CNC dəzgahları: Müasir emalda əsas qüvvə
I. Giriş
Bu gün mexaniki istehsal sahəsində CNC dəzgahları, şübhəsiz ki, son dərəcə əhəmiyyətli bir mövqe tutur. Onların meydana gəlməsi ənənəvi mexaniki emal rejimini tamamilə dəyişdirərək istehsal sənayesinə görünməmiş yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və yüksək çeviklik gətirdi. Elm və texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları davamlı olaraq inkişaf edir və inkişaf edir, müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz əsas avadanlıqa çevrilir, aerokosmik, avtomobil istehsalı, gəmiqayırma sənayesi və qəlib emalı kimi çoxsaylı sənayelərin inkişaf nümunələrinə dərindən təsir göstərir.
Bu gün mexaniki istehsal sahəsində CNC dəzgahları, şübhəsiz ki, son dərəcə əhəmiyyətli bir mövqe tutur. Onların meydana gəlməsi ənənəvi mexaniki emal rejimini tamamilə dəyişdirərək istehsal sənayesinə görünməmiş yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və yüksək çeviklik gətirdi. Elm və texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları davamlı olaraq inkişaf edir və inkişaf edir, müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz əsas avadanlıqa çevrilir, aerokosmik, avtomobil istehsalı, gəmiqayırma sənayesi və qəlib emalı kimi çoxsaylı sənayelərin inkişaf nümunələrinə dərindən təsir göstərir.
II. CNC dəzgahlarının tərifi və komponentləri
CNC dəzgahları rəqəmsal idarəetmə texnologiyası vasitəsilə avtomatlaşdırılmış emal əldə edən dəzgahlardır. Onlar əsasən aşağıdakı hissələrdən ibarətdir:
Dəzgah Gövdəsi: Buraya yataq, sütun, mil və iş masası kimi mexaniki komponentlər daxildir. Bu, emal üçün sabit mexaniki platforma təmin edən dəzgahın əsas quruluşudur. Struktur dizaynı və istehsal dəqiqliyi dəzgahın ümumi işinə birbaşa təsir göstərir. Məsələn, yüksək dəqiqlikli mil yüksək sürətli fırlanma zamanı kəsici alətin sabitliyini təmin edə bilər, emal səhvlərini azaldır.
CNC Sistemi: Bu, dəzgahın “beyninə” ekvivalent olan CNC dəzgahlarının əsas idarəetmə hissəsidir. O, dəzgahın hərəkət trayektoriyasını, sürətini, qidalanma sürətini və s.-ni dəqiq idarə edərək proqram təlimatlarını qəbul edə və emal edə bilər. Qabaqcıl CNC sistemləri güclü hesablama imkanlarına və çox oxlu eyni vaxtda idarəetmə, alət radiusunun kompensasiyası və alətin avtomatik dəyişdirilməsinə nəzarət kimi zəngin funksiyalara malikdir. Məsələn, beş oxlu eyni vaxtda emal mərkəzində, CNC sistemi mürəkkəb əyri səthlərin emalına nail olmaq üçün eyni vaxtda beş koordinat oxunun hərəkətini dəqiq idarə edə bilər.
Sürücü sistemi: CNC sisteminin təlimatlarını dəzgahın hər bir koordinat oxunun faktiki hərəkətinə çevirmək üçün məsul olan mühərriklər və sürücülər daxildir. Ümumi sürücü mühərriklərinə pilləli mühərriklər və servo mühərriklər daxildir. Servo mühərriklər yüksək dəqiqlik və reaksiya sürətinə malikdir, yüksək dəqiqlikli emal tələblərinə cavab verə bilir. Məsələn, yüksək sürətli emal zamanı servo mühərriklər tez və dəqiq şəkildə iş masasının mövqeyini və sürətini tənzimləyə bilər.
Aşkarlama Cihazları: Onlar dəzgahın hərəkət mövqeyi və sürəti kimi parametrləri aşkar etmək və qapalı dövrə nəzarətinə nail olmaq və emal dəqiqliyini artırmaq üçün aşkarlama nəticələrini CNC sisteminə qaytarmaq üçün istifadə olunur. Məsələn, ızgara şkalası iş masasının yerdəyişməsini dəqiq ölçə bilər və kodlayıcı milin fırlanma sürətini və mövqeyini aşkar edə bilər.
Köməkçi Qurğular: Soyutma sistemləri, yağlama sistemləri, çiplərin çıxarılması sistemləri, avtomatik alət dəyişdirmə cihazları və s. kimi. Soyutma sistemi emal prosesi zamanı temperaturu effektiv şəkildə azalda bilər, kəsici alətin xidmət müddətini uzadır; yağlama sistemi dəzgahın hər bir hərəkət edən hissəsinin yaxşı yağlanmasını təmin edir, aşınmanı azaldır; çip çıxarma sistemi emal zamanı əmələ gələn çipləri operativ şəkildə təmizləyir, təmiz emal mühitini və dəzgahın normal işləməsini təmin edir; avtomatik alət dəyişdirmə cihazı mürəkkəb hissələrin çox prosesli emal tələblərinə cavab verən emal səmərəliliyini artırır.
CNC dəzgahları rəqəmsal idarəetmə texnologiyası vasitəsilə avtomatlaşdırılmış emal əldə edən dəzgahlardır. Onlar əsasən aşağıdakı hissələrdən ibarətdir:
Dəzgah Gövdəsi: Buraya yataq, sütun, mil və iş masası kimi mexaniki komponentlər daxildir. Bu, emal üçün sabit mexaniki platforma təmin edən dəzgahın əsas quruluşudur. Struktur dizaynı və istehsal dəqiqliyi dəzgahın ümumi işinə birbaşa təsir göstərir. Məsələn, yüksək dəqiqlikli mil yüksək sürətli fırlanma zamanı kəsici alətin sabitliyini təmin edə bilər, emal səhvlərini azaldır.
CNC Sistemi: Bu, dəzgahın “beyninə” ekvivalent olan CNC dəzgahlarının əsas idarəetmə hissəsidir. O, dəzgahın hərəkət trayektoriyasını, sürətini, qidalanma sürətini və s.-ni dəqiq idarə edərək proqram təlimatlarını qəbul edə və emal edə bilər. Qabaqcıl CNC sistemləri güclü hesablama imkanlarına və çox oxlu eyni vaxtda idarəetmə, alət radiusunun kompensasiyası və alətin avtomatik dəyişdirilməsinə nəzarət kimi zəngin funksiyalara malikdir. Məsələn, beş oxlu eyni vaxtda emal mərkəzində, CNC sistemi mürəkkəb əyri səthlərin emalına nail olmaq üçün eyni vaxtda beş koordinat oxunun hərəkətini dəqiq idarə edə bilər.
