"CNC Maşın Alətinin Emalına Baxım və Ümumi Problemlərin İdarə Edilməsi üçün Bələdçi"
I. Giriş
Müasir istehsalda əsas avadanlıq kimi CNC dəzgahları istehsalın səmərəliliyinin artırılmasında və emal dəqiqliyinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Bununla belə, hər hansı bir avadanlıq istifadə zamanı, xüsusən də CNC dəzgahının işlənməsi üçün diqqətli texniki qulluq olmadan edə bilməz. Yalnız texniki xidmətdə yaxşı iş görməklə biz CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin edə, onların xidmət müddətini uzada və istehsalın səmərəliliyini artıra bilərik. Bu məqalə istifadəçilər üçün istinad təmin etmək üçün CNC dəzgahının işlənməsinin texniki xidmət üsullarını və ümumi problemlə mübarizə tədbirlərini ətraflı şəkildə təqdim edəcəkdir.
Müasir istehsalda əsas avadanlıq kimi CNC dəzgahları istehsalın səmərəliliyinin artırılmasında və emal dəqiqliyinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Bununla belə, hər hansı bir avadanlıq istifadə zamanı, xüsusən də CNC dəzgahının işlənməsi üçün diqqətli texniki qulluq olmadan edə bilməz. Yalnız texniki xidmətdə yaxşı iş görməklə biz CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin edə, onların xidmət müddətini uzada və istehsalın səmərəliliyini artıra bilərik. Bu məqalə istifadəçilər üçün istinad təmin etmək üçün CNC dəzgahının işlənməsinin texniki xidmət üsullarını və ümumi problemlə mübarizə tədbirlərini ətraflı şəkildə təqdim edəcəkdir.
II. CNC Dəzgah Emalı üçün Baxımın Əhəmiyyəti
CNC dəzgahları mürəkkəb strukturlara və yüksək texniki məzmuna malik yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli emal avadanlığıdır. İstifadə zamanı emal yükü, ətraf mühit şəraiti və operatorun bacarıq səviyyələri kimi müxtəlif amillərin təsiri ilə CNC dəzgahlarının performansı tədricən azalacaq və hətta nasazlıqlar yaranacaq. Buna görə də, CNC dəzgahlarına müntəzəm texniki qulluq potensial problemləri vaxtında aşkar edə və həll edə, avadanlığın normal işləməsini təmin edə, emal dəqiqliyini və istehsalın səmərəliliyini artıra, texniki xidmət xərclərini azalda və avadanlıqların xidmət müddətini uzada bilər.
CNC dəzgahları mürəkkəb strukturlara və yüksək texniki məzmuna malik yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli emal avadanlığıdır. İstifadə zamanı emal yükü, ətraf mühit şəraiti və operatorun bacarıq səviyyələri kimi müxtəlif amillərin təsiri ilə CNC dəzgahlarının performansı tədricən azalacaq və hətta nasazlıqlar yaranacaq. Buna görə də, CNC dəzgahlarına müntəzəm texniki qulluq potensial problemləri vaxtında aşkar edə və həll edə, avadanlığın normal işləməsini təmin edə, emal dəqiqliyini və istehsalın səmərəliliyini artıra, texniki xidmət xərclərini azalda və avadanlıqların xidmət müddətini uzada bilər.
III. CNC Dəzgah Emalı üçün Baxım Metodları
Gündəlik yoxlama
Gündəlik yoxlama əsasən CNC avtomat dəzgahının hər bir sisteminin normal işləməsinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Əsas texniki qulluq və yoxlama elementlərinə aşağıdakılar daxildir:
(1) Hidravlik sistem: Hidravlik yağ səviyyəsinin normal olub olmadığını, hidravlik boru kəmərində sızma olub olmadığını və hidravlik nasosun iş təzyiqinin sabit olub olmadığını yoxlayın.
(2) Mil yağlama sistemi: Mil sürtkü yağının səviyyəsinin normal olub-olmadığını, yağlama boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını və yağlama nasosunun normal işləməsini yoxlayın.
(3) Bələdçi relsinin yağlama sistemi: Bələdçi relsinin sürtkü yağının səviyyəsinin normal olub-olmadığını, yağlama boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını və yağlama nasosunun normal işləməsini yoxlayın.
