNC freze maşınının işlənməsi zamanı iş parçalarını sıxmaq üçün istifadə olunan vacib bir cihazdır. CNC freze maşını üçün armaturların seçimi istehsal olunan hissələrin partiyasının ölçüsünə əsasən müəyyən edilməlidir.
Böyük iş yükü ilə tək hissəli, kiçik partiyalı və qəliblərin işlənməsi üçün, yerləşdirmə və sıxma adətən tənzimləmə yolu ilə dəzgahın iş masasında birbaşa həyata keçirilə bilər və sonra hissənin vəziyyəti emal koordinat sistemini təyin etməklə müəyyən edilir. Bu üsul sadə və işləmək üçün çevikdir, lakin yerləşdirmə dəqiqliyi nisbətən aşağıdır.
Müəyyən bir partiya ölçüsü olan hissələrin işlənməsi üçün nisbətən sadə bir quruluşa malik qurğular seçilə bilər. Bu cür qurğular adətən dəqiq yerləşdirmə, etibarlı sıxma və rahat işləmə kimi xüsusiyyətlərə malikdir, bu da emal səmərəliliyini və dəqiqliyini artıra bilər.
Yekun olaraq qeyd edək ki, CNC freze dəzgahı yüksək dəqiqlik, yüksək məhsuldarlıq, mürəkkəb forma emal qabiliyyəti, çoxfunksiyalılıq, çeviklik və avtomatlaşdırılmış istehsalın asan həyata keçirilməsi kimi əla göstəriciləri ilə müasir istehsalda mühüm rol oynayır. Davamlı tərəqqi və texnologiyanın innovasiyası ilə CNC freze maşınının performansı inkişaf etməyə davam edəcək və istehsal sənayesinin inkişafına daha güclü dəstək verəcəkdir.