Sürücü sistemi: CNC sisteminin təlimatlarını dəzgahın hər bir koordinat oxunun faktiki hərəkətinə çevirmək üçün məsul olan mühərriklər və sürücülər daxildir. Ümumi sürücü mühərriklərinə pilləli mühərriklər və servo mühərriklər daxildir. Servo mühərriklər yüksək dəqiqlik və reaksiya sürətinə malikdir, yüksək dəqiqlikli emal tələblərinə cavab verə bilir. Məsələn, yüksək sürətli emal zamanı servo mühərriklər tez və dəqiq şəkildə iş masasının mövqeyini və sürətini tənzimləyə bilər.
Aşkarlama Cihazları: Onlar dəzgahın hərəkət mövqeyi və sürəti kimi parametrləri aşkar etmək və qapalı dövrə nəzarətinə nail olmaq və emal dəqiqliyini artırmaq üçün aşkarlama nəticələrini CNC sisteminə qaytarmaq üçün istifadə olunur. Məsələn, ızgara şkalası iş masasının yerdəyişməsini dəqiq ölçə bilər və kodlayıcı milin fırlanma sürətini və mövqeyini aşkar edə bilər.
Köməkçi Qurğular: Soyutma sistemləri, yağlama sistemləri, çiplərin çıxarılması sistemləri, avtomatik alət dəyişdirmə cihazları və s. kimi. Soyutma sistemi emal prosesi zamanı temperaturu effektiv şəkildə azalda bilər, kəsici alətin xidmət müddətini uzadır; yağlama sistemi dəzgahın hər bir hərəkət edən hissəsinin yaxşı yağlanmasını təmin edir, aşınmanı azaldır; çip çıxarma sistemi emal zamanı əmələ gələn çipləri operativ şəkildə təmizləyir, təmiz emal mühitini və dəzgahın normal işləməsini təmin edir; avtomatik alət dəyişdirmə cihazı mürəkkəb hissələrin çox prosesli emal tələblərinə cavab verən emal səmərəliliyini artırır.
III. CNC dəzgahlarının iş prinsipi
CNC dəzgahlarının iş prinsipi rəqəmsal idarəetmə texnologiyasına əsaslanır. Birincisi, hissənin emal tələblərinə uyğun olaraq, peşəkar proqramlaşdırma proqramından istifadə edin və ya CNC proqramlarını əl ilə yazın. Proqram kodlar şəklində təqdim olunan texnoloji parametrlər, alət yolu və hissələrin emalının hərəkət təlimatları kimi məlumatları ehtiva edir. Sonra yazılmış CNC proqramını məlumat daşıyıcısı (məsələn, USB disk, şəbəkə bağlantısı və s.) vasitəsilə CNC cihazına daxil edin. CNC cihazı deşifrə edir və proqramda hesab emalını həyata keçirir, proqramdakı kod göstərişlərini dəzgahın hər bir koordinat oxu üçün hərəkətə nəzarət siqnallarına və digər köməkçi idarəetmə siqnallarına çevirir. Hərəkət sistemi mühərrikləri bu idarəetmə siqnallarına uyğun işləmək üçün hərəkətə gətirir, dəzgahın koordinat oxlarını əvvəlcədən müəyyən edilmiş traektoriya və sürət üzrə hərəkət etmək üçün hərəkətə gətirir, eyni zamanda milin fırlanma sürətinə, kəsici alətin qidalanmasına və digər hərəkətlərə nəzarət edir. Emal prosesi zamanı aşkarlayıcı qurğular real vaxt rejimində dəzgahın hərəkət vəziyyətini və emal parametrlərini izləyir və əks əlaqə məlumatlarını CNC cihazına ötürür. CNC cihazı emal dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün əks əlaqə məlumatlarına uyğun olaraq real vaxt rejimində düzəlişlər və düzəlişlər edir. Nəhayət, dəzgah avtomatik olaraq proqramın tələblərinə uyğun olaraq hissənin emalını başa çatdırır, layihə rəsminin tələblərinə cavab verən hazır hissəni alır.
CNC dəzgahlarının iş prinsipi rəqəmsal idarəetmə texnologiyasına əsaslanır. Birincisi, hissənin emal tələblərinə uyğun olaraq, peşəkar proqramlaşdırma proqramından istifadə edin və ya CNC proqramlarını əl ilə yazın. Proqram kodlar şəklində təqdim olunan texnoloji parametrlər, alət yolu və hissələrin emalının hərəkət təlimatları kimi məlumatları ehtiva edir. Sonra yazılmış CNC proqramını məlumat daşıyıcısı (məsələn, USB disk, şəbəkə bağlantısı və s.) vasitəsilə CNC cihazına daxil edin. CNC cihazı deşifrə edir və proqramda hesab emalını həyata keçirir, proqramdakı kod göstərişlərini dəzgahın hər bir koordinat oxu üçün hərəkətə nəzarət siqnallarına və digər köməkçi idarəetmə siqnallarına çevirir. Hərəkət sistemi mühərrikləri bu idarəetmə siqnallarına uyğun işləmək üçün hərəkətə gətirir, dəzgahın koordinat oxlarını əvvəlcədən müəyyən edilmiş traektoriya və sürət üzrə hərəkət etmək üçün hərəkətə gətirir, eyni zamanda milin fırlanma sürətinə, kəsici alətin qidalanmasına və digər hərəkətlərə nəzarət edir. Emal prosesi zamanı aşkarlayıcı qurğular real vaxt rejimində dəzgahın hərəkət vəziyyətini və emal parametrlərini izləyir və əks əlaqə məlumatlarını CNC cihazına ötürür. CNC cihazı emal dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün əks əlaqə məlumatlarına uyğun olaraq real vaxt rejimində düzəlişlər və düzəlişlər edir. Nəhayət, dəzgah avtomatik olaraq proqramın tələblərinə uyğun olaraq hissənin emalını başa çatdırır, layihə rəsminin tələblərinə cavab verən hazır hissəni alır.
IV. CNC dəzgahlarının xüsusiyyətləri və üstünlükləri
Yüksək Dəqiqlik: CNC dəzgahları CNC sisteminin və yüksək dəqiqlikli aşkarlama və əks əlaqə cihazlarının dəqiq nəzarəti vasitəsilə mikron və hətta nanometr səviyyəsində emal dəqiqliyinə nail ola bilər. Məsələn, aviamühərrik bıçaqlarının emalında CNC dəzgahları bıçaqların mürəkkəb əyri səthlərini dəqiq emal edə bilir, bıçaqların forma dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir və bununla da mühərrikin işini və etibarlılığını artırır.
Yüksək Səmərəlilik: CNC dəzgahları nisbətən yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma və sürətli reaksiya imkanlarına malikdir, yüksək sürətli kəsmə, sürətli qidalanma və alətin avtomatik dəyişdirilməsi kimi əməliyyatlara imkan verir, hissələrin emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır. Ənənəvi dəzgahlarla müqayisədə emal səmərəliliyi bir neçə dəfə, hətta onlarla dəfə artırıla bilər. Məsələn, avtomobil hissələrinin kütləvi istehsalında CNC dəzgahları müxtəlif mürəkkəb hissələrin emalını tez bir zamanda başa çatdıra bilər, istehsalın səmərəliliyini artırır və avtomobil sənayesində geniş miqyaslı istehsalın tələblərinə cavab verir.