(4) Soyutma sistemi: Soyuducu səviyyəsinin normal olub-olmadığını, soyutma boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını, soyutma nasosunun normal işləməsini və soyutma fanının yaxşı işlədiyini yoxlayın.
(5) Pnevmatik sistem: Hava təzyiqinin normal olub olmadığını, hava yolunda sızma olub olmadığını və pnevmatik komponentlərin normal işlədiyini yoxlayın.
Həftəlik yoxlama
Həftəlik yoxlama elementlərinə CNC avtomatik dəzgah hissələri, mil yağlama sistemi və s. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) CNC dəzgahının müxtəlif hissələrində boşluq, aşınma və ya zədə olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında sıxın, dəyişdirin və ya təmir edin.
(2) Mil yağlama sisteminin filtrinin bloklandığını yoxlayın. Əgər bloklanıbsa, onu vaxtında təmizləyin və ya dəyişdirin.
(3) Avadanlıqları təmiz saxlamaq üçün CNC dəzgah hissələrinin üzərindəki dəmir qırıntıları və zibilləri çıxarın.
(4) CNC sisteminin displey ekranı, klaviatura və siçan kimi əməliyyat hissələrinin normal olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
Aylıq yoxlama
Əsasən enerji təchizatı və hava quruducusunu yoxlamaqdır. Normal şəraitdə enerji təchizatının nominal gərginliyi 180V – 220V, tezliyi isə 50Hz-dir. Anormallıq varsa, ölçün və tənzimləyin. Hava quruducusu ayda bir dəfə sökülməli və sonra təmizlənməlidir və yığılmalıdır. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) Enerji təchizatının gərginliyinin və tezliyinin normal olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
(2) Hava qurutma maşınının normal işlədiyini yoxlayın. Bir anormallıq varsa, onu vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) Havanın qurumasını təmin etmək üçün hava qurutma maşınının filtrini təmizləyin.
(4) CNC sisteminin batareyasının normal olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında dəyişdirin.
Rüblük yoxlama
Üç aydan sonra CNC dəzgahlarının yoxlanılması və saxlanması üç aspektə diqqət yetirməlidir: CNC avtomatik dəzgahlarının yatağı, hidravlik sistem və mil yağlama sistemi, o cümlədən CNC dəzgahlarının və hidravlik sistemin və yağlama sisteminin dəqiqliyi. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) CNC avtomatik dəzgahlarının yatağının düzgünlüyünün tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Bir sapma varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
(2) Hidravlik sistemin iş təzyiqinin və axınının normal olub olmadığını və hidravlik komponentlərin sızması, aşınması və ya zədələnməsinin olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) Mil yağlama sisteminin normal işləməsini və sürtkü yağının keyfiyyətinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında dəyişdirin və ya əlavə edin.
(4) CNC sisteminin parametrlərinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
Yarım illik yoxlama
Yarım ildən sonra CNC dəzgahlarının hidravlik sistemi, mili yağlama sistemi və X oxu yoxlanılmalıdır. Problem yaranarsa, yeni yağ dəyişdirilməli və sonra təmizlik işləri aparılmalıdır. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) Hidravlik sistemin və mili yağlama sisteminin sürtkü yağını dəyişdirin və yağ çənini və filtrini təmizləyin.
(2) X oxunun ötürmə mexanizminin normal olub-olmadığını və aparıcı vint və bələdçi relsdə aşınma və ya zədələnmə olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) CNC sisteminin aparat və proqram təminatının normal olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında təmir edin və ya təkmilləşdirin.
Gündəlik yoxlama
Gündəlik yoxlama əsasən CNC avtomat dəzgahının hər bir sisteminin normal işləməsinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Əsas texniki qulluq və yoxlama elementlərinə aşağıdakılar daxildir:
(1) Hidravlik sistem: Hidravlik yağ səviyyəsinin normal olub olmadığını, hidravlik boru kəmərində sızma olub olmadığını və hidravlik nasosun iş təzyiqinin sabit olub olmadığını yoxlayın.
(2) Mil yağlama sistemi: Mil sürtkü yağının səviyyəsinin normal olub-olmadığını, yağlama boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını və yağlama nasosunun normal işləməsini yoxlayın.
(3) Bələdçi relsinin yağlama sistemi: Bələdçi relsinin sürtkü yağının səviyyəsinin normal olub-olmadığını, yağlama boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını və yağlama nasosunun normal işləməsini yoxlayın.