Yüksək Çeviklik: CNC dəzgahları alət qurğularının kompleks tənzimlənməsinə və dəzgahın mexaniki strukturunun modifikasiyasına ehtiyac olmadan CNC proqramını dəyişdirərək müxtəlif hissələrin emal tələblərinə asanlıqla uyğunlaşa bilər. Bu, müəssisələrə bazar dəyişikliklərinə tez reaksiya verməyə və çoxşaxəli, kiçik partiyalı istehsalı həyata keçirməyə imkan verir. Məsələn, qəlib istehsalı müəssisələrində CNC dəzgahları müxtəlif qəliblərin dizayn tələblərinə uyğun olaraq emal parametrlərini və alət yollarını tez bir zamanda tənzimləyə, müxtəlif forma və ölçülərdə qəlib hissələrini emal edə bilər.
Yaxşı emal ardıcıllığı: Əvvəlcədən qurulmuş proqrama uyğun olaraq CNC dəzgahları dəzgahı və emal prosesindəki müxtəlif parametrlər sabit qaldığından, eyni hissələr partiyasının emal keyfiyyətinin yüksək səviyyədə olmasını təmin edə bilərlər. Bu, montaj dəqiqliyini və məhsulun ümumi performansını yaxşılaşdırmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Məsələn, elektron məhsulların dəqiq hissələrinin emalında CNC dəzgahları hər bir hissənin ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyətinin eyni olmasını təmin edə bilər, məhsulun keçid sürətini və etibarlılığını artırır.
Əmək İntensivliyinin Azaldılması: CNC dəzgahlarının avtomatlaşdırılmış emal prosesi insan müdaxiləsini azaldır. Operatorlar yalnız proqramları daxil etməli, nəzarət etməli və sadə yükləmə-boşaltma əməliyyatlarını yerinə yetirməli, əmək intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmalıdır. Eyni zamanda, emal səhvlərini və insan faktorlarının yaratdığı keyfiyyət problemlərini də azaldır.
Yüksək Dəqiqlik: CNC dəzgahları CNC sisteminin və yüksək dəqiqlikli aşkarlama və əks əlaqə cihazlarının dəqiq nəzarəti vasitəsilə mikron və hətta nanometr səviyyəsində emal dəqiqliyinə nail ola bilər. Məsələn, aviamühərrik bıçaqlarının emalında CNC dəzgahları bıçaqların mürəkkəb əyri səthlərini dəqiq emal edə bilir, bıçaqların forma dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir və bununla da mühərrikin işini və etibarlılığını artırır.
Yüksək Səmərəlilik: CNC dəzgahları nisbətən yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma və sürətli reaksiya imkanlarına malikdir, yüksək sürətli kəsmə, sürətli qidalanma və alətin avtomatik dəyişdirilməsi kimi əməliyyatlara imkan verir, hissələrin emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır. Ənənəvi dəzgahlarla müqayisədə emal səmərəliliyi bir neçə dəfə, hətta onlarla dəfə artırıla bilər. Məsələn, avtomobil hissələrinin kütləvi istehsalında CNC dəzgahları müxtəlif mürəkkəb hissələrin emalını tez bir zamanda başa çatdıra bilər, istehsalın səmərəliliyini artırır və avtomobil sənayesində geniş miqyaslı istehsalın tələblərinə cavab verir.
Yüksək Çeviklik: CNC dəzgahları alət qurğularının kompleks tənzimlənməsinə və dəzgahın mexaniki strukturunun modifikasiyasına ehtiyac olmadan CNC proqramını dəyişdirərək müxtəlif hissələrin emal tələblərinə asanlıqla uyğunlaşa bilər. Bu, müəssisələrə bazar dəyişikliklərinə tez reaksiya verməyə və çoxşaxəli, kiçik partiyalı istehsalı həyata keçirməyə imkan verir. Məsələn, qəlib istehsalı müəssisələrində CNC dəzgahları müxtəlif qəliblərin dizayn tələblərinə uyğun olaraq emal parametrlərini və alət yollarını tez bir zamanda tənzimləyə, müxtəlif forma və ölçülərdə qəlib hissələrini emal edə bilər.
Yaxşı emal ardıcıllığı: Əvvəlcədən qurulmuş proqrama uyğun olaraq CNC dəzgahları dəzgahı və emal prosesindəki müxtəlif parametrlər sabit qaldığından, eyni hissələr partiyasının emal keyfiyyətinin yüksək səviyyədə olmasını təmin edə bilərlər. Bu, montaj dəqiqliyini və məhsulun ümumi performansını yaxşılaşdırmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Məsələn, elektron məhsulların dəqiq hissələrinin emalında CNC dəzgahları hər bir hissənin ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyətinin eyni olmasını təmin edə bilər, məhsulun keçid sürətini və etibarlılığını artırır.
Əmək İntensivliyinin Azaldılması: CNC dəzgahlarının avtomatlaşdırılmış emal prosesi insan müdaxiləsini azaldır. Operatorlar yalnız proqramları daxil etməli, nəzarət etməli və sadə yükləmə-boşaltma əməliyyatlarını yerinə yetirməli, əmək intensivliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmalıdır. Eyni zamanda, emal səhvlərini və insan faktorlarının yaratdığı keyfiyyət problemlərini də azaldır.
V. CNC dəzgahlarının təsnifatı
Tətbiq prosesinə görə təsnifat:
Metal Kəsmə CNC Dəzgahları: CNC tornaları, CNC freze maşınları, CNC qazma presləri, CNC qazma maşınları, CNC üyüdmə maşınları, CNC dişli emal maşınları və s. Onlar əsasən müxtəlif metal hissələrin kəsilməsi üçün istifadə olunur və təyyarələr, əyri səthlər və dişlər, deliklər, g qulaqları kimi müxtəlif forma xüsusiyyətlərini emal edə bilər. Məsələn, CNC tornaları əsasən şaft və disk hissələrinin torna emalı üçün istifadə olunur; CNC freze maşınları mürəkkəb formalı təyyarələrin və əyri səthlərin işlənməsi üçün uyğundur.
Metal Formalama CNC Dəzgahları: CNC əymə maşınları, CNC presləri, CNC boru bükmə maşınları və s. O cümlədən. Onlar əsasən metal təbəqələrin və boruların əyilmə, ştamplama və əyilmə prosesləri kimi formalaşdırılması üçün istifadə olunur. Məsələn, təbəqə metal emalı sənayesində bir CNC bükmə maşını metal təbəqələri müəyyən edilmiş bucaq və ölçüyə uyğun olaraq dəqiq şəkildə əyərək, müxtəlif formalı təbəqə metal hissələri istehsal edə bilər.
Xüsusi Emal CNC Dəzgah Alətləri: CNC elektrik boşalma emal maşınları, CNC tel kəsmə maşınları, CNC lazer emal maşınları və s. Onlar xüsusi material və ya forma tələbləri olan bəzi hissələri emal etmək, elektrik boşalması və lazer şüası kimi xüsusi emal üsulları vasitəsilə materialın çıxarılması və ya emal edilməsi üçün istifadə olunur. Məsələn, CNC elektrik boşalma emal maşını qəlib istehsalında mühüm tətbiqi olan yüksək sərtliyə, yüksək möhkəmliyə malik qəlib hissələrini emal edə bilər.
CNC Maşın Alətlərinin Digər Növləri: CNC ölçmə maşınları, CNC rəsm maşınları və s. kimi. Onlar hissənin ölçülməsi, aşkarlanması və çəkilməsi kimi köməkçi işlər üçün istifadə olunur.
Tətbiq prosesinə görə təsnifat:
Metal Kəsmə CNC Dəzgahları: CNC tornaları, CNC freze maşınları, CNC qazma presləri, CNC qazma maşınları, CNC üyüdmə maşınları, CNC dişli emal maşınları və s. Onlar əsasən müxtəlif metal hissələrin kəsilməsi üçün istifadə olunur və təyyarələr, əyri səthlər və dişlər, deliklər, g qulaqları kimi müxtəlif forma xüsusiyyətlərini emal edə bilər. Məsələn, CNC tornaları əsasən şaft və disk hissələrinin torna emalı üçün istifadə olunur; CNC freze maşınları mürəkkəb formalı təyyarələrin və əyri səthlərin işlənməsi üçün uyğundur.
Metal Formalama CNC Dəzgahları: CNC əymə maşınları, CNC presləri, CNC boru bükmə maşınları və s. O cümlədən. Onlar əsasən metal təbəqələrin və boruların əyilmə, ştamplama və əyilmə prosesləri kimi formalaşdırılması üçün istifadə olunur. Məsələn, təbəqə metal emalı sənayesində bir CNC bükmə maşını metal təbəqələri müəyyən edilmiş bucaq və ölçüyə uyğun olaraq dəqiq şəkildə əyərək, müxtəlif formalı təbəqə metal hissələri istehsal edə bilər.
Xüsusi Emal CNC Dəzgah Alətləri: CNC elektrik boşalma emal maşınları, CNC tel kəsmə maşınları, CNC lazer emal maşınları və s. Onlar xüsusi material və ya forma tələbləri olan bəzi hissələri emal etmək, elektrik boşalması və lazer şüası kimi xüsusi emal üsulları vasitəsilə materialın çıxarılması və ya emal edilməsi üçün istifadə olunur. Məsələn, CNC elektrik boşalma emal maşını qəlib istehsalında mühüm tətbiqi olan yüksək sərtliyə, yüksək möhkəmliyə malik qəlib hissələrini emal edə bilər.
CNC Maşın Alətlərinin Digər Növləri: CNC ölçmə maşınları, CNC rəsm maşınları və s. kimi. Onlar hissənin ölçülməsi, aşkarlanması və çəkilməsi kimi köməkçi işlər üçün istifadə olunur.
İdarə olunan Hərəkət Trayektoriyası üzrə təsnifat:
Nöqtədən Nöqtəyə Nəzarət CNC Dəzgah Alətləri: Onlar hərəkət zamanı kəsici alətin trayektoriyasını nəzərə almadan kəsici alətin dəqiq mövqeyini yalnız bir nöqtədən digərinə idarə edir, məsələn, CNC qazma presləri, CNC qazma maşınları, CNC punching maşınları və s. qazma əməliyyatı, hərəkət yolunun formasına ciddi tələblər qoyulmadan.
Xətti İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Onlar yalnız kəsici alətin və ya iş masasının başlanğıc və bitmə mövqelərini idarə edə bilməz, həm də onların xətti hərəkətinin sürətinə və trayektoriyasına nəzarət edə bilər, pilləli valları, müstəvi konturları və s. emal edə bilir. Məsələn, CNC torna silindrik və ya konusvari səthi döndərərkən, kəsici alətin hərəkət xətti boyunca hərəkət edərkən düz hərəkətə nəzarət etmək lazımdır. sürət və traektoriya.
Kontura Nəzarət CNC Dəzgah Alətləri: Onlar eyni vaxtda iki və ya daha çox koordinat oxunu davamlı olaraq idarə edə bilər, kəsici alətlə iş parçası arasındakı nisbi hərəkəti hissə konturunun əyri tələblərinə cavab verir, müxtəlif mürəkkəb əyriləri və əyri səthləri emal etməyə qadirdir. Məsələn, CNC freze maşınları, emal mərkəzləri və digər çox oxlu eyni vaxtda emal edən CNC dəzgahları aerokosmik hissələrdə mürəkkəb sərbəst formalı səthləri, avtomobil qəliblərinin boşluqlarını və s.
Nöqtədən Nöqtəyə Nəzarət CNC Dəzgah Alətləri: Onlar hərəkət zamanı kəsici alətin trayektoriyasını nəzərə almadan kəsici alətin dəqiq mövqeyini yalnız bir nöqtədən digərinə idarə edir, məsələn, CNC qazma presləri, CNC qazma maşınları, CNC punching maşınları və s. qazma əməliyyatı, hərəkət yolunun formasına ciddi tələblər qoyulmadan.
Xətti İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Onlar yalnız kəsici alətin və ya iş masasının başlanğıc və bitmə mövqelərini idarə edə bilməz, həm də onların xətti hərəkətinin sürətinə və trayektoriyasına nəzarət edə bilər, pilləli valları, müstəvi konturları və s. emal edə bilir. Məsələn, CNC torna silindrik və ya konusvari səthi döndərərkən, kəsici alətin hərəkət xətti boyunca hərəkət edərkən düz hərəkətə nəzarət etmək lazımdır. sürət və traektoriya.
Kontura Nəzarət CNC Dəzgah Alətləri: Onlar eyni vaxtda iki və ya daha çox koordinat oxunu davamlı olaraq idarə edə bilər, kəsici alətlə iş parçası arasındakı nisbi hərəkəti hissə konturunun əyri tələblərinə cavab verir, müxtəlif mürəkkəb əyriləri və əyri səthləri emal etməyə qadirdir. Məsələn, CNC freze maşınları, emal mərkəzləri və digər çox oxlu eyni vaxtda emal edən CNC dəzgahları aerokosmik hissələrdə mürəkkəb sərbəst formalı səthləri, avtomobil qəliblərinin boşluqlarını və s.
Sürücü cihazlarının xüsusiyyətlərinə görə təsnifat:
Açıq Döngə İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Mövqe aşkarlama əks əlaqə cihazı yoxdur. CNC sistemi tərəfindən verilən təlimat siqnalları dəzgahın hərəkətini idarə etmək üçün bir istiqamətli olaraq sürücü qurğusuna ötürülür. Onun emal dəqiqliyi əsasən dəzgahın özünün mexaniki dəqiqliyindən və sürücü mühərrikinin dəqiqliyindən asılıdır. Bu tip dəzgah sadə quruluşa, aşağı qiymətə, lakin nisbətən aşağı dəqiqliyə malikdir, bəzi sadə tədris avadanlığı və ya aşağı dəqiqlik tələbləri olan hissələrin kobud emal edilməsi kimi aşağı emal dəqiqliyi tələbləri olan hallar üçün uyğundur.
Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Dəzgahın hərəkət edən hissəsində real vaxt rejimində dəzgahın faktiki hərəkət mövqeyini aşkar etmək və aşkarlama nəticələrini CNC sisteminə qaytarmaq üçün mövqe aşkarlama əks əlaqə cihazı quraşdırılmışdır. CNC sistemi əks əlaqə məlumatını təlimat siqnalı ilə müqayisə edir və hesablayır, sürücü qurğunun çıxışını tənzimləyir və bununla da dəzgahın hərəkətinə dəqiq nəzarətə nail olur. Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgahları daha yüksək emal dəqiqliyinə malikdir, lakin sistem strukturu mürəkkəbdir, dəyəri yüksəkdir və sazlama və texniki xidmət çətindir, tez-tez aerokosmik, dəqiq qəlib istehsalı və s. kimi yüksək dəqiqlikli emal hallarda istifadə olunur.
Yarı Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgahları: Mühərrikin və ya vintin fırlanma bucağını və ya yerdəyişməsini aşkar edərək, dəzgahın hərəkət edən hissəsinin mövqeyini dolayı yolla çıxaran, sürücü mühərrikinin sonunda və ya vintin ucunda mövqe aşkar edən əks əlaqə cihazı quraşdırılmışdır. Onun nəzarət dəqiqliyi açıq dövrə və qapalı dövrə arasındadır. Bu tip dəzgah nisbətən sadə quruluşa, mülayim qiymətə və rahat ayıklamaya malikdir və mexaniki emalda geniş istifadə olunur.
Açıq Döngə İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Mövqe aşkarlama əks əlaqə cihazı yoxdur. CNC sistemi tərəfindən verilən təlimat siqnalları dəzgahın hərəkətini idarə etmək üçün bir istiqamətli olaraq sürücü qurğusuna ötürülür. Onun emal dəqiqliyi əsasən dəzgahın özünün mexaniki dəqiqliyindən və sürücü mühərrikinin dəqiqliyindən asılıdır. Bu tip dəzgah sadə quruluşa, aşağı qiymətə, lakin nisbətən aşağı dəqiqliyə malikdir, bəzi sadə tədris avadanlığı və ya aşağı dəqiqlik tələbləri olan hissələrin kobud emal edilməsi kimi aşağı emal dəqiqliyi tələbləri olan hallar üçün uyğundur.
Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgah Alətləri: Dəzgahın hərəkət edən hissəsində real vaxt rejimində dəzgahın faktiki hərəkət mövqeyini aşkar etmək və aşkarlama nəticələrini CNC sisteminə qaytarmaq üçün mövqe aşkarlama əks əlaqə cihazı quraşdırılmışdır. CNC sistemi əks əlaqə məlumatını təlimat siqnalı ilə müqayisə edir və hesablayır, sürücü qurğunun çıxışını tənzimləyir və bununla da dəzgahın hərəkətinə dəqiq nəzarətə nail olur. Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgahları daha yüksək emal dəqiqliyinə malikdir, lakin sistem strukturu mürəkkəbdir, dəyəri yüksəkdir və sazlama və texniki xidmət çətindir, tez-tez aerokosmik, dəqiq qəlib istehsalı və s. kimi yüksək dəqiqlikli emal hallarda istifadə olunur.
Yarı Qapalı Döngə İdarəetmə CNC Dəzgahları: Mühərrikin və ya vintin fırlanma bucağını və ya yerdəyişməsini aşkar edərək, dəzgahın hərəkət edən hissəsinin mövqeyini dolayı yolla çıxaran, sürücü mühərrikinin sonunda və ya vintin ucunda mövqe aşkar edən əks əlaqə cihazı quraşdırılmışdır. Onun nəzarət dəqiqliyi açıq dövrə və qapalı dövrə arasındadır. Bu tip dəzgah nisbətən sadə quruluşa, mülayim qiymətə və rahat ayıklamaya malikdir və mexaniki emalda geniş istifadə olunur.
VI. Müasir istehsalda CNC dəzgahlarının tətbiqi
Aerokosmik Sahə: Aerokosmik hissələr mürəkkəb formalar, yüksək dəqiqlik tələbləri və çətin emal olunan materiallar kimi xüsusiyyətlərə malikdir. CNC dəzgahlarının yüksək dəqiqliyi, yüksək çevikliyi və çoxoxlu eyni vaxtda emal imkanları onları aerokosmik istehsalda əsas avadanlıq halına gətirir. Məsələn, təyyarə mühərriklərinin qanadları, çarxları və gövdələri kimi komponentlər beş oxlu eyni vaxtda emal mərkəzindən istifadə etməklə mürəkkəb əyri səthlər və daxili konstruksiyalarla dəqiq emal oluna bilər, hissələrin performansını və etibarlılığını təmin edir; təyyarə qanadları və gövdə çərçivələri kimi böyük struktur komponentləri CNC portal freze maşınları və digər avadanlıqlarla emal edilə bilər, onların yüksək dəqiqlik və yüksək möhkəmlik tələblərinə cavab verir, təyyarənin ümumi performansını və təhlükəsizliyini artırır.
Avtomobil İstehsal Sahəsi: Avtomobil sənayesi geniş istehsal miqyasına və geniş çeşiddə hissələrə malikdir. CNC dəzgahları, mühərrik blokları, silindr başları, krank valları və eksantrik valları kimi əsas komponentlərin emalı, eləcə də avtomobil kuzov qəliblərinin istehsalı kimi avtomobil hissələrinin emalında mühüm rol oynayır. CNC torna dəzgahları, CNC freze maşınları, emal mərkəzləri və s. məhsuldar və yüksək dəqiqliklə emal etməyə, hissələrin keyfiyyətini və ardıcıllığını təmin etməyə, avtomobilin montaj dəqiqliyini və performansını yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, CNC dəzgahlarının çevik emal imkanları avtomobil sənayesində çox modelli, kiçik partiyalı istehsalın tələblərinə də cavab verir, avtomobil müəssisələrinə yeni modelləri tez bir zamanda buraxmağa və bazarda rəqabət qabiliyyətini artırmağa kömək edir.
Gəmiqayırma Sənayesi Sahəsi: Gəmiqayırma gəmi gövdəsi hissələri və gəmi pervaneleri kimi böyük polad konstruksiya komponentlərinin emalını əhatə edir. CNC kəsmə avadanlığı (məsələn, CNC alov kəsiciləri, CNC plazma kəsicilər) kəsici kənarların keyfiyyətini və ölçülü dəqiqliyini təmin edərək polad plitələri dəqiq şəkildə kəsə bilər; CNC qazma frezeləri, CNC portal dəzgahları və s. gəmi mühərriklərinin mühərrik bloku və şaft sistemi kimi komponentləri, eləcə də gəmilərin müxtəlif mürəkkəb struktur komponentlərini emal etmək, emal səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq, gəmilərin tikinti müddətini qısaltmaq üçün istifadə olunur.