(4) Soyutma sistemi: Soyuducu səviyyəsinin normal olub-olmadığını, soyutma boru kəmərinin maneəsiz olub olmadığını, soyutma nasosunun normal işləməsini və soyutma fanının yaxşı işlədiyini yoxlayın.
(5) Pnevmatik sistem: Hava təzyiqinin normal olub olmadığını, hava yolunda sızma olub olmadığını və pnevmatik komponentlərin normal işlədiyini yoxlayın.
Həftəlik yoxlama
Həftəlik yoxlama elementlərinə CNC avtomatik dəzgah hissələri, mil yağlama sistemi və s. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) CNC dəzgahının müxtəlif hissələrində boşluq, aşınma və ya zədə olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında sıxın, dəyişdirin və ya təmir edin.
(2) Mil yağlama sisteminin filtrinin bloklandığını yoxlayın. Əgər bloklanıbsa, onu vaxtında təmizləyin və ya dəyişdirin.
(3) Avadanlıqları təmiz saxlamaq üçün CNC dəzgah hissələrinin üzərindəki dəmir qırıntıları və zibilləri çıxarın.
(4) CNC sisteminin displey ekranı, klaviatura və siçan kimi əməliyyat hissələrinin normal olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
Aylıq yoxlama
Əsasən enerji təchizatı və hava quruducusunu yoxlamaqdır. Normal şəraitdə enerji təchizatının nominal gərginliyi 180V – 220V, tezliyi isə 50Hz-dir. Anormallıq varsa, ölçün və tənzimləyin. Hava quruducusu ayda bir dəfə sökülməli və sonra təmizlənməlidir və yığılmalıdır. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) Enerji təchizatının gərginliyinin və tezliyinin normal olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
(2) Hava qurutma maşınının normal işlədiyini yoxlayın. Bir anormallıq varsa, onu vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) Havanın qurumasını təmin etmək üçün hava qurutma maşınının filtrini təmizləyin.
(4) CNC sisteminin batareyasının normal olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında dəyişdirin.
Rüblük yoxlama
Üç aydan sonra CNC dəzgahlarının yoxlanılması və saxlanması üç aspektə diqqət yetirməlidir: CNC avtomatik dəzgahlarının yatağı, hidravlik sistem və mil yağlama sistemi, o cümlədən CNC dəzgahlarının və hidravlik sistemin və yağlama sisteminin dəqiqliyi. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) CNC avtomatik dəzgahlarının yatağının düzgünlüyünün tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Bir sapma varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
(2) Hidravlik sistemin iş təzyiqinin və axınının normal olub olmadığını və hidravlik komponentlərin sızması, aşınması və ya zədələnməsinin olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) Mil yağlama sisteminin normal işləməsini və sürtkü yağının keyfiyyətinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında dəyişdirin və ya əlavə edin.
(4) CNC sisteminin parametrlərinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Anormallıq varsa, onu vaxtında tənzimləyin.
Yarım illik yoxlama
Yarım ildən sonra CNC dəzgahlarının hidravlik sistemi, mili yağlama sistemi və X oxu yoxlanılmalıdır. Problem yaranarsa, yeni yağ dəyişdirilməli və sonra təmizlik işləri aparılmalıdır. Xüsusi məzmunlar aşağıdakılardır:
(1) Hidravlik sistemin və mili yağlama sisteminin sürtkü yağını dəyişdirin və yağ çənini və filtrini təmizləyin.
(2) X oxunun ötürmə mexanizminin normal olub-olmadığını və aparıcı vint və bələdçi relsdə aşınma və ya zədələnmə olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, vaxtında təmir edin və ya dəyişdirin.
(3) CNC sisteminin aparat və proqram təminatının normal olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, onu vaxtında təmir edin və ya təkmilləşdirin.
IV. CNC Dəzgah Emalının Ümumi Problemləri və İdarəetmə Metodları
Anormal təzyiq
Əsasən çox yüksək və ya çox aşağı təzyiq kimi özünü göstərir. İdarəetmə üsulları aşağıdakılardır:
(1) Göstərilən təzyiqə uyğun olaraq təyin edin: Təzyiq parametrinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Lazım gələrsə, təzyiq parametrinin dəyərini yenidən tənzimləyin.