Kalıp emalı sahəsi: Qəliblər sənaye istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır və onların dəqiqliyi və keyfiyyəti məhsulun keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. CNC dəzgahları qəlib emalında geniş istifadə olunur. Kobud emaldan qəliblərin incə emalına qədər, tamamlamaq üçün müxtəlif növ CNC dəzgahlarından istifadə edilə bilər. Məsələn, bir CNC emal mərkəzi qəlib boşluğunun frezelenmesi, qazılması və vurulması kimi çox prosesli emal həyata keçirə bilər; CNC elektrik boşalma emal maşınları və CNC məftil kəsmə maşınları, kalıbın bəzi xüsusi formalı və yüksək dəqiqlikli hissələrini, məsələn, dar yivlər və iti küncləri emal etmək üçün istifadə olunur, elektronikanın, məişət texnikasının, avtomobillərin və s.
Elektron İnformasiya Sahəsi: Elektron məlumat məhsullarının istehsalında, CNC dəzgahları mobil telefon qabıqları, kompüter anakartları, çip qablaşdırma qəlibləri və s. kimi müxtəlif dəqiq hissələri emal etmək üçün istifadə olunur. CNC emal mərkəzi yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli frezeleme, qazma, oyma və s. əldə edə bilər. və elektron məhsulların görünüş keyfiyyəti. Eyni zamanda, miniatürləşdirmə, yüngül və yüksək performanslı elektron məhsulların inkişafı ilə mikron səviyyəli və hətta nanometr səviyyəli kiçik strukturları və xüsusiyyətləri emal etməyə qadir olan CNC dəzgahlarının mikro emal texnologiyası da geniş şəkildə tətbiq edilmişdir.
Aerokosmik Sahə: Aerokosmik hissələr mürəkkəb formalar, yüksək dəqiqlik tələbləri və çətin emal olunan materiallar kimi xüsusiyyətlərə malikdir. CNC dəzgahlarının yüksək dəqiqliyi, yüksək çevikliyi və çoxoxlu eyni vaxtda emal imkanları onları aerokosmik istehsalda əsas avadanlıq halına gətirir. Məsələn, təyyarə mühərriklərinin qanadları, çarxları və gövdələri kimi komponentlər beş oxlu eyni vaxtda emal mərkəzindən istifadə etməklə mürəkkəb əyri səthlər və daxili konstruksiyalarla dəqiq emal oluna bilər, hissələrin performansını və etibarlılığını təmin edir; təyyarə qanadları və gövdə çərçivələri kimi böyük struktur komponentləri CNC portal freze maşınları və digər avadanlıqlarla emal edilə bilər, onların yüksək dəqiqlik və yüksək möhkəmlik tələblərinə cavab verir, təyyarənin ümumi performansını və təhlükəsizliyini artırır.
Avtomobil İstehsal Sahəsi: Avtomobil sənayesi geniş istehsal miqyasına və geniş çeşiddə hissələrə malikdir. CNC dəzgahları, mühərrik blokları, silindr başları, krank valları və eksantrik valları kimi əsas komponentlərin emalı, eləcə də avtomobil kuzov qəliblərinin istehsalı kimi avtomobil hissələrinin emalında mühüm rol oynayır. CNC torna dəzgahları, CNC freze maşınları, emal mərkəzləri və s. məhsuldar və yüksək dəqiqliklə emal etməyə, hissələrin keyfiyyətini və ardıcıllığını təmin etməyə, avtomobilin montaj dəqiqliyini və performansını yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, CNC dəzgahlarının çevik emal imkanları avtomobil sənayesində çox modelli, kiçik partiyalı istehsalın tələblərinə də cavab verir, avtomobil müəssisələrinə yeni modelləri tez bir zamanda buraxmağa və bazarda rəqabət qabiliyyətini artırmağa kömək edir.
Gəmiqayırma Sənayesi Sahəsi: Gəmiqayırma gəmi gövdəsi hissələri və gəmi pervaneleri kimi böyük polad konstruksiya komponentlərinin emalını əhatə edir. CNC kəsmə avadanlığı (məsələn, CNC alov kəsiciləri, CNC plazma kəsicilər) kəsici kənarların keyfiyyətini və ölçülü dəqiqliyini təmin edərək polad plitələri dəqiq şəkildə kəsə bilər; CNC qazma frezeləri, CNC portal dəzgahları və s. gəmi mühərriklərinin mühərrik bloku və şaft sistemi kimi komponentləri, eləcə də gəmilərin müxtəlif mürəkkəb struktur komponentlərini emal etmək, emal səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq, gəmilərin tikinti müddətini qısaltmaq üçün istifadə olunur.
Kalıp emalı sahəsi: Qəliblər sənaye istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır və onların dəqiqliyi və keyfiyyəti məhsulun keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. CNC dəzgahları qəlib emalında geniş istifadə olunur. Kobud emaldan qəliblərin incə emalına qədər, tamamlamaq üçün müxtəlif növ CNC dəzgahlarından istifadə edilə bilər. Məsələn, bir CNC emal mərkəzi qəlib boşluğunun frezelenmesi, qazılması və vurulması kimi çox prosesli emal həyata keçirə bilər; CNC elektrik boşalma emal maşınları və CNC məftil kəsmə maşınları, kalıbın bəzi xüsusi formalı və yüksək dəqiqlikli hissələrini, məsələn, dar yivlər və iti küncləri emal etmək üçün istifadə olunur, elektronikanın, məişət texnikasının, avtomobillərin və s.
Elektron İnformasiya Sahəsi: Elektron məlumat məhsullarının istehsalında, CNC dəzgahları mobil telefon qabıqları, kompüter anakartları, çip qablaşdırma qəlibləri və s. kimi müxtəlif dəqiq hissələri emal etmək üçün istifadə olunur. CNC emal mərkəzi yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli frezeleme, qazma, oyma və s. əldə edə bilər. və elektron məhsulların görünüş keyfiyyəti. Eyni zamanda, miniatürləşdirmə, yüngül və yüksək performanslı elektron məhsulların inkişafı ilə mikron səviyyəli və hətta nanometr səviyyəli kiçik strukturları və xüsusiyyətləri emal etməyə qadir olan CNC dəzgahlarının mikro emal texnologiyası da geniş şəkildə tətbiq edilmişdir.
VII. CNC dəzgahlarının inkişaf tendensiyaları
Yüksək Sürətli və Yüksək Dəqiqlik: Materialşünaslıq və istehsal texnologiyasının davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları daha yüksək kəsmə sürətlərinə və emal dəqiqliyinə doğru inkişaf edəcəkdir. Yeni kəsici alət materiallarının və örtük texnologiyalarının tətbiqi, həmçinin dəzgah strukturunun dizaynının optimallaşdırılması və qabaqcıl idarəetmə alqoritmləri CNC dəzgahlarının yüksək sürətli kəsmə performansını və emal dəqiqliyini daha da yaxşılaşdıracaq. Məsələn, daha yüksək sürətli mil sistemlərinin, daha dəqiq xətti bələdçilərin və top vida cütlərinin işlənib hazırlanması və ultra dəqiqlikli emal sahələrinin tələblərinə cavab verən mikronaltı və hətta nanometr səviyyəli emal dəqiqliyinə nail olmaq üçün yüksək dəqiqlikli aşkarlama və əks əlaqə cihazlarının və ağıllı idarəetmə texnologiyalarının tətbiqi.