(2) Sökün və təmizləyin: Anormal təzyiq hidravlik komponentlərin tıxanması və ya zədələnməsi nəticəsində yaranırsa, hidravlik komponentlərin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi üçün sökülməsi lazımdır.
(3) Normal manometrlə əvəz edin: Təzyiqölçən zədələnibsə və ya qeyri-dəqiq olarsa, bu, anormal təzyiq göstəricisinə səbəb olacaq. Bu zaman normal manometr dəyişdirilməlidir.
(4) Hər sistemə uyğun olaraq növbə ilə yoxlayın: Anormal təzyiq hidravlik sistemdə, pnevmatik sistemdə və ya digər sistemlərdəki problemlər nəticəsində yarana bilər. Buna görə də problemi aşkar etmək və onunla məşğul olmaq üçün hər bir sistemə uyğun olaraq növbə ilə yoxlamaq lazımdır.
Yağ pompası yağı səpmir
Yağ pompasının yağ səpməməsinin bir çox səbəbi var. İdarəetmə üsulları aşağıdakılardır:
(1) Yanacaq çənindəki maye səviyyəsinin aşağı olması: Yanacaq çənindəki maye səviyyəsinin normal olub olmadığını yoxlayın. Maye səviyyəsi çox aşağıdırsa, müvafiq miqdarda yağ əlavə edin.
(2) Yağ pompasının tərs fırlanması: Yağ nasosunun fırlanma istiqamətinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Əgər tərs olarsa, yağ pompasının naqillərini tənzimləyin.
(3) Çox aşağı sürət: Yağ nasosunun sürətinin normal olub olmadığını yoxlayın. Sürət çox aşağıdırsa, motorun normal işləməsini yoxlayın və ya yağ pompasının ötürmə nisbətini tənzimləyin.
(4) Çox yüksək yağ özlülüyü: Yağın özlülüyünün tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Özlülük çox yüksəkdirsə, yağı müvafiq özlülüklə əvəz edin.
(5) Aşağı yağ temperaturu: Yağın temperaturu çox aşağı olarsa, bu, yağın özlülüyünün artmasına səbəb olacaq və yağ pompasının işinə təsir edəcəkdir. Bu zaman problemi yağı qızdırmaqla və ya yağın temperaturunun yüksəlməsini gözləməklə həll etmək olar.
(6) Filtr tıxanması: Filtirin bloklandığını yoxlayın. Əgər bloklanıbsa, filtri təmizləyin və ya dəyişdirin.
(7) Emiş borusu borularının həddindən artıq həcmi: Emiş borusu borularının həcminin çox böyük olub olmadığını yoxlayın. Çox böyükdürsə, bu, yağ nasosunun yağın sorulmasında çətinlik yaradacaq. Bu zaman emiş boru kəmərinin həcmi azaldıla və ya yağ nasosunun yağ əmmə qabiliyyəti artırıla bilər.
(8) Yağ girişində hava inhalyasiyası: Yağ girişində havanın inhalyasiya olub olmadığını yoxlayın. Əgər varsa, havanı çıxarmaq lazımdır. Problem, möhürün bütöv olub olmadığını yoxlamaq və yağ giriş birləşməsini sıxmaqla həll edilə bilər.
(9) Mildə və rotorda zədələnmiş hissələr var: Yağ pompasının şaftında və rotorunda zədələnmiş hissələrin olub olmadığını yoxlayın. Əgər varsa, yağ pompasını dəyişdirmək lazımdır.
Anormal təzyiq
Əsasən çox yüksək və ya çox aşağı təzyiq kimi özünü göstərir. İdarəetmə üsulları aşağıdakılardır:
(1) Göstərilən təzyiqə uyğun olaraq təyin edin: Təzyiq parametrinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Lazım gələrsə, təzyiq parametrinin dəyərini yenidən tənzimləyin.
(2) Sökün və təmizləyin: Anormal təzyiq hidravlik komponentlərin tıxanması və ya zədələnməsi nəticəsində yaranırsa, hidravlik komponentlərin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi üçün sökülməsi lazımdır.
(3) Normal manometrlə əvəz edin: Təzyiqölçən zədələnibsə və ya qeyri-dəqiq olarsa, bu, anormal təzyiq göstəricisinə səbəb olacaq. Bu zaman normal manometr dəyişdirilməlidir.