İntellektasiya: Gələcək CNC dəzgahları daha güclü ağıllı funksiyalara sahib olacaq. Süni intellekt, maşın öyrənməsi, böyük məlumatların təhlili və s. texnologiyaları tətbiq etməklə CNC dəzgahları avtomatik proqramlaşdırma, prosesin ağıllı planlaşdırılması, adaptiv idarəetmə, nasazlığın diaqnostikası və proqnozlaşdırıcı texniki xidmət kimi funksiyalara nail ola bilər. Məsələn, dəzgah avtomatik olaraq hissənin üçölçülü modelinə uyğun olaraq optimallaşdırılmış CNC proqramını yarada bilər; emal prosesi zamanı emal keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin etmək üçün real vaxt rejimində izlənilən emal vəziyyətinə uyğun olaraq kəsmə parametrlərini avtomatik tənzimləyə bilər; dəzgahın işlək məlumatlarını təhlil edərək, mümkün nasazlıqları əvvəlcədən proqnozlaşdıra və vaxtında texniki xidmət göstərə bilər, dayanma müddətini azaldır, dəzgahın etibarlılığını və istifadə dərəcəsini yüksəldir.
Çox Oxlu Sinxron və Mürəkkəb: Çox oxlu eyni vaxtda emal texnologiyası daha da inkişaf edəcək və daha çox CNC dəzgahı mürəkkəb hissələrin birdəfəlik emal tələblərinə cavab vermək üçün beş oxlu və ya daha çox eyni vaxtda emal imkanlarına malik olacaq. Eyni zamanda, dəzgahın birləşmə dərəcəsi davamlı olaraq artacaq, bir dəzgahda çoxlu emal proseslərini birləşdirəcək, məsələn, torna-freze qarışığı, freze-daşlama qarışığı, aşqar istehsalı və çıxarıcı istehsal qarışığı və s. Bu, müxtəlif dəzgahlar arasında hissələrin sıxışdırılması müddətlərini azalda bilər, emal dəqiqliyini və məhsuldarlığını yaxşılaşdıra, istehsalın səmərəliliyini azalda bilər. Məsələn, bir torna-freze mürəkkəb emal mərkəzi mil hissələrinin tornalanması, frezelenmesi, qazılması və tıqqıltı kimi çox prosesli emalını bir sıxışdırmada tamamlaya bilər, hissənin emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Yaşıllaşdırma: Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin getdikcə daha sərt olması fonunda, CNC dəzgahları yaşıl istehsal texnologiyalarının tətbiqinə daha çox diqqət yetirəcəkdir. Enerjiyə qənaət edən sürücü sistemlərinin, soyutma və yağlama sistemlərinin tədqiqi və inkişafı və mənimsənilməsi, material istehlakını və enerji tullantılarını azaltmaq üçün dəzgah strukturunun dizaynının optimallaşdırılması, ətraf mühitə uyğun kəsici mayelərin və kəsmə proseslərinin inkişafı, emal prosesi zamanı səs-küyün, vibrasiyanın və tullantıların azaldılması, CNC dəzgahlarının davamlı inkişafına nail olmaq. Məsələn, istifadə olunan kəsici mayenin miqdarını azaltmaq, ətraf mühitin çirklənməsini azaltmaq üçün mikro yağlama texnologiyasının və ya quru kəsmə texnologiyasının qəbul edilməsi; dəzgahın ötürmə sistemini və idarəetmə sistemini optimallaşdırmaqla, enerjidən istifadənin səmərəliliyini artırmaqla, dəzgahın enerji sərfini azaltmaqla.
Şəbəkə və İnformasiyalaşdırma: Sənaye İnterneti və Əşyaların İnterneti texnologiyalarının inkişafı ilə CNC dəzgahları ağıllı istehsal şəbəkəsi yaradaraq xarici şəbəkə ilə dərin əlaqə əldə edəcək. Şəbəkə vasitəsilə dəzgahın distant monitorinqi, uzaqdan idarə edilməsi, distant diaqnostikası və texniki xidməti ilə yanaşı, rəqəmsal istehsala və ağıllı istehsala nail olmaqla müəssisənin istehsalat idarəetmə sistemi, məhsul dizayn sistemi, təchizat zəncirinin idarəetmə sistemi və s. ilə problemsiz inteqrasiyaya nail olmaq olar. Məsələn, müəssisə rəhbərləri mobil telefonlar və ya kompüterlər vasitəsilə dəzgahın işlək vəziyyətinə, istehsalın gedişinə və emal keyfiyyətinə uzaqdan nəzarət edə, istehsal planını vaxtında tənzimləyə bilər; dəzgah istehsalçıları şəbəkə vasitəsilə satılan dəzgahlara uzaqdan qulluq edə və təkmilləşdirə, satışdan sonrakı xidmət keyfiyyətini və səmərəliliyini artıra bilər.
Yüksək Sürətli və Yüksək Dəqiqlik: Materialşünaslıq və istehsal texnologiyasının davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları daha yüksək kəsmə sürətlərinə və emal dəqiqliyinə doğru inkişaf edəcəkdir. Yeni kəsici alət materiallarının və örtük texnologiyalarının tətbiqi, həmçinin dəzgah strukturunun dizaynının optimallaşdırılması və qabaqcıl idarəetmə alqoritmləri CNC dəzgahlarının yüksək sürətli kəsmə performansını və emal dəqiqliyini daha da yaxşılaşdıracaq. Məsələn, daha yüksək sürətli mil sistemlərinin, daha dəqiq xətti bələdçilərin və top vida cütlərinin işlənib hazırlanması və ultra dəqiqlikli emal sahələrinin tələblərinə cavab verən mikronaltı və hətta nanometr səviyyəli emal dəqiqliyinə nail olmaq üçün yüksək dəqiqlikli aşkarlama və əks əlaqə cihazlarının və ağıllı idarəetmə texnologiyalarının tətbiqi.
İntellektasiya: Gələcək CNC dəzgahları daha güclü ağıllı funksiyalara sahib olacaq. Süni intellekt, maşın öyrənməsi, böyük məlumatların təhlili və s. texnologiyaları tətbiq etməklə CNC dəzgahları avtomatik proqramlaşdırma, prosesin ağıllı planlaşdırılması, adaptiv idarəetmə, nasazlığın diaqnostikası və proqnozlaşdırıcı texniki xidmət kimi funksiyalara nail ola bilər. Məsələn, dəzgah avtomatik olaraq hissənin üçölçülü modelinə uyğun olaraq optimallaşdırılmış CNC proqramını yarada bilər; emal prosesi zamanı emal keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin etmək üçün real vaxt rejimində izlənilən emal vəziyyətinə uyğun olaraq kəsmə parametrlərini avtomatik tənzimləyə bilər; dəzgahın işlək məlumatlarını təhlil edərək, mümkün nasazlıqları əvvəlcədən proqnozlaşdıra və vaxtında texniki xidmət göstərə bilər, dayanma müddətini azaldır, dəzgahın etibarlılığını və istifadə dərəcəsini yüksəldir.
Çox Oxlu Sinxron və Mürəkkəb: Çox oxlu eyni vaxtda emal texnologiyası daha da inkişaf edəcək və daha çox CNC dəzgahı mürəkkəb hissələrin birdəfəlik emal tələblərinə cavab vermək üçün beş oxlu və ya daha çox eyni vaxtda emal imkanlarına malik olacaq. Eyni zamanda, dəzgahın birləşmə dərəcəsi davamlı olaraq artacaq, bir dəzgahda çoxlu emal proseslərini birləşdirəcək, məsələn, torna-freze qarışığı, freze-daşlama qarışığı, aşqar istehsalı və çıxarıcı istehsal qarışığı və s. Bu, müxtəlif dəzgahlar arasında hissələrin sıxışdırılması müddətlərini azalda bilər, emal dəqiqliyini və məhsuldarlığını yaxşılaşdıra, istehsalın səmərəliliyini azalda bilər. Məsələn, bir torna-freze mürəkkəb emal mərkəzi mil hissələrinin tornalanması, frezelenmesi, qazılması və tıqqıltı kimi çox prosesli emalını bir sıxışdırmada tamamlaya bilər, hissənin emal dəqiqliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Yaşıllaşdırma: Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin getdikcə daha sərt olması fonunda, CNC dəzgahları yaşıl istehsal texnologiyalarının tətbiqinə daha çox diqqət yetirəcəkdir. Enerjiyə qənaət edən sürücü sistemlərinin, soyutma və yağlama sistemlərinin tədqiqi və inkişafı və mənimsənilməsi, material istehlakını və enerji tullantılarını azaltmaq üçün dəzgah strukturunun dizaynının optimallaşdırılması, ətraf mühitə uyğun kəsici mayelərin və kəsmə proseslərinin inkişafı, emal prosesi zamanı səs-küyün, vibrasiyanın və tullantıların azaldılması, CNC dəzgahlarının davamlı inkişafına nail olmaq. Məsələn, istifadə olunan kəsici mayenin miqdarını azaltmaq, ətraf mühitin çirklənməsini azaltmaq üçün mikro yağlama texnologiyasının və ya quru kəsmə texnologiyasının qəbul edilməsi; dəzgahın ötürmə sistemini və idarəetmə sistemini optimallaşdırmaqla, enerjidən istifadənin səmərəliliyini artırmaqla, dəzgahın enerji sərfini azaltmaqla.
Şəbəkə və İnformasiyalaşdırma: Sənaye İnterneti və Əşyaların İnterneti texnologiyalarının inkişafı ilə CNC dəzgahları ağıllı istehsal şəbəkəsi yaradaraq xarici şəbəkə ilə dərin əlaqə əldə edəcək. Şəbəkə vasitəsilə dəzgahın distant monitorinqi, uzaqdan idarə edilməsi, distant diaqnostikası və texniki xidməti ilə yanaşı, rəqəmsal istehsala və ağıllı istehsala nail olmaqla müəssisənin istehsalat idarəetmə sistemi, məhsul dizayn sistemi, təchizat zəncirinin idarəetmə sistemi və s. ilə problemsiz inteqrasiyaya nail olmaq olar. Məsələn, müəssisə rəhbərləri mobil telefonlar və ya kompüterlər vasitəsilə dəzgahın işlək vəziyyətinə, istehsalın gedişinə və emal keyfiyyətinə uzaqdan nəzarət edə, istehsal planını vaxtında tənzimləyə bilər; dəzgah istehsalçıları şəbəkə vasitəsilə satılan dəzgahlara uzaqdan qulluq edə və təkmilləşdirə, satışdan sonrakı xidmət keyfiyyətini və səmərəliliyini artıra bilər.
VIII. Nəticə
Müasir mexaniki emalda əsas avadanlıq olaraq, yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və yüksək çeviklik kimi diqqətəlayiq xüsusiyyətləri ilə CNC dəzgahları aerokosmik, avtomobil istehsalı, gəmiqayırma sənayesi, qəlib emalı və elektron məlumat kimi çoxsaylı sahələrdə geniş şəkildə tətbiq edilmişdir. Elm və texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli, ağıllı, çox oxlu eyni vaxtda və mürəkkəb, yaşıl, şəbəkə və informasiyalaşdırma və s. istiqamətində inkişaf edir. Gələcəkdə CNC dəzgahları mexaniki istehsal texnologiyasının inkişaf tendensiyasına rəhbərlik etməyə davam edəcək, sənayenin transformasiyası və təkmilləşdirilməsinin təşviqində daha mühüm rol oynayacaq. ölkə. Müəssisələr CNC dəzgahlarının inkişaf tendensiyalarına fəal şəkildə diqqət yetirməli, texnologiyanın tədqiqi və inkişafı və istedadların yetişdirilməsinin intensivliyini artırmalı, CNC dəzgahlarının üstünlüklərindən tam istifadə etməli, öz istehsal və istehsal səviyyələrini və innovasiya imkanlarını təkmilləşdirməli və şiddətli bazar rəqabətində yenilməz qalmalıdır.
Müasir mexaniki emalda əsas avadanlıq olaraq, yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və yüksək çeviklik kimi diqqətəlayiq xüsusiyyətləri ilə CNC dəzgahları aerokosmik, avtomobil istehsalı, gəmiqayırma sənayesi, qəlib emalı və elektron məlumat kimi çoxsaylı sahələrdə geniş şəkildə tətbiq edilmişdir. Elm və texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə CNC dəzgahları yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli, ağıllı, çox oxlu eyni vaxtda və mürəkkəb, yaşıl, şəbəkə və informasiyalaşdırma və s. istiqamətində inkişaf edir. Gələcəkdə CNC dəzgahları mexaniki istehsal texnologiyasının inkişaf tendensiyasına rəhbərlik etməyə davam edəcək, sənayenin transformasiyası və təkmilləşdirilməsinin təşviqində daha mühüm rol oynayacaq. ölkə. Müəssisələr CNC dəzgahlarının inkişaf tendensiyalarına fəal şəkildə diqqət yetirməli, texnologiyanın tədqiqi və inkişafı və istedadların yetişdirilməsinin intensivliyini artırmalı, CNC dəzgahlarının üstünlüklərindən tam istifadə etməli, öz istehsal və istehsal səviyyələrini və innovasiya imkanlarını təkmilləşdirməli və şiddətli bazar rəqabətində yenilməz qalmalıdır.