(4) Hər sistemə uyğun olaraq növbə ilə yoxlayın: Anormal təzyiq hidravlik sistemdə, pnevmatik sistemdə və ya digər sistemlərdəki problemlər nəticəsində yarana bilər. Buna görə də problemi aşkar etmək və onunla məşğul olmaq üçün hər bir sistemə uyğun olaraq növbə ilə yoxlamaq lazımdır.
Yağ pompası yağı səpmir
Yağ pompasının yağ səpməməsinin bir çox səbəbi var. İdarəetmə üsulları aşağıdakılardır:
(1) Yanacaq çənindəki maye səviyyəsinin aşağı olması: Yanacaq çənindəki maye səviyyəsinin normal olub olmadığını yoxlayın. Maye səviyyəsi çox aşağıdırsa, müvafiq miqdarda yağ əlavə edin.
(2) Yağ pompasının tərs fırlanması: Yağ nasosunun fırlanma istiqamətinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Əgər tərs olarsa, yağ pompasının naqillərini tənzimləyin.
(3) Çox aşağı sürət: Yağ nasosunun sürətinin normal olub olmadığını yoxlayın. Sürət çox aşağıdırsa, motorun normal işləməsini yoxlayın və ya yağ pompasının ötürmə nisbətini tənzimləyin.
(4) Çox yüksək yağ özlülüyü: Yağın özlülüyünün tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Özlülük çox yüksəkdirsə, yağı müvafiq özlülüklə əvəz edin.
(5) Aşağı yağ temperaturu: Yağın temperaturu çox aşağı olarsa, bu, yağın özlülüyünün artmasına səbəb olacaq və yağ pompasının işinə təsir edəcəkdir. Bu zaman problemi yağı qızdırmaqla və ya yağın temperaturunun yüksəlməsini gözləməklə həll etmək olar.
(6) Filtr tıxanması: Filtirin bloklandığını yoxlayın. Əgər bloklanıbsa, filtri təmizləyin və ya dəyişdirin.
(7) Emiş borusu borularının həddindən artıq həcmi: Emiş borusu borularının həcminin çox böyük olub olmadığını yoxlayın. Çox böyükdürsə, bu, yağ nasosunun yağın sorulmasında çətinlik yaradacaq. Bu zaman emiş boru kəmərinin həcmi azaldıla və ya yağ nasosunun yağ əmmə qabiliyyəti artırıla bilər.
(8) Yağ girişində hava inhalyasiyası: Yağ girişində havanın inhalyasiya olub olmadığını yoxlayın. Əgər varsa, havanı çıxarmaq lazımdır. Problem, möhürün bütöv olub olmadığını yoxlamaq və yağ giriş birləşməsini sıxmaqla həll edilə bilər.
(9) Mildə və rotorda zədələnmiş hissələr var: Yağ pompasının şaftında və rotorunda zədələnmiş hissələrin olub olmadığını yoxlayın. Əgər varsa, yağ pompasını dəyişdirmək lazımdır.
V. Xülasə
CNC dəzgahlarının emalının ümumi problemlərinin saxlanması və həlli avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün açardır. Müntəzəm texniki qulluq vasitəsilə potensial problemləri vaxtında aşkar etmək və həll etmək, avadanlığın xidmət müddətini artırmaq və istehsalın səmərəliliyini artırmaq olar. Ümumi problemləri həll edərkən, konkret vəziyyətə uyğun olaraq təhlil etmək, problemin kök səbəbini tapmaq və müvafiq həll tədbirləri görmək lazımdır. Eyni zamanda, operatorlar da müəyyən səviyyədə bacarıq və texniki xidmət biliklərinə malik olmalı və CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin etmək üçün əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl etməlidirlər.
CNC dəzgahlarının emalının ümumi problemlərinin saxlanması və həlli avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün açardır. Müntəzəm texniki qulluq vasitəsilə potensial problemləri vaxtında aşkar etmək və həll etmək, avadanlığın xidmət müddətini artırmaq və istehsalın səmərəliliyini artırmaq olar. Ümumi problemləri həll edərkən, konkret vəziyyətə uyğun olaraq təhlil etmək, problemin kök səbəbini tapmaq və müvafiq həll tədbirləri görmək lazımdır. Eyni zamanda, operatorlar da müəyyən səviyyədə bacarıq və texniki xidmət biliklərinə malik olmalı və CNC dəzgahlarının normal işləməsini təmin etmək üçün əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl etməlidirlər.